【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气动凿岩机领域，更具体地说，涉及一种便携式气动凿岩机。
技术介绍
1、凿岩机，是用来直接开采石料的工具。它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程，同时凿岩机也可改作破坏器，用来破碎混凝土之类的坚硬层，凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机、内燃凿岩机、电动凿岩机和液压凿岩机等四类。
2、现有技术公开了一种快速钻孔硬岩气动凿岩机（公告号cn102900355b），它在气压作用下阀片的两端可分别关闭或打开左、右气道，从而使活塞产生高频运动，由于采用了新的翅片式配气阀结构，换向灵活，使冲击频率大大提高；旋转装置采用蜗轮蜗杆原理实现一级传动，传动比大，传动效率高，体积小轻便，便于操作；
3、现有的气动凿岩机通过采用翅片式配气阀结构能够在一定程度上提高凿岩机的工作效率，但是凿岩机在对岩石进行开凿过程中，会产生大量的岩石碎屑，而岩石碎屑会堆积在凿岩机开凿出的沟槽中，在钻头上下往复运动的过程中，岩石碎屑不仅会增加钻头向下冲击的阻力，同时也会对钻头造成卡滞，影响凿岩机的稳定运行，而采用人工进行清洁的方式，不仅需要停机操作影响岩石开凿效率，同时也会极大地增加操作者的劳动强度，在实际应用过程中存在较大不便。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种便携式气动凿岩机，可以实现通过设置排料组件，通过喷出的气体能够对钻头周围的岩石碎屑进行吹拂清理，从而能够极大地减低钻头周围岩石碎屑的残留，有效地降低了钻头被
2、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
3、一种便携式气动凿岩机，包括外套管一，所述外套管一内部为中空结构且下端呈开口状，所述外套管一下侧设置有凿岩组件，所述凿岩组件包括与外套管一下端固定连接的外套管二，所述外套管二内侧设置有冲击组件；
4、所述冲击组件包括与外套管二内表面固定连接的活动座，所述活动座呈圆环状，所述活动座下端外表面固定连接有活塞筒，所述活塞筒内表面滑动连接有活塞板，所述活塞板中部固定连接有活塞杆，所述活塞杆上端贯穿至活动座上侧并与活动座滑动贴合接触，所述活塞杆上端设置有缓冲组件；
5、所述缓冲组件包括与活塞杆上端外表面固定连接的托板，所述托板上端外表面固定连接有弹簧，所述弹簧上端与外套管一内表面上端固定连接，所述外套管一内表面上端固定连接有滑套一，所述滑套一内表面滑动连接有滑套二，所述滑套二下端与托板上端外表面固定连接。
6、进一步的，所述外套管二下端固定连接有外套管三，所述外套管一上端外表面固定连接有握把，所述外套管一外表面右侧固定连接有把手，所述活塞杆下端外表面固定连接有固定板，所述固定板下端外表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴下端固定连接有钻头，所述钻头下端贯穿至外套管三下侧。
7、进一步的，所述弹簧位于滑套一、滑套二外侧，所述滑套一内表面开设有滑槽，所述滑套二外表面固定连接有滑轨，所述滑轨位于滑槽内侧并与滑槽滑动贴合接触。
8、进一步的，所述外套管一外表面后侧固定连接有储气包，所述储气包外表面下侧固定连接有气管接头，所述外套管一内侧嵌入式固定连接有输气管，所述输气管上端与储气包内部相连通，所述输气管下端贯穿至外套管一下侧。
9、进一步的，所述活塞杆贯穿活塞筒上下两端并通过密封圈与活塞筒滑动连接，所述活塞筒外表面固定连接有单向进气管，所述单向进气管的数量为两组且呈上下平行分布，所述单向进气管贯穿至外套管二外侧并与输气管内部相连通，两组所述单向进气管内部均固定连接有控制阀。
10、进一步的，所述外套管三内侧设置有排料组件，所述排料组件包括与外套管三内表面固定连接的密封座，所述活塞筒外表面固定连接有出气管一与出气管二，所述出气管一位于出气管二正下方，所述外套管三内表面固定连接有导气管，所述出气管一、出气管二分别与导气管内侧相连通。
11、进一步的，所述密封座内侧嵌入式开设有气腔，所述导气管下端贯穿至气腔内侧，所述密封座下端外表面嵌入式固定连接有气嘴，所述气嘴的数量为若干组且呈环形阵列分布，所述气嘴上端与气腔内部相连通。
12、进一步的，所述外套管二内侧设置有润滑组件，所述润滑组件包括与外套管内表面固定连接的导向座，所述导向座呈圆环状且位于活塞杆外侧并与活塞杆滑动贴合接触，所述导向座内侧嵌入式开设有储油腔。
13、进一步的，所述导向座内侧靠近活塞杆一端嵌入式开设有卡槽，所述卡槽贯穿至活动座外侧，所述卡槽内侧转动连接有钢珠，所述钢珠外表面嵌入式开设有溢油槽，所述钢珠与活塞杆外表面转动贴合接触，所述卡槽、钢珠的数量为若干组且呈环形阵列分布。
14、进一步的，所述储油腔内表面下端固定连接有吸油棉，所述吸油棉呈l型结构，所述吸油棉上端与钢珠转动贴合接触，所述外套管二内侧嵌入式固定连接有注油管，所述注油管贯穿至储油腔内侧并与储油腔内部相连通。
15、相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
16、（1）本方案通过设置缓冲组件，通过弹簧的拉伸与压缩，能够充分利用弹簧的弹力对冲击的能量进行缓冲，从而能够极大地降低凿岩机在工作时的振动，进而能够提高凿岩机操作过程中的舒适性，并且弹簧的弹性势能会转化为活塞杆的动能，从而能够增加活塞杆向下的冲击力，实现能量的充分利用，提高凿岩机的开凿效果；
17、（2）本方案通过设置冲击组件，通过冲击组件配合开凿组件既能够对岩石进行冲击开凿，同时也能够通过钻头的高速转动进行钻孔，从而能够采用不同的方式进行岩石的开凿，在极大地提高凿岩机功能性的同时也能够极大地提高凿岩机使用过程的便捷性与实用性；
18、（3）本方案通过设置排料组件，通过喷出的气体能够对钻头周围的岩石碎屑进行吹拂清理，从而能够极大地减低钻头周围岩石碎屑的残留，有效地降低了钻头被卡住的几率，进而大大提高了凿岩机工作过程中的稳定性与可靠性，同时气体吹拂在钻头表面能够对钻头进行风冷降温，从而能够有效的延长钻头的使用寿命；
19、（4）本方案通过设置润滑组件，通过将润滑油均匀的涂覆在活塞杆表面对活塞杆进行润滑防护，既能够大大降低活塞杆生锈腐蚀的几率，同时还能够有效地降低活塞杆的磨损，提高活塞杆使用寿命的同时也能够显著提高凿岩机的运行精度。
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1.一种便携式气动凿岩机，包括外套管一（11），其特征在于：所述外套管一（11）内部为中空结构且下端呈开口状，所述外套管一（11）下侧设置有凿岩组件，所述凿岩组件包括与外套管一（11）下端固定连接的外套管二（12），所述外套管二（12）内侧设置有冲击组件；
2.根据权利要求1所述的一种便携式气动凿岩机，其特征在于：所述外套管二（12）下端固定连接有外套管三（15），所述外套管一（11）上端外表面固定连接有握把（13），所述外套管一（11）外表面右侧固定连接有把手（14），所述活塞杆（28）下端外表面固定连接有固定板（18），所述固定板（18）下端外表面固定连接有驱动电机（16），所述驱动电机（16）输出轴下端固定连接有钻头（17），所述钻头（17）下端贯穿至外套管三（15）下侧。
3.根据权利要求2所述的一种便携式气动凿岩机，其特征在于：所述弹簧（42）位于滑套一（41）、滑套二（43）外侧，所述滑套一（41）内表面开设有滑槽（45），所述滑套二（43）外表面固定连接有滑轨（46），所述滑轨（46）位于滑槽（45）内侧并与滑槽（45）滑动贴合接触。
...【技术特征摘要】
1.一种便携式气动凿岩机，包括外套管一（11），其特征在于：所述外套管一（11）内部为中空结构且下端呈开口状，所述外套管一（11）下侧设置有凿岩组件，所述凿岩组件包括与外套管一（11）下端固定连接的外套管二（12），所述外套管二（12）内侧设置有冲击组件；
2.根据权利要求1所述的一种便携式气动凿岩机，其特征在于：所述外套管二（12）下端固定连接有外套管三（15），所述外套管一（11）上端外表面固定连接有握把（13），所述外套管一（11）外表面右侧固定连接有把手（14），所述活塞杆（28）下端外表面固定连接有固定板（18），所述固定板（18）下端外表面固定连接有驱动电机（16），所述驱动电机（16）输出轴下端固定连接有钻头（17），所述钻头（17）下端贯穿至外套管三（15）下侧。
3.根据权利要求2所述的一种便携式气动凿岩机，其特征在于：所述弹簧（42）位于滑套一（41）、滑套二（43）外侧，所述滑套一（41）内表面开设有滑槽（45），所述滑套二（43）外表面固定连接有滑轨（46），所述滑轨（46）位于滑槽（45）内侧并与滑槽（45）滑动贴合接触。
4.根据权利要求3所述的一种便携式气动凿岩机，其特征在于：所述外套管一（11）外表面后侧固定连接有储气包（21），所述储气包（21）外表面下侧固定连接有气管接头（22），所述外套管一（11）内侧嵌入式固定连接有输气管（23），所述输气管（23）上端与储气包（21）内部相连通，所述输气管（23）下端贯穿至外套管一（11）下侧。
5.根据权利要求4所述的一种便携式气动凿岩机，其特征在于：所述活塞杆（28）贯穿活塞筒（25）上下两端并通过密封圈与活塞筒（25）滑动连接，所述活塞筒（25）外表面固定连接有单向进气管（26），所述单向进气管（26）的数量为两组且呈上下平行分布，所述单向进气管（26）贯穿至外套管二（12）外侧并与输气管（23）内部相连通，两组所述单向进气管（26）内部均固定连接有控制阀（29）。
6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张振华，秦京波，
申请(专利权)人：招金有色矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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