【技术实现步骤摘要】
本技术属于节水型冷却塔的，具体涉及干湿分离式消雾节水型冷却塔。
技术介绍
1、冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一物体中吸收热量排放出去，以降低温度的装置，现有的冷却塔无法在冷却时对水进行高效回收，并保障回收水的质量，导致运行成本大大增加。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供干湿分离式消雾节水型冷却塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：干湿分离式消雾节水型冷却塔，包括干湿分离腔、消雾腔以及冷却塔，所述干湿分离腔与消雾腔均固定安装于冷却塔的内壁，且两者之间管道连接；
3、所述冷却塔包括液压腔、液压板、喷头、气缸；
4、所述液压腔固定安装于冷却塔的内壁顶部，所述液压板与液压腔内壁滑动连接，所述喷头连接于液压腔的下方，所述气缸固定安装于液压腔的内壁上方；
5、所述气缸与液压板之间固定连接，所述液压腔的底部与外部水源管道连接，且管道内设置有单向阀一。
6、本技术进一步说明，所述消雾腔的内壁滑动连接有气压板，所述消雾腔的内侧连接有两根吸气管；
7、所述气压板的外侧与消雾腔的内壁之间固定有伸缩杆，所述气压板的内侧与消雾腔的内壁之间固定有弹簧；
8、所述伸缩杆与液压腔的上方之间管道连接，且管道内设置有压力阀，所述伸缩杆与外部控制阀管道连接；
9、所述消雾腔与干湿分离腔的内侧之间管道连接，且管道内设置有单向阀二。>
10、本技术进一步说明，所述干湿分离腔的内壁固定有隔板，所述隔板的内侧设置有海绵层，所述隔板表面开设有若干小孔。
11、本技术进一步说明，所述隔板的外侧设置有冷凝管，所述冷凝管固定安装于干湿分离腔的内壁；
12、所述干湿分离腔的外端与外部水管管道连接。
13、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，采用液压板沿液压腔内壁上下滑动过程中，液压板上方通过管道对伸缩杆内的气体进行抽取，当液压板移动到一定位置后，压力阀到达压力承受极限打开，伸缩杆内的气体受到抽取后快速进入液压腔内，使得伸缩杆快速缩短，从而带动气压板沿消雾腔内壁向外侧快速滑动，消雾腔通过吸气管将冷却塔内的雾气抽取进消雾腔内，从而进行消雾工作，可以对一些受潮后损坏的物体起到保护作用，降低冷却塔内的湿气，同时通过设置压力阀，使抽取气体的力度增大，保障抽取大量气体，之后将抽取的气体通过管道注入到干湿分离腔内，高效消雾，进入干湿分离腔内的雾气先是通过海绵层，海绵层可以将雾气内的固体杂质过滤出来，实现干湿分离，便于后续对回收的气体进行循环使用，气体再通过隔板进入到隔板的外侧，这时冷凝管启动，将气体冷凝成液态水，后通过管道回收，起到节水作用，降低冷却塔的运行成本，能够对冷却的水进行循环使用，且过程自动化，较为方便。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.干湿分离式消雾节水型冷却塔，包括干湿分离腔(1)、消雾腔(2)以及冷却塔(3)，其特征在于：所述干湿分离腔(1)与消雾腔(2)均固定安装于冷却塔(3)的内壁，且两者之间管道连接；
2.根据权利要求1所述的干湿分离式消雾节水型冷却塔，其特征在于：所述消雾腔(2)的内壁滑动连接有气压板(8)，所述消雾腔(2)的内侧连接有两根吸气管(9)；
3.根据权利要求2所述的干湿分离式消雾节水型冷却塔，其特征在于：所述干湿分离腔(1)的内壁固定有隔板(12)，所述隔板(12)的内侧设置有海绵层(13)，所述隔板(12)表面开设有若干小孔。
4.根据权利要求3所述的干湿分离式消雾节水型冷却塔，其特征在于：所述隔板(12)的外侧设置有冷凝管(14)，所述冷凝管(14)固定安装于干湿分离腔(1)的内壁；
【技术特征摘要】
1.干湿分离式消雾节水型冷却塔，包括干湿分离腔(1)、消雾腔(2)以及冷却塔(3)，其特征在于：所述干湿分离腔(1)与消雾腔(2)均固定安装于冷却塔(3)的内壁，且两者之间管道连接；
2.根据权利要求1所述的干湿分离式消雾节水型冷却塔，其特征在于：所述消雾腔(2)的内壁滑动连接有气压板(8)，所述消雾腔(2)的内侧连接有两根吸气管(9)；
...
【专利技术属性】
技术研发人员：王战，
申请(专利权)人：常州市华虹玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。