【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及凿岩机，更具体地说，涉及一种中风压高速凿岩机。
技术介绍
1、气动凿岩机是用于矿山开采、隧道掘进时凿岩钻孔的作业工具，其工作原理是以压缩空气为动力，推动活塞往复运动对冲击杆进行往复撞击，从而利用冲击杆对岩石或混凝土块进行冲击使其破碎。
2、当工作人员在对岩石或混凝土进行破碎时，待破碎物因冲击产生裂缝后，工作人员需要控制凿岩机停止工作，并推动凿岩机使其发生倾斜，利用冲击杆将碎裂后的部分翘起，从而使其与主体部分脱离，在撬动过程中不仅费时费力，而且会降低破碎效率，当已经与主体脱离的部分体积较大或重量较重时工作人员在撬动过程中会更加困难，甚至出现难以撬动的问题，不仅会给工作人员带来较大的困难，而且在浪费时间和工作人员的体力的同时，甚至会出现难以将已经破碎的部分与主体部分分离的问题，传统的启动凿岩机在使用过程中不能在将待破碎物破碎后自动将已经与待破碎物主体脱离的部分推开，使工作人员不需要推动凿岩机本体也能将已经与主体脱离的部分推至周围，从而降低了对待破碎物进行破碎时的效率。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种中风压高速凿岩机。
2、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
3、一种中风压高速凿岩机，包括机头罩、机身罩，所述机头罩与机身罩安装固定，所述机身罩内部开设有空腔，所述空腔内部滑动安装有冲击活塞，所述机身罩内部上侧安装有触发阀，所述触发阀位于空腔上部，所述机身罩内部还开设有第一通气槽和第二通气
4、所述机身罩内部下侧开设有移动槽，所述移动槽内部滑动安装有冲击杆，且冲击杆上端贯穿移动槽延伸至空腔内部，所述冲击杆下侧外壁开设有活动槽，所述活动槽内部安装有顶出机构，所述顶出机构包括顶出块，所述顶出块与活动槽滑动连接，所述顶出块对周围石块进行挤压；
5、所述机头罩上安装有风管接头，且机头罩内部开设有供气槽，所述供气槽能够配合触发阀为第一通气槽、第二通气槽供气。
6、进一步的，所述活动槽上端开设有延伸槽，所述顶出机构还包括滑动安装在延伸槽内部的挤压块，所述挤压块下端一侧呈倾斜状结构，所述挤压块下端的倾斜部分与顶出块靠近活动槽内部的一端挤压接触，所述顶出块靠近活动槽内部的一端固定安装有拉力弹簧，所述拉力弹簧远离顶出块的一端与活动槽内壁固定连接。
7、进一步的，所述空腔下端开设有第一进气槽，所述第一进气槽另一端与移动槽下侧连通，所述冲击杆上侧中部开设有第二进气槽，所述第二进气槽上侧与第一进气槽、移动槽内部连通，且第二进气槽下侧与延伸槽内部上侧连通，所述冲击杆外壁与延伸槽对应的位置贯穿开设有出气孔，所述挤压块能够对出气孔进行密封。
8、进一步的，所述冲击杆侧壁内部开设有出气槽，所述出气槽上端贯穿冲击杆与空腔内部连通，所述冲击杆下端开设有多个吹风口，所述多个吹风口均与出气槽连通。
9、进一步的，所述出气槽中部开设有隔断槽，所述隔断槽内部滑动安装有密封板，所述密封板的尺寸大于出气槽的尺寸，所述密封板能够对出气槽进行密封。
10、进一步的，所述密封板靠近冲击杆中部的一端固定安装有第一磁铁，且第一磁铁靠近冲击杆中部的一端固定安装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧另一端与隔断槽内壁固定连接，所述挤压块靠近隔断槽的一端嵌设有第二磁铁，所述第二磁铁与第一磁铁磁性配合。
11、进一步的，所述机身罩下端固定安装有放置筒，所述放置筒内部呈垂直叠加放置有多个楔形块，所述放置筒侧壁安装有推料机构，所述推料机构包括与放置筒转动连接的两个橡胶轮，所述橡胶轮外壁与楔形块外壁挤压接触。
12、进一步的，两个所述橡胶轮之间固定安装有齿轮，所述放置筒外壁相对齿轮的位置滑动连接有移动条，所述移动条靠近齿轮的一端转动连接有多个弹性棘爪，所述移动条通过弹性棘爪与齿轮啮合传动。
13、进一步的，所述移动条与放置筒滑动连接处还固定安装有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧能够推动移动条下降，所述移动条上端固定安装有拉绳。
14、进一步的，所述空腔、移动槽内部下端均固定安装有挤压弹簧，位于空腔内部的挤压弹簧上端与冲击活塞下端挤压接触，位于移动槽内部的挤压弹簧上端与冲击杆上的突出部分下端挤压接触。
15、相比于现有技术，本专利技术的有益效果：
16、（1）本专利技术通过设置的顶出机构在工作人员利用冲击杆将待破碎物破碎后，自动推动已经与待破碎物主体脱离的部分，使其与待破碎物主体之间的间隙更大，能有效地提高破碎效率，同时，裂缝扩大后，工作人员能够更加轻松的将冲击杆的端部从裂缝中拔出，并且将其插入至裂缝的其他位置，而在冲击杆插进待破碎物体内部后，若待破碎物体未出现裂缝，顶出机构能够挤压待破碎物体的内壁，使冲击位置周围有向两侧运动的趋势从而使冲击位置更加容易产生裂缝，提高破碎效率。
17、（2）本专利技术通过设置的吹风口配合出气槽能够在空气吹出后将冲击杆下端的残渣吹至周围，避免残渣掉落至冲击杆与待破碎物体之间，导致冲击杆在冲击待破碎物体时优先将残渣撞碎，影响破碎效率，同时避免残渣位于冲击杆与待破碎物体之间形成缓冲降低冲击杆对待破碎物体的冲击力。
18、（3）本专利技术通过设置的密封板配合挤压块能够在顶出块挤压待破碎物体后再将出气槽打开，使空气能够从吹风口吹出，使压缩空气在推动挤压块时具有更强的推力，使岩石更加容易破碎，并且顶出块挤压待破碎物体后形成裂缝能使残渣有可运动空间。
19、（4）本专利技术通过设置的楔形块能够在待破碎物体表面产生裂缝后卡在裂缝内部，避免在将冲击杆从裂缝中抽出后，在重力作用下已破碎部分发生晃动重新与待破碎物主体合并，导致裂缝减小，在楔形块卡入裂缝内部后，工作人员能够更加容易将冲击杆从裂缝中取出并插入裂缝的其他位置对待破碎物的不同位置进行破碎，使用时更加简单方便，提高了破碎效率。
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1.一种中风压高速凿岩机，包括机头罩（1）、机身罩（2），其特征在于：所述机头罩（1）与机身罩（2）安装固定，所述机身罩（2）内部开设有空腔（201），所述空腔（201）内部滑动安装有冲击活塞（202），所述机身罩（2）内部上侧安装有触发阀（203），所述触发阀（203）位于空腔（201）上部，所述机身罩（2）内部还开设有第一通气槽（204）和第二通气槽（205），所述第一通气槽（204）与空腔（201）上侧连通，所述第二通气槽（205）下侧与空腔（201）下侧连通，且两个连通位置分别位于冲击活塞（202）的上侧和下侧；
2.根据权利要求1所述的一种中风压高速凿岩机，其特征在于：所述活动槽（301）上端开设有延伸槽（302），所述顶出机构（4）还包括滑动安装在延伸槽（302）内部的挤压块（402），所述挤压块（402）下端一侧呈倾斜状结构，所述挤压块（402）下端的倾斜部分与顶出块（401）靠近活动槽（301）内部的一端挤压接触，所述顶出块（401）靠近活动槽（301）内部的一端固定安装有拉力弹簧（403），所述拉力弹簧（403）远离顶出块（401）的一端与活动槽（3
3.根据权利要求2所述的一种中风压高速凿岩机，其特征在于：所述空腔（201）下端开设有第一进气槽（207），所述第一进气槽（207）另一端与移动槽（206）下侧连通，所述冲击杆（3）上侧中部开设有第二进气槽（310），所述第二进气槽（310）上侧与第一进气槽（207）、移动槽（206）内部连通，且第二进气槽（310）下侧与延伸槽（302）内部上侧连通，所述冲击杆（3）外壁与延伸槽（302）对应的位置贯穿开设有出气孔（303），所述挤压块（402）能够对出气孔（303）进行密封。
4.根据权利要求3所述的一种中风压高速凿岩机，其特征在于：所述冲击杆（3）侧壁内部开设有出气槽（304），所述出气槽（304）上端贯穿冲击杆（3）与空腔（201）内部连通，所述冲击杆（3）下端开设有多个吹风口（305），所述多个吹风口（305）均与出气槽（304）连通。
5.根据权利要求4所述的一种中风压高速凿岩机，其特征在于：所述出气槽（304）中部开设有隔断槽（306），所述隔断槽（306）内部滑动安装有密封板（307），所述密封板（307）的尺寸大于出气槽（304）的尺寸，所述密封板（307）能够对出气槽（304）进行密封。
6.根据权利要求5所述的一种中风压高速凿岩机，其特征在于：所述密封板（307）靠近冲击杆（3）中部的一端固定安装有第一磁铁（308），且第一磁铁（308）靠近冲击杆（3）中部的一端固定安装有第一复位弹簧（309），所述第一复位弹簧（309）另一端与隔断槽（306）内壁固定连接，所述挤压块（402）靠近隔断槽（306）的一端嵌设有第二磁铁（404），所述第二磁铁（404）与第一磁铁（308）磁性配合。
7.根据权利要求6所述的一种中风压高速凿岩机，其特征在于：所述机身罩（2）下端固定安装有放置筒（5），所述放置筒（5）内部呈垂直叠加放置有多个楔形块（501），所述放置筒（5）侧壁安装有推料机构（6），所述推料机构（6）包括与放置筒（5）转动连接的两个橡胶轮（601），所述橡胶轮（601）外壁与楔形块（501）外壁挤压接触。
8.根据权利要求7所述的一种中风压高速凿岩机，其特征在于：两个所述橡胶轮（601）之间固定安装有齿轮（602），所述放置筒（5）外壁相对齿轮（602）的位置滑动连接有移动条（603），所述移动条（603）靠近齿轮（602）的一端转动连接有多个弹性棘爪（604），所述移动条（603）通过弹性棘爪（604）与齿轮（602）啮合传动。
9.根据权利要求8所述的一种中风压高速凿岩机，其特征在于：所述移动条（603）与放置筒（5）滑动连接处还固定安装有第二复位弹簧（605），所述第二复位弹簧（605）能够推动移动条（603）下降，所述移动条（603）上端固定安装有拉绳（606）。
10.根据权利要求9所述的一种中风压高速凿岩机，其特征在于：所述空腔（201）、移动槽（206）内部下端均固定安装有挤压弹簧（209），位于空腔（201）内部的挤压弹簧（209）上端与冲击活塞（202）下端挤压接触，位于移动槽（206）内部的挤压弹簧（209）上端与冲击杆（3）上的突出部分下端挤压接触。
...【技术特征摘要】
1.一种中风压高速凿岩机，包括机头罩（1）、机身罩（2），其特征在于：所述机头罩（1）与机身罩（2）安装固定，所述机身罩（2）内部开设有空腔（201），所述空腔（201）内部滑动安装有冲击活塞（202），所述机身罩（2）内部上侧安装有触发阀（203），所述触发阀（203）位于空腔（201）上部，所述机身罩（2）内部还开设有第一通气槽（204）和第二通气槽（205），所述第一通气槽（204）与空腔（201）上侧连通，所述第二通气槽（205）下侧与空腔（201）下侧连通，且两个连通位置分别位于冲击活塞（202）的上侧和下侧；
2.根据权利要求1所述的一种中风压高速凿岩机，其特征在于：所述活动槽（301）上端开设有延伸槽（302），所述顶出机构（4）还包括滑动安装在延伸槽（302）内部的挤压块（402），所述挤压块（402）下端一侧呈倾斜状结构，所述挤压块（402）下端的倾斜部分与顶出块（401）靠近活动槽（301）内部的一端挤压接触，所述顶出块（401）靠近活动槽（301）内部的一端固定安装有拉力弹簧（403），所述拉力弹簧（403）远离顶出块（401）的一端与活动槽（301）内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种中风压高速凿岩机，其特征在于：所述空腔（201）下端开设有第一进气槽（207），所述第一进气槽（207）另一端与移动槽（206）下侧连通，所述冲击杆（3）上侧中部开设有第二进气槽（310），所述第二进气槽（310）上侧与第一进气槽（207）、移动槽（206）内部连通，且第二进气槽（310）下侧与延伸槽（302）内部上侧连通，所述冲击杆（3）外壁与延伸槽（302）对应的位置贯穿开设有出气孔（303），所述挤压块（402）能够对出气孔（303）进行密封。
4.根据权利要求3所述的一种中风压高速凿岩机，其特征在于：所述冲击杆（3）侧壁内部开设有出气槽（304），所述出气槽（304）上端贯穿冲击杆（3）与空腔（201）内部连通，所述冲击杆（3）下端开设有多个吹风口（305），所述多个吹风口（305）均与出气槽（304）连通。
5.根据权利要求4所述的一种中风压高速凿岩机，其特征在于：所述出气...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦京波，张振华，
申请(专利权)人：招金有色矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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