【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具制造领域，特别涉及一种用于数控刀片的横向压制模具。
技术介绍
1、现有压制用模具基本都是用上下两个面压制，即花纹槽型压制面在贯穿孔的上下面位置，孔和花纹槽型压制面呈90度角度，只能做特定方向。特定位置产品，如有刀片需要孔的左右两侧边处有复杂花纹，则无法生产出来。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的主要目的是解决相应压制用模具无法生成特殊结构的数控刀片的技术问题。
2、本专利技术提供一种用于数控刀片的横向压制模具，包括：
3、模体，所述模体的竖向开设有第一贯穿孔，且所述模体的横向开设有第二贯穿孔，所述第一贯穿孔和所述第二贯穿孔相互连通；
4、用于插入所述第一贯穿孔的竖向上冲头和竖向下冲头，所述竖向上冲头与所述竖向下冲头相对设置；以及
5、用于插入所述第二贯穿孔的横向上冲头和横向下冲头，所述横向上冲头与所述横向下冲头相对设置；
6、其中，在所述竖向上冲头和所述竖向下冲头插入所述第一贯穿孔、所述横向上冲头和所述横向下冲头插入所述第二贯穿孔后，由所述竖向上冲头、所述竖向下冲头、所述横向上冲头和所述横向下冲头形成一密闭腔体，所述一密闭腔体用于成型数控刀片。
7、在本专利技术的一些实施方式中，所述竖向上冲头包括上钢座以及固定在所述上钢座上的第一合金块。
8、在本专利技术的一些实施方式中，其中，制作所述竖向上冲头的具体工艺过程包括：
9、数控车把钢材车削成上钢座；
11、对淬火后的上钢座进行喷砂应力释放处理；
12、将上钢座和第一合金块进行焊接处理；
13、对上钢座进行车削、磨削到图纸要求；
14、对上钢座进行钨铜电极加工；
15、电火花使用钨铜对第一合金块进行成型加工；
16、进行对第一合金块被加工面抛光处理。
17、在本专利技术的一些实施方式中，所述竖向下冲头包括下钢座以及固定在所述下钢座上的第一合金块。
18、在本专利技术的一些实施方式中，其中，制作所述竖向下冲头的具体工艺过程包括：
19、数控车把钢材车削成下钢座；
20、下钢座进行淬火处理；
21、对淬火后的下钢座进行喷砂应力释放处理；
22、将下钢座和第一合金块进行焊接处理；
23、对下钢座进行车削、磨削到图纸要求；
24、对下钢座进行钨铜电极加工；
25、电火花使用钨铜对第一合金块进行成型加工；
26、进行对第一合金块被加工面抛光处理。
27、在本专利技术的一些实施方式中，所述横向上冲头和所述横向下冲头均包括横向钢座以及与所述横向钢座固定连接的第二合金块。
28、在本专利技术的一些实施方式中，其中，制作所述横向上冲头和所述横向下冲头的具体工艺过程包括：
29、数控车把钢材车削成横向钢座；
30、横向钢座进行淬火处理；
31、对淬火后的横向钢座进行喷砂应力释放处理；
32、将横向钢座和第二合金块进行焊接处理；
33、对横向钢座进行车削、磨削到图纸要求；
34、对横向钢座进行钨铜电极加工；
35、电火花使用钨铜对第二合金块进行成型加工；
36、进行对第二合金块被加工面抛光处理。
37、在本专利技术的一些实施方式中，上钢座、下钢座和/或横向钢座的材质具体为9crsi钢；
38、其中，9crsi钢加热至820～860℃，保温2小时，出炉油冷，硬度在hrc60～65，低温回火180～200℃，硬度达到hrc60～65。
39、在本专利技术的一些实施方式中，其中，制作所述模体的具体工艺过程包括：
40、数控车把钢材车削加工成模体粗胚；
41、钢材模体进行淬火回火处理；
42、淬火后对模体粗胚进行车削、磨削到图纸要求；
43、模体热镶入yg15硬质合金；
44、线切割加工yg15硬质合金部分中间型腔；
45、线切割加工所述第一贯穿孔和所述第二贯穿孔。
46、在本专利技术的一些实施方式中，所述钢材模体具体为cr12钢材模体；
47、所述钢材模体进行淬火回火处理包括：
48、将cr12钢材模体加热至600-650℃保温1小时，再加热到800-850℃保温1小时，然后加热到1020～1040℃保温1小时，cr12钢材模体出炉后在空气中预冷至840-850℃后淬入油中，低温回火160～180℃，硬度达到hrc60～65。
49、本专利技术提供的一种用于数控刀片的横向压制模具，将竖向上冲头和竖向下冲头沿着第一贯穿孔插入模体中，并且将横向上冲头和横向下冲头沿着第二贯穿孔插入模体中，在竖向上冲头、竖向下冲头、横向上冲头和横向下冲头插入完全插入模体后，由竖向上冲头、竖向下冲头、横向上冲头和横向下冲头形成一密闭腔体，一密闭腔体用于成型数控刀片，从而能够实现对特殊结构的数控刀片进行成型。
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1.一种用于数控刀片的横向压制模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于数控刀片的横向压制模具，其特征在于，所述竖向上冲头包括上钢座(1)以及固定在所述上钢座(1)上的第一合金块(2)。
3.根据权利要求2所述的一种用于数控刀片的横向压制模具，其特征在于，其中，制作所述竖向上冲头的具体工艺过程包括：
4.根据权利要求1所述的一种用于数控刀片的横向压制模具，其特征在于，所述竖向下冲头包括下钢座(4)以及固定在所述下钢座(4)上的第一合金块(2)。
5.根据权利要求4所述的一种用于数控刀片的横向压制模具，其特征在于，其中，制作所述竖向下冲头的具体工艺过程包括：
6.根据权利要求1所述的一种用于数控刀片的横向压制模具，其特征在于，所述横向上冲头和所述横向下冲头均包括横向钢座(6)以及与所述横向钢座(6)固定连接的第二合金块(5)。
7.根据权利要求1所述的一种用于数控刀片的横向压制模具，其特征在于，其中，制作所述横向上冲头和所述横向下冲头的具体工艺过程包括：
8.根据权利要求1所述的一种
9.根据权利要求1所述的一种用于数控刀片的横向压制模具，其特征在于，其中，制作所述模体的具体工艺过程包括：
10.根据权利要求9所述的一种用于数控刀片的横向压制模具，其特征在于，所述钢材模体具体为cr12钢材模体；
...【技术特征摘要】
1.一种用于数控刀片的横向压制模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于数控刀片的横向压制模具，其特征在于，所述竖向上冲头包括上钢座(1)以及固定在所述上钢座(1)上的第一合金块(2)。
3.根据权利要求2所述的一种用于数控刀片的横向压制模具，其特征在于，其中，制作所述竖向上冲头的具体工艺过程包括：
4.根据权利要求1所述的一种用于数控刀片的横向压制模具，其特征在于，所述竖向下冲头包括下钢座(4)以及固定在所述下钢座(4)上的第一合金块(2)。
5.根据权利要求4所述的一种用于数控刀片的横向压制模具，其特征在于，其中，制作所述竖向下冲头的具体工艺过程包括：
6.根据权利要求1所述的一种用于数...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱瑞源，鄢志刚，温圆臻，程秀容，
申请(专利权)人：江西江钨硬质合金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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