一种窑头燃烧器制造技术

技术编号:41232705 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:48
本申请提供一种窑头燃烧器,涉及燃烧器技术领域,包括点燃管,点燃管的一端连接有过滤箱,过滤箱的另一端连通有助燃管,助燃管的另一端连接有鼓风泵;点燃管内连通设置有燃气管,燃气管的出气端设置有排气盘,排气盘的另一端固定设置有点火器,助燃管内设置有风量调节组件,通过在助燃管内设置风量调节组件,气缸驱动控风板进行上下调节,能有效的对鼓风泵对助燃管内吹入的风量以及风压进行控制,利用助燃空气的压强差把部分烟气吸回,进入再循环,由于烟气在循环燃烧,烟气的热容量大,燃烧温度降低,NOx减少,由于烟气进入再循环,并加入燃烧过程,起到了抑制NOx和节能双重效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及燃烧器,具体而言,涉及一种窑头燃烧器


技术介绍

1、随着经济的发展和煤耗的增加,燃煤造成的大气污染日趋严重,而氮氧化物是主要的污染成分之一,在水泥生产过程中会产生大量的氮氧化物,在当前的环保形势下,水泥企业降低污染物排放是外在环境的必然要求,另一方面,随着水泥工业技术的。更低的能耗和排放标准也是行业转型升级的必然趋势。

2、目前,降低nox燃烧措施主要针对窑头燃烧器,可通过对燃烧器的风压风量进行控制,可有效的降低nox燃烧,但是目前的燃烧器的一般不具有控制风压风量的设置,以及无法有效稳定的进行控制,导致nox不稳定的燃烧。


技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种窑头燃烧器,其能够解决燃烧器的风量控制的技术问题。

2、本申请实施例提供一种窑头燃烧器,包括点燃管,所述点燃管的一端连接有过滤箱,所述过滤箱的另一端连通有助燃管,所述助燃管的另一端连接有鼓风泵;

3、所述点燃管内连通设置有燃气管,所述燃气管的出气端设置有排气盘,所述排气盘的另一端固定设置有点火器;

4、所述助燃管内设置有风量调节组件。

5、进一步的,所述风量调节组件包括滑移架、控风板以及气缸,所述控风板滑移设置在所述滑移架内,所述气缸驱使所述控风板上下移动。

6、进一步的,所述控风板包括第一控风部以及第二控风部,所述第一控风部的通孔面积大于所述第二控风部的通孔面积。

7、进一步的,所述排气盘内部中空设置,且所述排气盘与所述燃气管连通,所述排气盘上还圆周开设有多个排气孔。

8、进一步的,所述排气孔呈缩口设置。

9、进一步的,所述过滤箱内倾斜向下设置有过滤板,所述过滤箱下端设置有排料斗。

10、本技术的有益效果:

11、通过在助燃管内设置风量调节组件,气缸驱动控风板进行上下调节,能有效的对鼓风泵对助燃管内吹入的风量以及风压进行控制,利用助燃空气的压强差把部分烟气吸回,进入再循环,由于烟气在循环燃烧,烟气的热容量大,燃烧温度降低,nox减少,由于烟气进入再循环,并加入燃烧过程,起到了抑制nox和节能双重效果。

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【技术保护点】

1.一种窑头燃烧器,其特征在于:包括点燃管,所述点燃管的一端连接有过滤箱,所述过滤箱的另一端连通有助燃管,所述助燃管的另一端连接有鼓风泵;

2.根据权利要求1所述的一种窑头燃烧器,其特征在于,所述风量调节组件包括滑移架、控风板以及气缸,所述控风板滑移设置在所述滑移架内,所述气缸驱使所述控风板上下移动。

3.根据权利要求2所述的一种窑头燃烧器,其特征在于,所述控风板包括第一控风部以及第二控风部,所述第一控风部的通孔面积大于所述第二控风部的通孔面积。

4.根据权利要求1所述的一种窑头燃烧器,其特征在于,所述排气盘内部中空设置,且所述排气盘与所述燃气管连通,所述排气盘上还圆周开设有多个排气孔。

5.根据权利要求4所述的一种窑头燃烧器,其特征在于,所述排气孔呈缩口设置。

6.根据权利要求1所述的一种窑头燃烧器,其特征在于,所述过滤箱内倾斜向下设置有过滤板,所述过滤箱下端设置有排料斗。

【技术特征摘要】

1.一种窑头燃烧器,其特征在于:包括点燃管,所述点燃管的一端连接有过滤箱,所述过滤箱的另一端连通有助燃管,所述助燃管的另一端连接有鼓风泵;

2.根据权利要求1所述的一种窑头燃烧器,其特征在于,所述风量调节组件包括滑移架、控风板以及气缸,所述控风板滑移设置在所述滑移架内,所述气缸驱使所述控风板上下移动。

3.根据权利要求2所述的一种窑头燃烧器,其特征在于,所述控风板包括第一控风部以及第二控风部,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王东黄谱菖华浩芮福亮卢辉
申请(专利权)人:南京中联水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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