一种直管弯管装置制造方法及图纸

技术编号:40180337 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:46
本技术公开了一种直管弯管装置,具体涉及直管弯折技术领域,包括:工作台,所述工作台的侧壁设置有控制器;压管机构,所述压管机构包括安装于工作台侧壁顶端中间的气缸,所述气缸的底端连接有压轮;定位机构。本技术通过对称设置两组固定框,且固定框内设有可调节间距的固定滚轮和活动滚轮,使用时可将直管的两端快速限制在两组固定滚轮和活动滚轮之间,而后可通过压轮下压弯折直管,同时在活动滚轮和固定滚轮的滚动引导下,可保证直管的端部能够随着管道弯曲而移动收缩,有效避免了管道被压扁的情况,进而可实现直管的快速弯折,加工质量高,操作简单,且插拔拿放方便,大大提高了装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及直管弯折,具体涉及一种直管弯管装置


技术介绍

1、直管是指笔直的管道,通常可对其进行弯折加工形成弯管,而弯管常采用成套弯曲设备进行弯曲,分为冷煨与热推两种工艺,无论是哪一种机器设备及管道,大部分都需要用到弯管,常见的如电力施工、公铁路建设、锅炉、桥梁、船舶、家俱和装潢等方面。

2、在专利号为cn201822235358.9的中国专利中,公开了一种弯管装置,该专利通过将直管插在从动滚轮与折弯滚轮之间,且可使折弯滚轮压着直管在从动滚轮上转动,以实现弯折,且在专利号为cn202121268571.5的中国专利中,公开了一种弯管装置,该专利通过钢管插在小轮与大轮之间,且小轮可绕大轮的轴线转动,即可将钢管弯折,但是其在实际使用时,都需要先手动将管道的一端进行夹持固定,操作麻烦,且两轮之间的间距固定,支管插入及拔出时较为困难不便,拿放存在一定的阻碍,从而大大影响了使用效果。

3、因此,专利技术一种直管弯管装置来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种直管弯管装置,通过对称设置两组固定框,且固定框内设有可调节间距的固定滚轮和活动滚轮,使用时可将直管的两端快速限制在两组固定滚轮和活动滚轮之间,而后可通过压轮下压弯折直管,同时在活动滚轮和固定滚轮的滚动引导下,可保证直管的端部能够随着管道弯曲而移动收缩,有效避免了管道被压扁的情况,进而可实现直管的快速弯折,加工质量高,操作简单,且插拔拿放方便,大大提高了装置的使用效果,以解决技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种直管弯管装置,包括:

3、工作台,所述工作台的侧壁设置有控制器;

4、压管机构,所述压管机构包括安装于工作台侧壁顶端中间的气缸,所述气缸的底端连接有压轮;

5、定位机构,所述定位机构包括对称设置于工作台侧壁两端可相背或相向运动的固定框,所述固定框的内部底端通过转轴转动连接有固定滚轮,且固定框的内部靠近固定滚轮的上方设置有可升降的安装架,所述安装架的内侧通过转轴转动连接有活动滚轮。

6、优选的,所述固定框的内部顶端转动安装有丝杆,所述丝杆的底端连接有螺纹管,所述螺纹管的底端与安装架连接。

7、优选的,所述固定框的顶部安装有第一电机,且丝杆通过第一电机驱动旋转。

8、优选的,所述安装架的两侧对称设置有限位块,所述固定框的内壁开设有与限位块相匹配的限位槽。

9、优选的,所述工作台的侧壁底端对称设置有固定座,两个所述固定座之间转动安装有螺杆,所述螺杆的外壁两端对称设置有方向相反的螺纹层,且两个固定框的底端分别通过螺纹旋合连接在两个螺纹层上。

10、优选的,所述工作台的侧壁设置有第二电机,且螺杆通过第二电机驱动旋转。

11、优选的,两个所述固定框的顶端之间贯穿连接有支撑杆,且支撑杆的两端均与工作台连接。

12、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

13、通过对称设置两组固定框,且固定框内设有可调节间距的固定滚轮和活动滚轮,使用时可将直管的两端快速限制在两组固定滚轮和活动滚轮之间,而后可通过压轮下压弯折直管,同时在活动滚轮和固定滚轮的滚动引导下,可保证直管的端部能够随着管道弯曲而移动收缩,有效避免了管道被压扁的情况,进而可实现直管的快速弯折,加工质量高,操作简单,且插拔拿放方便,大大提高了装置的使用效果;

14、此外,通过设置第二电机和螺杆等结构,可同时驱动两个固定框相互靠近或远离,从而可根据直管的长度对两个固定框之间的距离进行调节,使得直管的端部能够准确的穿插在固定滚轮与活动滚轮之间,进一步提高了装置的适用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种直管弯管装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种直管弯管装置,其特征在于:所述固定框(5)的内部顶端转动安装有丝杆(13),所述丝杆(13)的底端连接有螺纹管(14),所述螺纹管(14)的底端与安装架(17)连接。

3.根据权利要求2所述的一种直管弯管装置,其特征在于:所述固定框(5)的顶部安装有第一电机(2),且丝杆(13)通过第一电机(2)驱动旋转。

4.根据权利要求1所述的一种直管弯管装置,其特征在于:所述安装架(17)的两侧对称设置有限位块(16),所述固定框(5)的内壁开设有与限位块(16)相匹配的限位槽(15)。

5.根据权利要求1所述的一种直管弯管装置,其特征在于:所述工作台(6)的侧壁底端对称设置有固定座(12),两个所述固定座(12)之间转动安装有螺杆(10),所述螺杆(10)的外壁两端对称设置有方向相反的螺纹层,且两个固定框(5)的底端分别通过螺纹旋合连接在两个螺纹层上。

6.根据权利要求5所述的一种直管弯管装置,其特征在于:所述工作台(6)的侧壁设置有第二电机(9),且螺杆(10)通过第二电机(9)驱动旋转。

7.根据权利要求1所述的一种直管弯管装置,其特征在于:两个所述固定框(5)的顶端之间贯穿连接有支撑杆(4),且支撑杆(4)的两端均与工作台(6)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种直管弯管装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种直管弯管装置,其特征在于:所述固定框(5)的内部顶端转动安装有丝杆(13),所述丝杆(13)的底端连接有螺纹管(14),所述螺纹管(14)的底端与安装架(17)连接。

3.根据权利要求2所述的一种直管弯管装置,其特征在于:所述固定框(5)的顶部安装有第一电机(2),且丝杆(13)通过第一电机(2)驱动旋转。

4.根据权利要求1所述的一种直管弯管装置,其特征在于:所述安装架(17)的两侧对称设置有限位块(16),所述固定框(5)的内壁开设有与限位块(16)相匹配的限位槽(15)。

...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏建红
申请(专利权)人:天津成源化工设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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