【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于新型钛材罩式退火方法领域，涉及一种超大宽薄比微米级钛箔材连续梯度式罩式退火方法。
技术介绍
1、钛材作为新时代的革命性材料，其技术含量高，制造难度较大，是一种高附加值的钛箔材，随着我国新能源、3c电子领域、柔性屏产品等工业迅速发展和普及，对0.05mm厚度以下、宽幅在600mm以上的微米级钛箔带材的市场需求越来越强烈。
2、本专利技术致力于关键科技前沿领域用超大宽薄比微米级钛箔材的开发，有效的解决热处理后所导致的板形不良及一致性问题，对推进我国关键技术产业发展具有积极意义；因此，当前微米级钛箔材制备方面同时受设备和工艺的限制且宽薄比无法兼顾板形一致性，这也是本专利技术所要克服的。
技术实现思路
1、针对当前新能源、3c电子前沿领域、海水淡化等领域的迫切需求，本专利技术的目的是提供提供一种超大宽薄比微米级钛箔材连续梯度式罩式退火方法，可有效的解决微米级钛箔材经热处理后因宽薄比问题所导致的板形不良，使其具有优异的机械性能和良好的板形。
2、根据本专利技术实...
【技术保护点】
1.一种超大宽薄比微米级钛箔材分段连续梯度式罩式退火方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种超大宽薄比微米级钛箔材连续梯度式罩式退火方法，其特征在于，在步骤S1中，罩式退火炉炉内压力保持0.07MPa，抽真空置换操作4～6次，真空度保持≤10PPM。
3.根据权利要求1所述的一种超大宽薄比微米级钛箔材连续梯度式罩式退火方法，，其特征在于，在步骤S1中，分段连续梯度式热处理包括低温阶段S11和高温阶段S12；低温阶段S11为0～400℃，升温速率：40～65℃/h；高温阶段S12为400℃以上，升温速率：65～95℃/h，温...
【技术特征摘要】
1.一种超大宽薄比微米级钛箔材分段连续梯度式罩式退火方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种超大宽薄比微米级钛箔材连续梯度式罩式退火方法，其特征在于，在步骤s1中，罩式退火炉炉内压力保持0.07mpa，抽真空置换操作4～6次，真空度保持≤10ppm。
3.根据权利要求1所述的一种超大宽薄比微米级钛箔材连续梯度式罩式退火方法，，其特征在于，在步骤s1中，分段连续梯度式热处理包括低温阶段s11和高温阶段s12；低温阶段s11为0～400℃，升温速率：40～65℃/h；高温阶段s12为400℃以上，升温速率：65～95℃/h，温度控制根据每批次钛箔卷材进行温度调节。
4.根据权利要求1所述的一种超大宽薄比微米...
【专利技术属性】
技术研发人员：于圣琨，于浩，刘文举，
申请(专利权)人：国鑫箔材山东新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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