System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种可承载陶瓷流延的离型膜及其制备方法技术_技高网

一种可承载陶瓷流延的离型膜及其制备方法技术

技术编号:41234217 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:49
本申请涉及高分子膜技术领域,尤其涉及一种可承载陶瓷流延的离型膜及其制备方法。一种可承载陶瓷流延的离型膜,包括PET膜和涂布于PET膜上的离型涂布液;所述离型涂布液,包括以下质量份数的原料:端乙烯基有机硅树脂8‑12份,固化剂0.8‑1.5份,催化剂0.3‑0.5份,硅烷偶联剂0.05‑0.1份,复合溶剂80‑85份,抑制剂0.06‑0.09份,抗静电剂0.1‑0.13份,消泡剂0.03‑0.05份。本申请的离型膜能够提供耐高温性能、抗静电性能、离型力稳定性和优异的离型效果,并保持离型面平整度极佳、可浸润性好,在用于陶瓷流延生产时,陶浆料能够在离型面上形成均匀的薄层。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及高分子膜,尤其涉及一种可承载陶瓷流延的离型膜及其制备方法


技术介绍

1、随着5g时代的到来,人们对多层陶瓷电容(multi-layer ceramic capacitors,mlcc)的需求量越来越迫切。在多层陶瓷电容的制造过程中,人们需要对陶瓷浆料进行流延涂布,而流延涂布过程则需要利用到性能优异的专用mlcc离型膜材料(俗称流延载膜)。mlcc离型膜要求具备平整度高、低粗糙度、离型力稳定、高残余、浆料适配性强、高拉伸强度、无针尖、无异物点、无彩虹纹、无排骨纹、无纵纹和高透光率等特点。目前,国内的mlcc制造厂商几乎只能依赖于日韩企业所生产的流延载膜,这一点极大地限制了我国mlcc行业的国产化和成本降低,因此,制备出满足需求的mlcc用离型膜至关重要。

2、当前电子工业上所用的国产mlcc离型膜在各方面性能都存在不足,尤其是在耐高温性能、抗静电能力的等方面不能满足多种场景的使用需求,较大的影响了mlcc流延生产,使国产mlcc离型膜的应用受到了限制,仅用于部分中低端领域。


技术实现思路

1、本申请目的在于针对当前技术的不足,提供一种可承载陶瓷流延的离型膜及其制备方法。

2、第一方面,本申请提供一种可承载陶瓷流延的离型膜,如下技术方案:

3、一种可承载陶瓷流延的离型膜,包括pet膜和涂布于pet膜上的离型涂布液,所述pet膜的厚度为70-100μm;所述离型涂布液,包括以下质量份数的原料:端乙烯基有机硅树脂8-12份,固化剂0.8-1.5份,催化剂0.3-0.5份,硅烷偶联剂0.05-0.1份,复合溶剂80-85份,抑制剂0.06-0.09份,抗静电剂0.1-0.13份,消泡剂0.03-0.05份。

4、通过采用上述技术方案,端乙烯基有机硅树脂:作为离型涂布液的主要组分之一,具有较高的耐高温性能和离型能力,可增加离型膜的耐热性能。固化剂:含有酰亚胺环结构,能够提高离型膜的高温老化离型力稳定性,并提高残余率,增强离型膜的耐用性。催化剂:用于催化固化剂的反应,促进离型涂层的固化,使得离型膜能够更好地与pet膜结合。硅烷偶联剂:能够提高离型涂布液与pet膜的相容性,增加离型膜的附着力,并改善离型膜的抗静电性能。复合溶剂:是离型涂布液的主要溶剂,用于稀释离型剂,使其涂布于pet膜上均匀,且能够使陶浆料在离型面上快速平整的流平。抑制剂:用于调节离型涂布液的固化速度,防止离型剂过早固化。抗静电剂:改性多壁碳纳米管的乙酸乙酯分散液,在离型膜中起到抗静电的作用,消除静电积累,保护产品不受静电影响。消泡剂:用于防止离型涂布液中出现气泡,提高涂层的平整度。以上各组分相互配合,能够提供一种具有耐高温性能、抗静电性能和离型力稳定性的离型膜,适用于陶瓷流延生产过程中,能够在离型面上形成均匀的薄层。

5、优选的,所述端乙烯基有机硅树脂为分子量在30-35万的有机硅树脂。

6、优选的,所述固化剂为改性含活性氢聚硅氧烷,所述改性含活性氢聚硅氧烷的制备方法为:按照质量份数,将1份烯丙基胺、1份均苯四甲酸酐和3份乙酸加入反应器中,在搅拌、加热至120-130℃时反应2-3小时,然后再加入2份聚硅氧烷,加热至150-160℃时反应1-2小时,最后蒸馏掉多余乙酸,得到改性含活性氢聚硅氧烷。

7、通过采用上述技术方案,在本申请的离型膜中,改性含活性氢聚硅氧烷的制备方法是以乙酸为溶剂,在搅拌、加热回流条件下,使用烯丙基胺对均苯四甲酸酐进行酰亚胺化改性得到交联剂;然后与聚硅氧烷发生反应,使聚硅氧烷分子链之间通过上述交联剂发生交联反应,得到酰亚胺环改性含活性氢聚硅氧烷。本申请制备的固化剂中含有酰亚胺环结构,有利于提高离型膜高温老化离型力稳定性,提高残余率等。

8、优选的,所述抗静电剂为改性多壁碳纳米管的乙酸乙酯分散液,所述改性多壁碳纳米管的乙酸乙酯分散液的制备方法为:将12g多壁碳纳米管粉末、1g聚乙烯吡咯烷酮、2g辛基三甲氧基硅烷及400ml乙酸乙酯,加入球釜中,球磨24h,然后在离心机中于8000r/min转速下离心5min,取上清液,得到改性多壁碳纳米管的乙酸乙酯分散液。

9、通过采用上述技术方案,抗静电剂为改性多壁碳纳米管的乙酸乙酯分散液。改性多壁碳纳米管的乙酸乙酯分散液的制备方法是将多壁碳纳米管粉末、聚乙烯吡咯烷酮、辛基三甲氧基硅烷和乙酸乙酯按一定比例加入球釜中,经过球磨和离心处理后,得到改性多壁碳纳米管的乙酸乙酯分散液。改性多壁碳纳米管的乙酸乙酯分散液在离型膜中的作用是作为抗静电剂,通过增加碳纳米管网络的空穴密度,提高离型膜的导电能力,从而有效消除陶瓷流延过程中产生的静电。它具有优异的分散性和相容性,能够均匀分散在离型涂布液中,从而提高离型膜的抗静电性能,防止静电积累对产品性能和表观产生影响。

10、优选的,所述催化剂ptcl2(pph3)2、pthcl(pph3)2、ptcocl2(pph3)2中的一种或几种的混合物。

11、优选的,所述硅烷偶联剂γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、癸基三甲氧基硅烷和辛基三甲氧基硅烷按照质量比为3:(1-3):5的组合物。

12、通过采用上述技术方案,硅烷偶联剂在该离型膜中的作用是增强离型涂布液与pet膜之间的附着力,提高离型膜的稳定性和耐热性能。其中,硅烷偶联剂γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、癸基三甲氧基硅烷和辛基三甲氧基硅烷按照质量比3:(1-3):5进行组合。γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷能够增加涂布液的附着力,提高涂层的耐高温性和耐老化性,同时也能改善涂布液的流动性和光泽度。癸基三甲氧基硅烷和辛基三甲氧基硅烷具有较低的表面张力,能够使离型涂布液更好地浸润于pet膜表面,提高涂层的平整性和可浸润性。硅烷偶联剂与其他原料共同作用,能够形成一个稳定的涂层体系。固化剂、催化剂和抑制剂通过反应和控制反应速率,实现离型涂布液在pet膜上的固化和离型力的稳定。抗静电剂的加入,特别是改性多壁碳纳米管的乙酸乙酯分散液,能够有效消除静电,提高离型膜的抗静电性能。同时,复合溶剂和消泡剂的添加能够调节涂布液的粘度和表面张力,使得离型涂布液更易于处理和应用。

13、优选的,所述复合溶剂为丙酮、n,n二甲基甲酰胺和乙酸乙酯按照质量比为1:(3-5):6的组合物。

14、优选的,所述抑制剂为甲基戊炔醇、4-(3-氨苯基)-2-甲基3-丁炔-2-醇、1-乙炔基环己醇中的一种。

15、优选的,所述消泡剂为2-乙基己醇、聚氧乙烯醇、脂肪酸二酰胺、双十八酰基哌啶中的一种。

16、第二方面,本申请提供一种可承载陶瓷流延的离型膜的制备方法,如下技术方案:一种可承载陶瓷流延的离型膜的制备方法,采用上述一种可承载陶瓷流延的离型膜的原料,其制备方法包括以下步骤:

17、s1:将待喷涂的pet膜进行等离子处理,所述等离子体处理的工艺条件为:气压30-50pa,等离子体电源功率为1000-2000w,时间为0.5-1min;

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【技术保护点】

1.一种可承载陶瓷流延的离型膜,其特征在于,包括PET膜和涂布于PET膜上的离型涂布液,所述PET膜的厚度为70-100μm;所述离型涂布液,包括以下质量份数的原料:端乙烯基有机硅树脂8-12份,固化剂0.8-1.5份,催化剂0.3-0.5份,硅烷偶联剂0.05-0.1份,复合溶剂80-85份,抑制剂0.06-0.09份,抗静电剂0.1-0.13份,消泡剂0.03-0.05份。

2.根据权利要求1所述一种可承载陶瓷流延的离型膜,其特征在于,所述端乙烯基有机硅树脂为分子量在30-35万的有机硅树脂。

3.根据权利要求1所述一种可承载陶瓷流延的离型膜,其特征在于,所述固化剂为改性含活性氢聚硅氧烷,所述改性含活性氢聚硅氧烷的制备方法为:按照质量份数,将1份烯丙基胺、1份均苯四甲酸酐和3份乙酸加入反应器中,在搅拌、加热至120-130℃时反应2-3小时,然后再加入2份聚硅氧烷,加热至150-160℃时反应1-2小时,最后蒸馏掉多余乙酸,得到改性含活性氢聚硅氧烷。

4.根据权利要求1所述一种可承载陶瓷流延的离型膜,其特征在于,所述抗静电剂为改性多壁碳纳米管的乙酸乙酯分散液,所述改性多壁碳纳米管的乙酸乙酯分散液的制备方法为:将12g多壁碳纳米管粉末、1g聚乙烯吡咯烷酮、2g辛基三甲氧基硅烷及400mL乙酸乙酯,加入球釜中,球磨24h,然后在离心机中于8000 r/min转速下离心5min,取上清液,得到改性多壁碳纳米管的乙酸乙酯分散液。

5.根据权利要求1所述一种可承载陶瓷流延的离型膜,其特征在于,所述催化剂PtCl2(PPh3)2、PtHCl(PPh3)2、PtCOCl2(PPh3)2中的一种或几种的混合物。

6.根据权利要求1所述一种可承载陶瓷流延的离型膜,其特征在于,所述硅烷偶联剂γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、癸基三甲氧基硅烷和辛基三甲氧基硅烷按照质量比为3:(1-3):5的组合物。

7.根据权利要求1所述一种可承载陶瓷流延的离型膜,其特征在于,所述复合溶剂为丙酮、N,N二甲基甲酰胺和乙酸乙酯按照质量比为1:(3-5):6的组合物。

8.根据权利要求1所述一种可承载陶瓷流延的离型膜,其特征在于,所述抑制剂为甲基戊炔醇、4(3氨苯基)2甲基3丁炔2醇、1乙炔基环己醇中的一种。

9.根据权利要求1所述一种可承载陶瓷流延的离型膜,其特征在于,所述消泡剂为2乙基己醇、聚氧乙烯醇、脂肪酸二酰胺、双十八酰基哌啶中的一种。

10.一种可承载陶瓷流延的离型膜的制备方法,其特征在于,采用权利要求1-9任一所述一种可承载陶瓷流延的离型膜的原料,其制备方法包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种可承载陶瓷流延的离型膜,其特征在于,包括pet膜和涂布于pet膜上的离型涂布液,所述pet膜的厚度为70-100μm;所述离型涂布液,包括以下质量份数的原料:端乙烯基有机硅树脂8-12份,固化剂0.8-1.5份,催化剂0.3-0.5份,硅烷偶联剂0.05-0.1份,复合溶剂80-85份,抑制剂0.06-0.09份,抗静电剂0.1-0.13份,消泡剂0.03-0.05份。

2.根据权利要求1所述一种可承载陶瓷流延的离型膜,其特征在于,所述端乙烯基有机硅树脂为分子量在30-35万的有机硅树脂。

3.根据权利要求1所述一种可承载陶瓷流延的离型膜,其特征在于,所述固化剂为改性含活性氢聚硅氧烷,所述改性含活性氢聚硅氧烷的制备方法为:按照质量份数,将1份烯丙基胺、1份均苯四甲酸酐和3份乙酸加入反应器中,在搅拌、加热至120-130℃时反应2-3小时,然后再加入2份聚硅氧烷,加热至150-160℃时反应1-2小时,最后蒸馏掉多余乙酸,得到改性含活性氢聚硅氧烷。

4.根据权利要求1所述一种可承载陶瓷流延的离型膜,其特征在于,所述抗静电剂为改性多壁碳纳米管的乙酸乙酯分散液,所述改性多壁碳纳米管的乙酸乙酯分散液的制备方法为:将12g多壁碳纳米管粉末、1g聚乙烯吡咯烷酮、2g辛基三甲氧基硅烷及400ml乙酸乙...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁乔宜李浩亮丁乔芳胡鱼贵
申请(专利权)人:深圳市睿华涂布科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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