一种生物基聚酯多元醇生产用多功能反应设备制造技术

技术编号:31213148 阅读:11 留言:0更新日期:2021-12-04 17:34
本实用新型专利技术涉及生物基聚酯反应设备技术领域,具体涉及一种生物基聚酯多元醇生产用多功能反应设备,包括生物基聚酯反应机构,所述生物基聚酯反应机构包括生物基聚酯反应主体,所述生物基聚酯反应主体内部的顶端固定安装有电机,所述电机的一端固定安装有转杆,所述转杆的一端固定安装有套环。本实用新型专利技术通过设置有转杆、套环、搅拌桨、第一支撑杆、第二支撑杆和第一弹簧,工作人员将原料加入至生物基聚酯反应主体的内部,电机旋转通过转杆和套环带动搅拌桨旋转,从而对原料进行搅拌,由于震动,第一支撑杆的一端向第二支撑杆的内部收缩,使第一弹簧产生弹力,对装置进行缓冲,增加了装置的生产效率,提升了工作人员的使用体验。提升了工作人员的使用体验。提升了工作人员的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种生物基聚酯多元醇生产用多功能反应设备


[0001]本技术涉及生物基聚酯反应设备
,具体为一种生物基聚酯多元醇生产用多功能反应设备。

技术介绍

[0002]生物基聚酯是指除粮食以外的秸秆等木质纤维素类农林废弃物为原料,生产的聚酯类化工产品。生物基聚酯主要有PET、PBT、PTT、PLA、PHA、PBS等。生物基聚酯的发展趋势主要体现在三个方面,一是生物基聚酯熔融纺丝改性技术成为发展的主流;二是生物基聚酯纤维的应用领域快速发展;三是生物资源取代矿物资源生产可降解和非降解的聚酯纤维符合世界经济社会可持续发展的大趋势。
[0003]传统的生物基聚酯大多数都是直接将反应原材料放入反应设备中,然后通过手动搅拌进行反应,不方便操作,浪费了工作人员的时间和精力,所以需要设计一种生物基聚酯多元醇生产用多功能反应设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生物基聚酯多元醇生产用多功能反应设备,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的生物基聚酯大多数都是直接将反应原材料放入反应设备中,然后通过手动搅拌进行反应,不方便操作,浪费了工作人员的时间和精力的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生物基聚酯多元醇生产用多功能反应设备,包括生物基聚酯反应机构,所述生物基聚酯反应机构包括生物基聚酯反应主体,所述生物基聚酯反应主体内部的顶端固定安装有电机,所述电机的一端固定安装有转杆,所述转杆的一端固定安装有套环,所述套环的数量为两个,所述套环的两侧皆固定安装有搅拌桨,所述生物基聚酯反应主体外侧的底端均匀固定安装第一支撑杆,所述第一支撑杆的一端套接安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆的内部固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的一端皆与第一支撑杆固定连接。
[0006]优选的,所述生物基聚酯反应主体的一侧嵌入安装有观察窗。
[0007]优选的,所述生物基聚酯反应主体底端的两侧皆开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部皆滑动安装有滑块,两个所述滑块的一端固定安装有收集盒。
[0008]优选的,所述第一弹簧内部槽的两侧皆开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部皆滑动安装有第一滑杆,所述第一滑杆的一端皆与第一支撑杆固定连接。
[0009]优选的,所述收集盒的两侧皆开设有限位槽,所述生物基聚酯反应主体底端的两侧皆固定安装有固定块,所述固定块的一端皆开设有空腔,所述空腔的内部皆固定安装有固定杆,每组所述固定杆的数量皆为两个,每组所述固定杆的一端皆套接安装有挡板,所述挡板的一端皆固定安装有限位块,所述限位块的一端皆插入安装于限位槽的内部,所述空腔的内部皆固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的一端皆与挡板固定连接。
[0010]优选的,所述固定块的一侧皆转动安装有摇杆,所述固定块的两侧皆开设有第一
通槽,所述第一通槽的内部皆滑动安装有第二滑杆,所述第二滑杆的一端皆与限位块固定连接,所述摇杆的一端皆开设有第二通槽,所述第二滑杆的一端皆滑动安装于第二通槽的内部。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过设置有转杆、套环、搅拌桨、第一支撑杆、第二支撑杆和第一弹簧,工作人员将原料加入至生物基聚酯反应主体的内部,电机旋转通过转杆和套环带动搅拌桨旋转,从而对原料进行搅拌,由于震动,第一支撑杆的一端向第二支撑杆的内部收缩,使第一弹簧产生弹力,对装置进行缓冲,增加了装置的生产效率,提升了工作人员的使用体验。
[0013]2、通过设置有第一滑槽和第一滑杆,当第一支撑杆的一端向第二支撑杆的内部收缩时,第一滑杆在第一滑槽的内部滑动,从而使第一支撑杆收缩的更稳定,提升了装置的稳定性;通过设置有收集盒、第二滑槽和滑块,工作人员将滑块滑动安装在第二滑槽的内部,从而使收集盒滑动安装在生物基聚酯反应主体的底端,对加工完成的原材料进行收集,增加了装置的实用性。
[0014]3、通过设置有空腔、固定杆、挡板、限位块、限位槽和第二弹簧,由于第二弹簧弹力的作用,使限位块的一端插入安装在限位槽的内部,从而使收集盒固定安装在生物基聚酯反应主体的底端,提升了装置的稳定性;通过设置有第一通槽、第二滑杆、摇杆和第二通槽,工作人员拨动摇杆,使第二滑杆的一端在第一通槽和第二通槽的内部滑动,从而使限位块的一端从限位槽的内部拔出,然后工作人员可以滑动收集盒,提升了工作人员的使用体验。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0016]图2为本技术的固定块结构背视剖面示意图;
[0017]图3为本技术的图1中A处局部结构放大示意图;
[0018]图4为本技术的图1中B处局部结构放大示意图。
[0019]图中:100、生物基聚酯反应机构;110、生物基聚酯反应主体;111、电机;112、转杆;113、套环;114、搅拌桨;115、第一支撑杆;116、第二支撑杆;117、第一弹簧;118、第一滑槽;119、第一滑杆;120、收集盒;121、第二滑槽;122、滑块;123、固定块;124、空腔;125、固定杆;126、挡板;127、限位块;128、限位槽;129、第二弹簧;130、第一通槽;131、第二滑杆;132、摇杆;133、第二通槽;134、观察窗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0022]一种生物基聚酯多元醇生产用多功能反应设备,包括生物基聚酯反应机构100,生物基聚酯反应机构100包括生物基聚酯反应主体110,生物基聚酯反应主体110内部的顶端固定安装有电机111,电机111的一端固定安装有转杆112,转杆112的一端固定安装有套环
113,套环113的数量为两个,套环113的两侧皆固定安装有搅拌桨114,生物基聚酯反应主体110外侧的底端均匀固定安装第一支撑杆115,第一支撑杆115的一端套接安装有第二支撑杆116,第二支撑杆116的内部固定安装有第一弹簧117,第一弹簧117的一端皆与第一支撑杆115固定连接,工作人员将原料加入至生物基聚酯反应主体110的内部,电机111旋转通过转杆112和套环113带动搅拌桨114旋转,从而对原料进行搅拌,由于震动,第一支撑杆115的一端向第二支撑杆116的内部收缩,使第一弹簧117产生弹力,对装置进行缓冲,增加了装置的生产效率,提升了工作人员的使用体验。
[0023]进一步的,生物基聚酯反应主体110的一侧嵌入安装有观察窗134,工组人员可以通过观察窗134观察生物基聚酯反应主体110内部的反应情况,及时对生物基聚酯反应主体110的内部进行原料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物基聚酯多元醇生产用多功能反应设备,包括生物基聚酯反应机构(100),其特征在于:所述生物基聚酯反应机构(100)包括生物基聚酯反应主体(110),所述生物基聚酯反应主体(110)内部的顶端固定安装有电机(111),所述电机(111)的一端固定安装有转杆(112),所述转杆(112)的一端固定安装有套环(113),所述套环(113)的数量为两个,所述套环(113)的两侧皆固定安装有搅拌桨(114),所述生物基聚酯反应主体(110)外侧的底端均匀固定安装第一支撑杆(115),所述第一支撑杆(115)的一端套接安装有第二支撑杆(116),所述第二支撑杆(116)的内部固定安装有第一弹簧(117),所述第一弹簧(117)的一端皆与第一支撑杆(115)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种生物基聚酯多元醇生产用多功能反应设备,其特征在于:所述生物基聚酯反应主体(110)的一侧嵌入安装有观察窗(134)。3.根据权利要求1所述的一种生物基聚酯多元醇生产用多功能反应设备,其特征在于:所述生物基聚酯反应主体(110)底端的两侧皆开设有第二滑槽(121),所述第二滑槽(121)的内部皆滑动安装有滑块(122),两个所述滑块(122)的一端固定安装有收集盒(120)。4.根据权利要求1所述的一种生物基聚酯多元醇生产用多功能反应设备,其特征在于:所述第一弹簧(117)内部槽的两侧皆开设有第一滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘延震
申请(专利权)人:瑞淙生物科技山东有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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