一种焊接探伤检测室制造技术

技术编号:41234440 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:49
本技术公开了一种焊接探伤检测室,包括检测仓,检测仓的正面开设有卡槽,卡槽的内腔卡接有仓门,卡槽内壁的顶部、底部及左右两侧均设置有气囊,气囊靠近仓门的一侧设置有密封垫,检测仓顶部、底部及左右两侧的内外壁之间均开设有储气槽,储气槽的内腔设置有挤压机构,检测仓与仓门正面的四角之间均通过固定机构相连接。该检测室在封闭检测仓时,可将仓门卡入卡槽内,仓门可将推杆挤入储气槽内,同时推板向内挤压氮气,氮气由通气管进入气囊内而使其鼓起,气囊可将密封垫向仓门推动,可使密封垫与仓门之间始终紧密贴合,插块插入插槽内,可进一步提高密封垫与仓门之间的密封性,以使检测仓内保持高密封性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接探伤,具体为一种焊接探伤检测室


技术介绍

1、焊缝探伤检测就是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有:x光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

2、公开号为cn213689610u的技术公开了一种用于检测金属焊接点的无损探伤检测装置,包括本体和软质底座,所述软质底座通过铰链与本体转动连接,所述本体包括第一连接体、第二连接体和第三连接体,所述第一连接体的前侧通过转动栓转动连接有定位板,所述定位板的表面开设有定位槽,第三连接体的前侧固定连接有定位栓,定位栓贯穿定位槽处,本技术涉及焊接点检测
该用于检测金属焊接点的无损探伤检测装置,利用定位板的定位槽与定位栓滑动调节至一定弧度,使之与已焊接圆管弧度一致,并通过固定螺钮固定,再将装置的软质底座压接在待检测的焊接点上,适用于多种不同规格的金属管道焊接检测,适用性强,减少检测器的购置成本。

3、该检测装置仅通过密封垫来保持仓门与检测仓之间的密封,但长期使用后,密封垫容易错位,使其与仓门之间难以紧密贴合,导致检测仓内密封效果变差,导致测试结果变的不准确,同时在打开和关上仓门时,仓门与密封垫之间的摩擦较大,导致密封垫的磨损速度较快,导致其使用寿命较短。因此,本技术提出一种焊接探伤检测室,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种焊接探伤检测室,具有可始终使密封垫和仓门之间保持紧密贴合和大大减小仓门与密封垫之间的摩擦等优点,可解决上述
技术介绍
中提出的目前焊接探伤检测装置所出现的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种焊接探伤检测室,包括检测仓,所述检测仓的正面开口并开设有卡槽,所述卡槽的内腔卡接有仓门,所述卡槽内壁的顶部、底部及左右两侧均设置有气囊,所述气囊靠近仓门的一侧设置有密封垫,所述检测仓顶部、底部及左右两侧的内外壁之间均开设有储气槽,所述储气槽的内腔设置有挤压机构,所述检测仓与仓门正面的四角之间均通过固定机构相连接。

4、作为优选方案,所述气囊远离仓门的一侧与卡槽的内壁相贴合,所述密封垫远离气囊的一侧与仓门相贴合,所述密封垫靠近仓门的一侧等距离的设置有多个插块。

5、作为优选方案,所述挤压机构包括推板,所述推板的外圈与储气槽的内腔相贴合,所述推板的正面等距离的设置有多个推杆,所述推杆的正面贯穿储气槽内壁的正面并与仓门的背面相贴合,所述推板的背面与储气槽内壁的背面之间等距离的连接有多个弹簧。

6、作为优选方案,所述固定机构包括连接片,所述连接片正面远离仓门的一侧贯穿连接有转轴,所述转轴转动连接于检测仓的正面,所述连接片正面靠近仓门的一侧贯穿连接有固定螺栓,所述固定螺栓的背面贯穿仓门的正面。

7、作为优选方案,所述储气槽的内腔填充有氮气,所述储气槽内壁的背面贯穿连接有通气管,所述通气管的出气口贯穿气囊远离仓门的一侧。

8、作为优选方案,所述仓门的外圈均匀的开设有多个插槽,所述插块插接于插槽的内腔,所述插块与插槽一一对应。

9、与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:

10、1、该测试装置在封闭检测仓时,可将仓门卡入卡槽内,仓门可将推杆挤入储气槽内,同时推板向内挤压氮气,此时氮气由通气管进入气囊内而使其鼓起,气囊可将密封垫向仓门推动,可使密封垫与仓门之间始终保持紧密贴合,同时插块插入插槽内,可进一步提高密封垫与仓门之间的密封性,以使检测仓内保持高密封性。

11、2、该测试装置在关上仓门时,推板挤压弹簧并使其产生弹性形变,打开检测仓时,可将仓门抽出卡槽,弹簧所受的挤压力消失,其恢复原状并带动推板往回运动,可将气囊内氮气抽回储气槽内,此时气囊变成干瘪状并带动密封垫远离仓门,如此在关上和打开仓门时,可大大减少密封垫与仓门之间的摩擦,可有效减缓密封垫的磨损速度,以提高其使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种焊接探伤检测室,包括检测仓(1),其特征在于:所述检测仓(1)的正面开口并开设有卡槽(11),所述卡槽(11)的内腔卡接有仓门(2),所述卡槽(11)内壁的顶部、底部及左右两侧均设置有气囊(3),所述气囊(3)靠近仓门(2)的一侧设置有密封垫(4),所述检测仓(1)顶部、底部及左右两侧的内外壁之间均开设有储气槽(12),所述储气槽(12)的内腔设置有挤压机构(5),所述检测仓(1)与仓门(2)正面的四角之间均通过固定机构(6)相连接。

2.根据权利要求1所述的焊接探伤检测室,其特征在于:所述气囊(3)远离仓门(2)的一侧与卡槽(11)的内壁相贴合,所述密封垫(4)远离气囊(3)的一侧与仓门(2)相贴合,所述密封垫(4)靠近仓门(2)的一侧等距离的设置有多个插块(41)。

3.根据权利要求1所述的焊接探伤检测室,其特征在于:所述挤压机构(5)包括推板(51),所述推板(51)的外圈与储气槽(12)的内腔相贴合,所述推板(51)的正面等距离的设置有多个推杆(52),所述推杆(52)的正面贯穿储气槽(12)内壁的正面并与仓门(2)的背面相贴合,所述推板(51)的背面与储气槽(12)内壁的背面之间等距离的连接有多个弹簧(53)。

4.根据权利要求1所述的焊接探伤检测室,其特征在于:所述固定机构(6)包括连接片(61),所述连接片(61)正面远离仓门(2)的一侧贯穿连接有转轴(62),所述转轴(62)转动连接于检测仓(1)的正面,所述连接片(61)正面靠近仓门(2)的一侧贯穿连接有固定螺栓(63),所述固定螺栓(63)的背面贯穿仓门(2)的正面。

5.根据权利要求1所述的焊接探伤检测室,其特征在于:所述储气槽(12)的内腔填充有氮气,所述储气槽(12)内壁的背面贯穿连接有通气管(7),所述通气管(7)的出气口贯穿气囊(3)远离仓门(2)的一侧。

6.根据权利要求2所述的焊接探伤检测室,其特征在于:所述仓门(2)的外圈均匀的开设有多个插槽(21),所述插块(41)插接于插槽(21)的内腔,所述插块(41)与插槽(21)一一对应。

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【技术特征摘要】

1.一种焊接探伤检测室,包括检测仓(1),其特征在于:所述检测仓(1)的正面开口并开设有卡槽(11),所述卡槽(11)的内腔卡接有仓门(2),所述卡槽(11)内壁的顶部、底部及左右两侧均设置有气囊(3),所述气囊(3)靠近仓门(2)的一侧设置有密封垫(4),所述检测仓(1)顶部、底部及左右两侧的内外壁之间均开设有储气槽(12),所述储气槽(12)的内腔设置有挤压机构(5),所述检测仓(1)与仓门(2)正面的四角之间均通过固定机构(6)相连接。

2.根据权利要求1所述的焊接探伤检测室,其特征在于:所述气囊(3)远离仓门(2)的一侧与卡槽(11)的内壁相贴合,所述密封垫(4)远离气囊(3)的一侧与仓门(2)相贴合,所述密封垫(4)靠近仓门(2)的一侧等距离的设置有多个插块(41)。

3.根据权利要求1所述的焊接探伤检测室,其特征在于:所述挤压机构(5)包括推板(51),所述推板(51)的外圈与储气槽(12)的内腔相贴合,所述推板(51)的正面等距离的设置有多个推杆(52),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏成园
申请(专利权)人:天津成源化工设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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