一种金属原料弯折机构制造技术

技术编号:41231994 阅读:24 留言:0更新日期:2024-05-09 23:47
本技术公开了一种金属原料弯折机构,包括机身、输送组件和固定组件;机身:其上表面的后端设有液压泵,机身的顶壁设有液压伸缩柱,液压泵的油口通过管道与液压伸缩柱的换油口相连通,液压伸缩柱的伸缩端底部设有压板,机身内部的中心处设有输料板;输送组件:其设置于机身内部的中端,输送组件与输料板配合安装;固定组件:其设置于机身内部的后端,固定组件与输送组件配合安装;其中:还包括单片机,所述单片机固定连接于机身的上端前侧,输料板的后端设有弯折模具,单片机的输入端电连接外部电源,该金属原料弯折机构,自动化程度高,各个结构之间配合性比较好,实现更加高效安全的进行弯折工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属加工,具体为一种金属原料弯折机构


技术介绍

1、折弯:金属板料在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板料是可以自由弯曲的,随着上模或下模对板料的施压,板料与下模v型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个v型弯曲,就是俗称的折弯;

2、现阶段一部分的弯折机大多为手持金属材料进行弯折,工作人员需要实时通过肉眼确定弯折区域,再手动的将金属材料需弯折的区域对准压弯机,这样耗费人力,肉眼确定弯折区域不是很精准,人员加工时危险度高;

3、为此,我们提出一种金属原料弯折机构。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种金属原料弯折机构,可以高效安全的进行金属原料弯折的工作,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属原料弯折机构,包括机身、输送组件和固定组件;>

3、机身:其本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属原料弯折机构,其特征在于:包括机身(1)、输送组件(7)和固定组件(8);

2.根据权利要求1所述的一种金属原料弯折机构,其特征在于:还包括支腿(6),所述支腿(6)分别设置于机身(1)的前端左右两侧,支腿(6)的下端均设有支脚。

3.根据权利要求1所述的一种金属原料弯折机构,其特征在于:所述输送组件(7)包括T型凹槽(71)、螺杆一(72)、滑块一(73)、推板(74)和齿轮一(75),所述T型凹槽(71)开设于输料板(4)上表面的右侧,T型凹槽(71)内通过轴承转动连接有螺杆一(72),螺杆一(72)的表面螺纹连接有滑块一(73),滑块一(73)滑...

【技术特征摘要】

1.一种金属原料弯折机构,其特征在于:包括机身(1)、输送组件(7)和固定组件(8);

2.根据权利要求1所述的一种金属原料弯折机构,其特征在于:还包括支腿(6),所述支腿(6)分别设置于机身(1)的前端左右两侧,支腿(6)的下端均设有支脚。

3.根据权利要求1所述的一种金属原料弯折机构,其特征在于:所述输送组件(7)包括t型凹槽(71)、螺杆一(72)、滑块一(73)、推板(74)和齿轮一(75),所述t型凹槽(71)开设于输料板(4)上表面的右侧,t型凹槽(71)内通过轴承转动连接有螺杆一(72),螺杆一(72)的表面螺纹连接有滑块一(73),滑块一(73)滑动连接于t型凹槽(71)的内部,滑块一(73)的上表面设有定位板,滑块一(73)的左端固定连接有推板(74),螺杆一(72)的前端固定连接有转轴,转轴的前端设有齿轮一(75)。

4.根据权利要求3所述的一种金属原料弯折机构,其特征在于:还包括测距传感器(5),所述测距传感器(5)固定连接于机身(1)的上端前侧,测距传感器(5)与定位板前后位置对应,测距传感器(5)的输出端电连接单片机(9)的输入端。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志锋赵梅勤寇根海
申请(专利权)人:河南省好门消防科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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