一种新型多轴联动数控机床制造技术

本技术涉及多轴机床技术领域，且公开了一种新型多轴联动数控机床，包括多轴联动机床本体，所述多轴联动机床本体的正面安装有上料机构推送物料，所述多轴联动机床本体的内底部安装有物料储存机构，所述物料储存机构的内部存放有物料供上料机构推动送料，所述多轴联动机床本体的内底部安装有防偏机构，所述防偏机构吸附上料机构推送的物料避免发生偏移。该新型多轴联动数控机床，通过在限位槽的正面安装伸缩杆控制器来控制伸缩杆的伸缩，并在多轴联动机床本体的内部开设限位槽放置存料盒，在存料盒的内部预先放置物料通过弹性件和送料板配合向上推动，使伸缩杆能够推动物料至钻头的下方进行冲孔，达到了自动上料提升效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及多轴机床，具体为一种新型多轴联动数控机床。

技术介绍

1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

2、为了实现批量制造的问题，通过机床的多轴联动，从而使多个轴同时作用，来提升机床的工作效率。

3、当机床实现多轴联动的时候，机床的上料就存在了问题，传统的人工上料效率就跟不上机床的工作效率了，特别是对物料的冲孔。

4、可见，亟需一种新型多轴联动数控机床，用来提升机床的上料效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型多轴联动数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种新型多轴联动数控机床，包括多轴联动机床本体，所述多轴联动机床本体的正面安装有上料机构推送物料，所述多轴联动机床本体的内底部安装有物料储存机构，所述物料储存机构的内部存放有物料供上料机构推动送料，所述多轴联动机床本体的内底部安装有防偏机构，所述防偏机构吸附上料机构推送的物料避免发生偏移；

3、所述多轴联动机床本体的内底部开设有限位槽，所述物料储存机构放置在限位槽的内部；

4、所述上料机构包括伸缩杆控制器，所述伸缩杆控制器上安装有多个联动的伸缩杆；

5、所述物料储存机构包括存料盒，所述存料盒的顶端固定连接有限位头，且存料盒的顶部与限位头的底部之间留有间隙，所述存料盒的内部安装有弹性件，所述弹性件的顶部推动有送料板，通过送料板拖动物料至限位头的底部，且物料被伸缩杆推动。

6、优选的，所述限位槽和伸缩杆的数量相等，所述限位槽和伸缩杆的轴心共线。

7、优选的，所述伸缩杆为多级推杆，所述伸缩杆延伸后穿过存料盒的顶部。

8、优选的，所述限位头的宽度小于存料盒的宽度，所述存料盒连接限位头的内壁开设有引导槽。

9、优选的，所述送料板的两端均固定连接有滑块，所述滑块延伸至引导槽的内部对送料板进行限位。

10、优选的，所述弹性件为矩形弹簧，所述弹性件最大行程能推动送料板使送料板顶端与存料盒顶端水平。

11、优选的，所述防偏机构包括电磁铁，所述电磁铁之间设置有防护槽，所述防护槽与多轴联动机床本体中钻头位置共线。

12、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：

13、第一、本技术通过在限位槽的正面安装伸缩杆控制器来控制伸缩杆的伸缩，并在多轴联动机床本体的内部开设限位槽放置存料盒，在存料盒的内部预先放置物料通过弹性件和送料板配合向上推动，使伸缩杆能够推动物料至钻头的下方进行冲孔，达到了自动上料提升效率的效果。

14、第二、本技术通过将存料盒插接在限位槽的内部，从而使存料盒能够与多轴联动机床本体分离出来，在机床加工工件的时候，其余工人能够预先将物料安装在存料盒的内部，当机床中的物料使用完后，能够立即对存料盒进行更换，达到了进一步提升上料速度的效果。

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【技术保护点】

1.一种新型多轴联动数控机床，包括多轴联动机床本体(1)，其特征在于：所述多轴联动机床本体(1)的正面安装有上料机构(2)推送物料，所述多轴联动机床本体(1)的内底部安装有物料储存机构(3)，所述物料储存机构(3)的内部存放有物料供上料机构(2)推动送料，所述多轴联动机床本体(1)的内底部安装有防偏机构(4)，所述防偏机构(4)吸附上料机构(2)推送的物料避免发生偏移；

2.根据权利要求1所述的一种新型多轴联动数控机床，其特征在于：所述限位槽(101)和伸缩杆(202)的数量相等，所述限位槽(101)和伸缩杆(202)的轴心共线。

3.根据权利要求1所述的一种新型多轴联动数控机床，其特征在于：所述伸缩杆(202)为多级推杆，所述伸缩杆(202)延伸后穿过存料盒(301)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种新型多轴联动数控机床，其特征在于：所述限位头(302)的宽度小于存料盒(301)的宽度，所述存料盒(301)连接限位头(302)的内壁开设有引导槽(305)。

5.根据权利要求4所述的一种新型多轴联动数控机床，其特征在于：所述送料板(304)的两端均固定连接有滑块，所述滑块延伸至引导槽(305)的内部对送料板(304)进行限位。

6.根据权利要求1所述的一种新型多轴联动数控机床，其特征在于：所述弹性件(303)为矩形弹簧，所述弹性件(303)最大行程能推动送料板(304)使送料板(304)顶端与存料盒(301)顶端水平。

7.根据权利要求1所述的一种新型多轴联动数控机床，其特征在于：所述防偏机构(4)包括电磁铁(401)，所述电磁铁(401)之间设置有防护槽(402)，所述防护槽(402)与多轴联动机床本体(1)中钻头位置共线。

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【技术特征摘要】

1.一种新型多轴联动数控机床，包括多轴联动机床本体(1)，其特征在于：所述多轴联动机床本体(1)的正面安装有上料机构(2)推送物料，所述多轴联动机床本体(1)的内底部安装有物料储存机构(3)，所述物料储存机构(3)的内部存放有物料供上料机构(2)推动送料，所述多轴联动机床本体(1)的内底部安装有防偏机构(4)，所述防偏机构(4)吸附上料机构(2)推送的物料避免发生偏移；

2.根据权利要求1所述的一种新型多轴联动数控机床，其特征在于：所述限位槽(101)和伸缩杆(202)的数量相等，所述限位槽(101)和伸缩杆(202)的轴心共线。

3.根据权利要求1所述的一种新型多轴联动数控机床，其特征在于：所述伸缩杆(202)为多级推杆，所述伸缩杆(202)延伸后穿过存料盒(301)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种新型多轴联动...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜人杰，姜宇，黄殿军，
申请(专利权)人：佛山市喜快盛五金有限公司，
类型：新型
国别省市：