【技术实现步骤摘要】
本技术属于阀杆加工，具体涉及一种阀杆表面挤压工装。
技术介绍
1、阀门阀杆的光洁度直接影响阀门填料的使用寿命，阀门阀杆的光洁度差可能导致阀门出现外漏，同时会增强填料与阀杆的摩擦力，使阀门的调节精度、灵敏度受到较大影响，为此在阀杆加工时就需要阀杆表面进行光滑处理；
2、现有专利cn211708532u公开了一种阀杆表面挤压工装，包括刀柄、弹簧、轴、支撑座、滚压圆珠，刀柄的头部设有凹槽，凹槽内安装有支撑座，支撑座的尾部集成有弹簧，支撑座的尾部与刀柄之间采用轴连接，弹簧套设在轴外，弹簧的头部抵住轴的阶梯台，弹簧的尾部抵住刀柄的凹槽表面，支撑座的头部通孔内镶嵌有滚压圆珠，滚压圆珠的表面与阀杆表面接触。本技术同现有技术相比，设计了阀杆表面挤压工装，使阀杆在磨削后再次进行挤压，从而提高阀杆表面光洁度，达到镜面效果，增加了阀杆的硬度，有效提升了阀门的使用寿命和精度。
3、但是在该装置中，只有一个用于压磨抛光的滚压圆珠，对阀杆压磨抛光效率非常低，为此，提出一种阀杆表面挤压工装。
技术实现思路
1、本技术的目的是：旨在提供一种阀杆表面挤压工装，用于解决
技术介绍
中存在的问题。
2、为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
3、一种阀杆表面挤压工装，包括底板，底板上端设有承载管，所述承载管上下设有弧形承载板，所述承载管上端设有挤压组件；
4、所述挤压组件包括上顶板、液压缸和弧形挤压板，所述底板上端设有若干位于所述承载管两侧的支撑杆，所述支
5、所述底板用于承载所述承载管，所述承载管用于承载所述弧形承载板，所述弧形承载板用于放置阀杆，所述顶板用于承载所述液压缸，所述液压缸用于带动所述弧形挤压板上下移动，所述弧形挤压板用于承载所述滚珠，所述滚珠用于之间接触挤压阀杆表面，所述支撑杆用于支撑所述顶板。
6、所述弧形挤压板的内径大小与所述弧形承载板内径大小相同。
7、所述弧形承载板上侧设有三排等距排布的所述滚珠。
8、所述底板下端四角开设有安装孔。
9、通过设置挤压组件的多个滚珠，使得对阀杆在压磨抛光时的效率大大增加。
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1.一种阀杆表面挤压工装，包括底板，其特征在于：底板上端设有承载管，所述承载管上下设有弧形承载板，所述承载管上端设有挤压组件；
2.根据权利要求1所述的一种阀杆表面挤压工装，其特征在于：所述弧形挤压板的内径大小与所述弧形承载板内径大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种阀杆表面挤压工装，其特征在于：所述弧形承载板上侧设有三排等距排布的所述滚珠。
4.根据权利要求1所述的一种阀杆表面挤压工装，其特征在于：所述底板下端四角开设有安装孔。
【技术特征摘要】
1.一种阀杆表面挤压工装，包括底板，其特征在于：底板上端设有承载管，所述承载管上下设有弧形承载板，所述承载管上端设有挤压组件；
2.根据权利要求1所述的一种阀杆表面挤压工装，其特征在于：所述弧形挤压板的内径大小与所述弧形承载...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾寅，路艳，孙杰，张竹清，戴山，
申请(专利权)人：盐城市翰达石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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