【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镍带加工，具体为一种镍带加工设备上料结构。
技术介绍
1、镍，是一种硬而有延展性并具有铁磁性的金属，它能够高度磨光和抗腐蚀，镍属于亲铁元素，地核主要由铁、镍元素组成，在地壳中铁镁质岩石含镍高于硅铝质岩石，例如橄榄岩含镍为花岗岩的1000倍，辉长岩含镍为花岗岩的80倍。
2、镍带材料，是指电芯正负极与电池保护板等连接所采用的材质，主要用于制造镍镉、镍氢、镍电池、组合电池及仪器仪表，电讯、电真空、特种灯泡等行业，通常加工镍带时需要将镍带制成镍带卷。
3、中国公开专利号：cn 212531701 u公布了《一种镍带上料切断装置》，包括底座、送料盘、上料驱动装置和切断装置，所述上料驱动装置在送料盘和切断装置之间，所述送料盘、上料驱动装置和切断装置分别固定在底座上，所述上料驱动装置包括上料支撑座、引料轨组件、上料驱动电机和引料辊组件，所述上料支撑座固定在底座上，所述上料驱动电机固定在上料支撑座一侧且与引料辊组件驱动连接，所述引料轨组件垂直固定在上料支撑座的另一侧，所述引料轨组件包括前引料轨和后引料轨，所述引料辊 组件固定在前引料轨和后引料轨之间，所述镍带穿过后引料轨经引料辊组件将镍带输送至前引料轨。
4、上述的现有技术，虽然通过机械替代人工作业，提高生产效率和保证了切断质量，但是在现实情况中，镍带加工时，在未被焊接之前，镍片连在一起，为了方便工作，还需要人工额外将镍带制成镍带卷，人工制作繁琐效率低，使得整体加工生产效率变低，浪费工人的精力，还有就是在上料过程中，料盘的尺寸一般是固定的，只能对同
5、可见，亟需一种镍带加工设备上料结构，用于对镍带卷制作方式的改进，解决上述
技术介绍
中所提到的，在现实情况中，镍带加工时，在未被焊接之前，镍片连在一起，为了方便工作，还需要人工额外将镍带制成镍带卷，人工制作繁琐效率低，使得整体加工生产效率变低，浪费工人的精力，还有就是在上料过程中，料盘的尺寸一般是固定的，只能对同一尺寸的镍带卷进行稳定架设，从而使得装置的局限性较高，影响生产工作的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种镍带加工设备上料结构，解决了
技术介绍
中人工制作镍带卷效率低，装置的局限性较高的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
3、一种镍带加工设备上料结构，包括底座，所述底座顶部安装有固定柱，且固定柱右侧设置有限位柱；
4、所述底座左侧安装有第一电机，且第一电机右侧设置有导杆，所述导杆底部安装有丝杆，且丝杆右侧连接有限位块，所述限位块右侧设置有移动块；
5、所述固定柱顶端安装有第二电机，且第二电机底部连接有第一转轴，所述第一转轴底部设置有第一伞齿轮，且第一伞齿轮右侧连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮右端设置有第二转轴，且第二转轴外壁连接有镍带卷柱；
6、所述限位柱顶部开设有通孔，且通孔右侧设置有限位盘。
7、优选的，所述第一电机输出端与丝杆连接，且丝杆右侧插设有轴承。
8、优选的，所述导杆的数量有两个，且两个导杆以移动块的横中线为对称轴对称设置。
9、优选的，所述丝杆右端的形状大小与限位块左侧的形状大小相匹配，且丝杆一端贯穿限位块和移动块内部。
10、优选的，所述限位块的数量为两个，且两个限位块以移动块的中垂线为对称轴对称设置。
11、优选的，所述第一转轴底端的形状大小与第一伞齿轮顶端的形状大小相匹配，且第一转轴一端贯穿第一伞齿轮内部，所述第一伞齿轮垂直啮合于第二伞齿轮。
12、优选的，所述镍带卷柱右端的形状大小与通孔的形状大小相匹配，且镍带卷柱一端贯穿通孔内部。
13、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
14、1、本技术通过第二电机、第一转轴、第二转轴、第一伞齿轮和第二伞齿轮的联动下，通过第二电机使得第一转轴带动第二转轴旋转，从而使得第二转轴带动镍带卷柱进行旋转，此时通过将镍带一端固定在卷柱上，可以使得镍带自动卷起支撑镍带卷，节省了人工制作的时间且制卷速度较快，提高了工作效率。
15、2、本技术在第一电机、丝杆、导杆、移动块和限位柱的配合下，通过第一电机使得移动块在丝杆上进行移动，移动块使得限位柱上的通孔在镍带卷柱上移动，对镍带进行限位使得镍带卷制成会更加整齐，同时也可以对卷柱上不同尺寸的镍带卷进行固定，使得不同尺寸的镍带卷可以放置在卷柱上进行稳定架设，使得装置的局限性变低。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种镍带加工设备上料结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部安装有固定柱（2），且固定柱（2）右侧设置有限位柱（3）；
2.根据权利要求1所述的一种镍带加工设备上料结构，其特征在于：所述第一电机（101）输出端与丝杆（103）连接，且丝杆（103）右侧插设有轴承（106）。
3.根据权利要求1所述的一种镍带加工设备上料结构，其特征在于：所述导杆（102）的数量有两个，且两个导杆（102）以移动块（105）的横中线为对称轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种镍带加工设备上料结构，其特征在于：所述丝杆（103）右端的形状大小与限位块（104）左侧的形状大小相匹配，且丝杆（103）一端贯穿限位块（104）和移动块（105）内部。
5.根据权利要求1所述的一种镍带加工设备上料结构，其特征在于：所述限位块（104）的数量为两个，且两个限位块（104）以移动块（105）的中垂线为对称轴对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种镍带加工设备上料结构，其特征在于：所述第一转轴（202）底端的形状大小与第一伞齿轮（203
7.根据权利要求1所述的一种镍带加工设备上料结构，其特征在于：所述镍带卷柱（206）右端的形状大小与通孔（301）的形状大小相匹配，且镍带卷柱（206）一端贯穿通孔（301）内部。
...【技术特征摘要】
1.一种镍带加工设备上料结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部安装有固定柱（2），且固定柱（2）右侧设置有限位柱（3）；
2.根据权利要求1所述的一种镍带加工设备上料结构，其特征在于：所述第一电机（101）输出端与丝杆（103）连接，且丝杆（103）右侧插设有轴承（106）。
3.根据权利要求1所述的一种镍带加工设备上料结构，其特征在于：所述导杆（102）的数量有两个，且两个导杆（102）以移动块（105）的横中线为对称轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种镍带加工设备上料结构，其特征在于：所述丝杆（103）右端的形状大小与限位块（104）左侧的形状大小相匹配，且丝杆（103）一端贯穿限位块（104）...
【专利技术属性】
技术研发人员：林顺飞，
申请(专利权)人：东莞市万晟复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。