一种采矿机引导装置制造方法及图纸

技术编号:41229360 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:46
本技术属于采矿机技术领域,尤其为一种采矿机引导装置,包括两组呈对称排列的支撑架以及设置在两组支撑架之间的采矿机体和安装在所述采矿机体输出端的采矿钻杆,还包括安装在所述支撑架和所述采矿机体之间的引导组件,本装置通过设置的引导组件,能够保证采矿机体和采矿钻杆始终保持预设轨迹进行开采,避免采矿钻杆受到岩石的阻碍发生偏移,能够精确的控制采矿机体的定位,防止发生偏移后需要重新进行定位引导的现象,从而提高开采矿石的效率,通过设置的减震组件,能够进行有效的缓冲减震,防止采矿机体在工作过程中发生颠簸碰撞损坏部件,减震效果较好,提高采矿机体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于采矿机,具体涉及一种采矿机引导装置


技术介绍

1、采矿机主要用来采集矿石,是采矿作业中的一种重要采矿机械,在采矿过程中为了保证采矿机总是与矿层或矿脉对准,因此需要用到一种引导装置进行定向指引作业;

2、经查公开(公告)号:cn218972251u公开了一种采矿机包括采矿机,此技术中公开了“包括安装架,所述安装架的底部两侧对称设置有支撑架,采矿机构,设置于所述安装架的底部,所述支撑架的外侧壁设置有调节组件,所述调节组件包括活动块,设置于所述支撑架的外侧壁,丝杆,对称设置于所述活动块的外侧壁等技术方案,具有调节安装架的高度,调节完成后反向拧动丝杆使得限位块与限位槽进行对接,这样就固定完成了,操作方便,结构简单,增加了调节的工作效率等技术处效果”;

3、虽然该设计能够使得限位块与限位槽进行对接,增加了调节的工作效率,但是该设计无法对采矿机的钻探工作进行引导,不能保证采矿机始终保持预设轨迹进行开采,受到岩石的阻碍,采矿机很容易偏移,不能精确的控制采矿机的定位,一旦发生偏移,需要重新进行定位引导,影响开采矿石的效率;

4、为解决上述问题,本申请中提出一种采矿机引导装置。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种采矿机引导装置,具有保证采矿机体和采矿钻杆始终保持预设轨迹进行开采,避免采矿钻杆受到岩石的阻碍发生偏移,能够精确的控制采矿机体的定位,防止发生偏移后需要重新进行定位引导的现象,从而提高开采矿石效率的特点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种采矿机引导装置,包括两组呈对称排列的支撑架以及设置在两组支撑架之间的采矿机体和安装在所述采矿机体输出端的采矿钻杆,还包括安装在所述支撑架和所述采矿机体之间的引导组件;

3、所述引导组件包括固定在两组所述支撑架之间的顶板以及固定在所述顶板下表面靠近所述采矿机体一侧的引导架设置在所述采矿钻杆表面呈环形阵列的四组纠偏板。

4、作为本技术一种采矿机引导装置优选的,所述引导架的内部通过轴承a转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,且所述采矿机体和此螺纹块相连接,所述螺纹杆的顶端贯穿所述顶板的底部,并延伸至所述顶板的顶部,并与固定在所述顶板顶部的电机输出端固定连接,所述引导架的两侧对称固定有引导轨道,所述引导轨道的内部滑动连接有引导滑板,且所述引导滑板和所述采矿机体固定连接。

5、作为本技术一种采矿机引导装置优选的,所述采矿机体下表面靠近所述引导架的一侧固定有固定板,所述固定板靠近所述引导架的一侧通过引导槽滑动连接在所述引导架的内部,所述固定板的另一侧和所述纠偏板固定连接,所述采矿机体下表面靠近另外三组所述纠偏板的一侧均固定有调节架。

6、作为本技术一种采矿机引导装置优选的,所述调节架的内部通过轴承b转动连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有调节块,所述丝杆远离所述采矿钻杆的一端贯穿所述调节架的内部,并延伸至所述调节架的外侧,并与设置在所述调节架外侧的手轮a固定连接,所述调节块和所述调节架通过所述调节架内部开设的调节槽滑动连接,且所述调节块和所述纠偏板之间通过移动板相连接。

7、作为本技术一种采矿机引导装置优选的,还包括安装在所述支撑架下方的减震组件,所述减震组件包括套设在所述支撑架底部表面的底板以及固定在所述底板上表面两侧的减震架与设置在所述支撑架和所述减震架之间的连杆。

8、作为本技术一种采矿机引导装置优选的,所述减震架的内部固定有滑杆,所述滑杆的表面套设有滑块,所述滑块和所述减震架滑动连接,且所述滑块的内部开设有与所述滑杆相适配的杆槽,所述连杆的两端分别通过铰接座铰接在所述支撑架和所述滑块之间,且所述减震架和所述滑块之间固定有阻尼弹簧。

9、作为本技术一种采矿机引导装置优选的,所述底板的下表面两侧均设置有移动轮,所述移动轮和所述底板之间通过减震支座相连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、通过设置的引导组件,能够保证采矿机体和采矿钻杆始终保持预设轨迹进行开采,避免采矿钻杆受到岩石的阻碍发生偏移,能够精确的控制采矿机体的定位,防止发生偏移后需要重新进行定位引导的现象,从而提高开采矿石的效率,通过设置的减震组件,能够进行有效的缓冲减震,防止采矿机体在工作过程中发生颠簸碰撞损坏部件,减震效果较好,提高采矿机体的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种采矿机引导装置,包括两组呈对称排列的支撑架(1)以及设置在两组支撑架(1)之间的采矿机体(2)和安装在所述采矿机体(2)输出端的采矿钻杆(21),其特征在于:还包括安装在所述支撑架(1)和所述采矿机体(2)之间的引导组件(3);

2.根据权利要求1所述的采矿机引导装置,其特征在于:所述引导架(32)的内部通过轴承A转动连接有螺纹杆(34),所述螺纹杆(34)的表面螺纹连接有螺纹块,且所述采矿机体(2)和此螺纹块相连接,所述螺纹杆(34)的顶端贯穿所述顶板(31)的底部,并延伸至所述顶板(31)的顶部,并与固定在所述顶板(31)顶部的电机(33)输出端固定连接,所述引导架(32)的两侧对称固定有引导轨道(321),所述引导轨道(321)的内部滑动连接有引导滑板(322),且所述引导滑板(322)和所述采矿机体(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的采矿机引导装置,其特征在于:所述采矿机体(2)下表面靠近所述引导架(32)的一侧固定有固定板(36),所述固定板(36)靠近所述引导架(32)的一侧通过引导槽滑动连接在所述引导架(32)的内部,所述固定板(36)的另一侧和所述纠偏板(35)固定连接,所述采矿机体(2)下表面靠近另外三组所述纠偏板(35)的一侧均固定有调节架(37)。

4.根据权利要求3所述的采矿机引导装置,其特征在于:所述调节架(37)的内部通过轴承B转动连接有丝杆(38),所述丝杆(38)的表面螺纹连接有调节块(39),所述丝杆(38)远离所述采矿钻杆(21)的一端贯穿所述调节架(37)的内部,并延伸至所述调节架(37)的外侧,并与设置在所述调节架(37)外侧的手轮A(381)固定连接,所述调节块(39)和所述调节架(37)通过所述调节架(37)内部开设的调节槽滑动连接,且所述调节块(39)和所述纠偏板(35)之间通过移动板(391)相连接。

5.根据权利要求1所述的采矿机引导装置,其特征在于:还包括安装在所述支撑架(1)下方的减震组件(4),所述减震组件(4)包括套设在所述支撑架(1)底部表面的底板(41)以及固定在所述底板(41)上表面两侧的减震架(44)与设置在所述支撑架(1)和所述减震架(44)之间的连杆(48)。

6.根据权利要求5所述的采矿机引导装置,其特征在于:所述减震架(44)的内部固定有滑杆(45),所述滑杆(45)的表面套设有滑块(47),所述滑块(47)和所述减震架(44)滑动连接,且所述滑块(47)的内部开设有与所述滑杆(45)相适配的杆槽,所述连杆(48)的两端分别通过铰接座铰接在所述支撑架(1)和所述滑块(47)之间,且所述减震架(44)和所述滑块(47)之间固定有阻尼弹簧(46)。

7.根据权利要求5所述的采矿机引导装置,其特征在于:所述底板(41)的下表面两侧均设置有移动轮(42),所述移动轮(42)和所述底板(41)之间通过减震支座(43)相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种采矿机引导装置,包括两组呈对称排列的支撑架(1)以及设置在两组支撑架(1)之间的采矿机体(2)和安装在所述采矿机体(2)输出端的采矿钻杆(21),其特征在于:还包括安装在所述支撑架(1)和所述采矿机体(2)之间的引导组件(3);

2.根据权利要求1所述的采矿机引导装置,其特征在于:所述引导架(32)的内部通过轴承a转动连接有螺纹杆(34),所述螺纹杆(34)的表面螺纹连接有螺纹块,且所述采矿机体(2)和此螺纹块相连接,所述螺纹杆(34)的顶端贯穿所述顶板(31)的底部,并延伸至所述顶板(31)的顶部,并与固定在所述顶板(31)顶部的电机(33)输出端固定连接,所述引导架(32)的两侧对称固定有引导轨道(321),所述引导轨道(321)的内部滑动连接有引导滑板(322),且所述引导滑板(322)和所述采矿机体(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的采矿机引导装置,其特征在于:所述采矿机体(2)下表面靠近所述引导架(32)的一侧固定有固定板(36),所述固定板(36)靠近所述引导架(32)的一侧通过引导槽滑动连接在所述引导架(32)的内部,所述固定板(36)的另一侧和所述纠偏板(35)固定连接,所述采矿机体(2)下表面靠近另外三组所述纠偏板(35)的一侧均固定有调节架(37)。

4.根据权利要求3所述的采矿机引导装置,其特征在于:所述调节架(37)的内部通过轴承b转动连接有丝杆(38),所述丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕杰田温清尧
申请(专利权)人:招金有色矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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