【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚合物型材，尤其涉及一种耐高温高分子型材及其制备方法。
技术介绍
1、聚合物型材是由聚合物经过挤出后得到的一种新型材料，不仅成本比金属型材低，而且各项性能指标都很高，广泛应用于建筑、汽车、环保等各个行业。
2、现有高分子复合材料不仅具有良好的耐高温性能，还具有合适的硬度，非常适合用于制备聚合物型材。因其良好的防火性能和安全性，及降低发生火灾的可能性，减少经济损失，从而保障广大人民群众的生命财产安全。
3、其中，聚烯烃耐高温高分子材料普遍以pe/eva为主要基材，由于添加有大量无机阻燃剂，其硬度超过95a，难以完全扭转，易开裂；而在加工过程中，由于高分子材料本身加工性能较差，体系存在相界面差异化问题导致在受到瞬间冲击力时，吸收冲击能量不足而导致其韧性存在很大短板。
4、因此，如何在保持材料良好柔软性的前提下，提升其耐温等级，是行业发展亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温高分子型材及其制备方法。
2、一种耐高温高分子型材，其原料按质量份包括：聚烯烃50-100份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10-30份，阻燃协效剂10-30份，增容剂1-3份，碳酸钙20-30份，玻璃微珠5-15份，云母粉1-10份，炭黑20-40份，颜料1-3份，抗静电剂1-2份，光稳定剂1-2份，锡酸锌1-2份，硫酸铝0.2-1.2份，甲基丙烯酸甲酯1-5份，过硫酸钠0.1-0.4份，三氯化铁1
3、优选地，阻燃协效剂为聚磷酸铵、三聚氰胺、硼酸锌、蒙脱土、硬脂酸盐中至少一种。
4、优选地，聚烯烃为聚丙烯和/或茂金属催化聚乙烯。
5、优选地，增容剂为马来酸酐、聚苯醚接枝马来酸酐、聚丙烯接枝马来酸酐、乙烯/辛烯共聚物接枝马来酸酐、乙烯/醋酸乙烯接枝马来酸酐中至少一种。
6、上述耐高温高分子型材的制备方法，包括如下步骤：
7、s1、将锡酸锌加入至硫酸铝溶液中，调节体系ph值为5-5.4，调节温度至40-50℃搅拌1-2h，过滤，洗涤，真空干燥，加入甲基丙烯酸甲酯、过硫酸钠，140-160℃搅拌1-4h，加入三氯化铁继续搅拌1-2h，冷却，粉碎得到预制料 a；
8、s2、将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和预制料 a混合，加入聚烯烃、阻燃协效剂、增容剂搅拌5-15min，得到预混料 b；
9、s3、将预混料 b熔融挤出造粒得到颗粒料；将颗粒料干燥，加入碳酸钙、玻璃微珠、云母粉、炭黑、颜料、抗静电剂、光稳定剂搅拌5-15min，二次熔融挤出造粒，成型得到耐高温高分子型材。
10、优选地，s1中，硫酸铝溶液的质量分数为2-6%。
11、优选地，s3中，第一次熔融挤出过程中，双螺杆挤出机的一区温度165-172℃，二区温度180-190℃，三区温度195-200℃，四区温度210-225℃，五区温度200-210℃，六区温度215-230℃。
12、优选地，s3中，颗粒料干燥温度为80-90℃，颗粒料干燥时间为1-2h。
13、优选地，s3中，第二次熔融挤出过程中，双螺杆挤出机的一区温度170-180℃，二区温度200-210℃，三区温度215-220℃，四区温度222-230℃，五区温度200-215℃，六区温度220-235℃。
14、有益效果
15、本专利技术将氢氧化铝包覆在锡酸锌表面，然后在表面结合聚甲基丙烯酸甲酯，氢氧化铝脱水温度从180-200℃提升至285℃以上，热稳定性大大提高，大大提高了氢氧化铝在阻燃行业的应用范围和使用效果。
16、本专利技术进一步将预制料 a与eva复配，可有效提高氢氧化铝与eva的界面粘结，更有利于应力的传递，提高高分子材料的物理性能；不仅实现了阻燃剂在高分子聚合物材料中的均匀分散，达到提高阻燃性能和热稳定性的目的，同时可克服相界面差异化的问题，受到瞬间冲击力时，可快速吸收冲击能量，增韧效果优异。
17、本专利技术可在更宽的温度范围内抑制高分子材料的升温和分解，而且能够在更宽的温度范围内相继释放水蒸气，以稀释氧气和可燃气体的浓度，同时耐高温性能优异，阻燃性能大幅度提高，适于大规模推广使用。
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1.一种耐高温高分子型材，其特征在于，其原料按质量份包括：聚烯烃50-100份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10-30份，阻燃协效剂10-30份，增容剂1-3份，碳酸钙20-30份，玻璃微珠5-15份，云母粉1-10份，炭黑20-40份，颜料1-3份，抗静电剂1-2份，光稳定剂1-2份，锡酸锌1-2份，硫酸铝0.2-1.2份，甲基丙烯酸甲酯1-5份，过硫酸钠0.1-0.4份，三氯化铁1-2份。
2.根据权利要求1所述耐高温高分子型材，其特征在于，阻燃协效剂为聚磷酸铵、三聚氰胺、硼酸锌、蒙脱土、硬脂酸盐中至少一种。
3.根据权利要求1所述耐高温高分子型材，其特征在于，聚烯烃为聚丙烯和/或茂金属催化聚乙烯。
4.根据权利要求1所述耐高温高分子型材，其特征在于，增容剂为马来酸酐、聚苯醚接枝马来酸酐、聚丙烯接枝马来酸酐、乙烯/辛烯共聚物接枝马来酸酐、乙烯/醋酸乙烯接枝马来酸酐中至少一种。
5.一种如权利要求1-4任一项所述耐高温高分子型材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
6.根据权利要求5所述耐高温高分子型材的制备方法，其特征在
7.根据权利要求5所述耐高温高分子型材的制备方法，其特征在于，S3中，第一次熔融挤出过程中，双螺杆挤出机的一区温度165-172℃，二区温度180-190℃，三区温度195-200℃，四区温度210-225℃，五区温度200-210℃，六区温度215-230℃。
8.根据权利要求5所述耐高温高分子型材的制备方法，其特征在于，S3中，颗粒料干燥温度为80-90℃，颗粒料干燥时间为1-2h。
9.根据权利要求5所述耐高温高分子型材的制备方法，其特征在于，S3中，第二次熔融挤出过程中，双螺杆挤出机的一区温度170-180℃，二区温度200-210℃，三区温度215-220℃，四区温度222-230℃，五区温度200-215℃，六区温度220-235℃。
...【技术特征摘要】
1.一种耐高温高分子型材，其特征在于，其原料按质量份包括：聚烯烃50-100份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10-30份，阻燃协效剂10-30份，增容剂1-3份，碳酸钙20-30份，玻璃微珠5-15份，云母粉1-10份，炭黑20-40份，颜料1-3份，抗静电剂1-2份，光稳定剂1-2份，锡酸锌1-2份，硫酸铝0.2-1.2份，甲基丙烯酸甲酯1-5份，过硫酸钠0.1-0.4份，三氯化铁1-2份。
2.根据权利要求1所述耐高温高分子型材，其特征在于，阻燃协效剂为聚磷酸铵、三聚氰胺、硼酸锌、蒙脱土、硬脂酸盐中至少一种。
3.根据权利要求1所述耐高温高分子型材，其特征在于，聚烯烃为聚丙烯和/或茂金属催化聚乙烯。
4.根据权利要求1所述耐高温高分子型材，其特征在于，增容剂为马来酸酐、聚苯醚接枝马来酸酐、聚丙烯接枝马来酸酐、乙烯/辛烯共聚物接枝马来酸酐、乙烯/醋酸乙烯接枝马来酸酐中至少一种。
5.一种如权利要求1-4任一项所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘延震，
申请(专利权)人：瑞淙生物科技山东有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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