【技术实现步骤摘要】
本技术涉及领带加工，特别是涉及一种篱笆机用定位定距装置。
技术介绍
1、篱笆机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，在领带的加工中，需要篱笆机在领带上进行车线以使领带布料层之间缝合。
2、现有的篱笆机在进行车线定位时具有以下缺点，现有的领带车线加工中，辅助定位的装置在不使用的时候,不能进行收纳，且定位距离的操作不方便，调节步骤繁杂且具有一定的局限性。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种篱笆机用定位定距装置。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种篱笆机用定位定距装置，包括篱笆机座和篱笆机体，所述篱笆机体固定在篱笆机座上，所述篱笆机座上使用便于篱笆机体对领带进行车线的定位机构，所述定位机构包括活动板、限位块和滑杆，所述篱笆机座的上端部开设有收纳槽，所述活动板滑动安装在收纳槽内，所述活动板的两侧端部均开设有槽口，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块均滑动安装在两个槽口的内侧壁，所述活动板的上端部开设有两个矩形滑槽，所述滑杆的下端部固定安装有两个滑块，两个所述滑块均滑动安装在两个矩形滑槽的内侧壁所述活动板与收纳槽内侧壁之间固定安装有第一弹簧，所述活动板的上端部固定安装有第一固定板，所述第一固定板的侧端部贯穿开设有第一安装槽，所述活动板的上端部且位于第一固定板的一些固定安装有第二固定板，所述第二固定板的侧端部贯穿开设有第二安装槽，两个所述限位块与槽口内侧壁之间均固定安装有两个第二
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述滑杆的侧端部贯穿开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧壁螺纹转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿转动安装在第二安装槽和第一安装槽的内侧壁。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述滑杆的侧端部固定安装有两个顶杆，两个所述顶杆的侧端部固定安装有同一个定距杆。
5、与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
6、1、本装置通过设置了限位块、活动板和收纳槽相配合，在无需使用本装置进行定位定距时，使用者可按动两个限位块进入到槽口内以对活动板进行收纳，实用性较高。
7、2、本装置通过设置了螺纹杆、螺纹槽和定距杆相配合，在对领带进行车线时，可根据车线的需要对定距杆的位置进行调整，对车线位置进行定距，调节便利。
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1.一种篱笆机用定位定距装置，包括篱笆机座（1）和篱笆机体（11），所述篱笆机体（11）固定在篱笆机座（1）上，其特征在于，所述篱笆机座（1）上使用便于篱笆机体（11）对领带进行车线的定位机构；
2.根据权利要求1所述的一种篱笆机用定位定距装置，其特征在于，所述活动板（2）与收纳槽（12）内侧壁之间固定安装有第一弹簧（22），所述活动板（2）的上端部固定安装有第一固定板（24），所述第一固定板（24）的侧端部贯穿开设有第一安装槽（25）。
3.根据权利要求2所述的一种篱笆机用定位定距装置，其特征在于，所述活动板（2）的上端部且位于第一固定板（24）的一些固定安装有第二固定板（26），所述第二固定板（26）的侧端部贯穿开设有第二安装槽（27）。
4.根据权利要求3所述的一种篱笆机用定位定距装置，其特征在于，两个所述限位块（3）与槽口（23）内侧壁之间均固定安装有两个第二弹簧（31），两个所述限位块（3）与槽口（23）内侧壁之间且位于第二弹簧（31）的内侧壁均固定安装有两个伸缩杆（32）。
5.根据权利要求4所述的一种篱笆机用定位定距装
6.根据权利要求5所述的一种篱笆机用定位定距装置，其特征在于，所述滑杆（4）的侧端部固定安装有两个顶杆（43），两个所述顶杆（43）的侧端部固定安装有同一个定距杆（45）。
...【技术特征摘要】
1.一种篱笆机用定位定距装置，包括篱笆机座（1）和篱笆机体（11），所述篱笆机体（11）固定在篱笆机座（1）上，其特征在于，所述篱笆机座（1）上使用便于篱笆机体（11）对领带进行车线的定位机构；
2.根据权利要求1所述的一种篱笆机用定位定距装置，其特征在于，所述活动板（2）与收纳槽（12）内侧壁之间固定安装有第一弹簧（22），所述活动板（2）的上端部固定安装有第一固定板（24），所述第一固定板（24）的侧端部贯穿开设有第一安装槽（25）。
3.根据权利要求2所述的一种篱笆机用定位定距装置，其特征在于，所述活动板（2）的上端部且位于第一固定板（24）的一些固定安装有第二固定板（26），所述第二固定板（26）的侧端部贯穿开设有第二安装槽（27）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：叶小俐，
申请(专利权)人：浙江都绅领带服装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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