【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机，特别涉及一种散热伺服电机。
技术介绍
1、在伺服电机工作过程中，伺服电机自身会产生工作热量，由于伺服电机内部结构相较于普通的电机更加复杂，当伺服电机内部产生积热时会影响其内部控制组件的工作性能，需要伺服电机具有良好的散热性能，而传统的伺服电机一般只采用加装散热鳍片的方式进行被动散热，由于伺服电机在安装时一般会有一面接地固定，而在接地固定的一面镂空位置较小甚至封闭，只采用被动散热会导致散热效果不佳，为此提出一种散热伺服电机。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提供一种散热伺服电机，旨在提升伺服电机的散热能力，避免积热影响伺服电机的工作效率。
2、为实现上述目的，本技术提出的散热伺服电机，包括伺服电机本体，所述伺服电机本体包括壳体和设在壳体内的电机轴，所述伺服电机本体两端分别安装有前盖和后盖；
3、隔空支架，所述隔空支架有两组并分别与前盖和后盖焊接成型，使所述伺服电机本体可多面悬空固定；
4、导热组件，设在伺服电机本体上，所述导热组件包括导热鳍片板和导热鳍片环；以及
5、散热风扇，所述散热风扇设在后盖上，所述散热风扇的出风口朝向导热组件用于导热组件的散热降温。
6、优选地，所述导热鳍片板有多片，每片所述导热鳍片板依次贴附固定在伺服电机本体外壳的外侧面，所述导热鳍片板与伺服电机本体的外壳之间填充设置有硅脂层。
7、优选地，所述后盖内设有编码器，所述编码器连接电机轴的末端，所述后盖上设有编码器接口。<...
【技术保护点】
1.一种散热伺服电机，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的散热伺服电机，其特征在于，所述导热鳍片板有多片，每片所述导热鳍片板依次贴附固定在伺服电机本体外壳的外侧面，所述导热鳍片板与伺服电机本体的外壳之间填充设置有硅脂层。
3.如权利要求1所述的散热伺服电机，其特征在于，所述后盖内设有编码器，所述编码器连接电机轴的末端，所述后盖上设有编码器接口。
4.如权利要求3所述的散热伺服电机，其特征在于，所述导热鳍片环套设固定在后盖上，所述导热鳍片环内侧面与后盖外表面间填充设置有硅脂层。
5.如权利要求4所述的散热伺服电机，其特征在于，还包括导风板，所述导风板设在后盖远离伺服电机本体的一端，所述导风板远离伺服电机本体的一侧形成由中心向四周倾斜的导风斜面，所述导风斜面连接导热鳍片环的鳍片槽，所述散热风扇的出风口正对导风斜面。
6.如权利要求5所述的散热伺服电机，其特征在于，所述散热风扇安装固定在导风板远离伺服电机本体的一面，所述散热风扇朝向导风斜面的一面设有环状出风口。
7.如权利要求5所述的散热伺服电机，其特征在于
8.如权利要求7所述的散热伺服电机，其特征在于，所述隔空支架的两侧壁贯穿开设有侧安装孔位，所述隔空支架的底壁贯穿开设有底安装孔位。
9.如权利要求8所述的散热伺服电机，其特征在于，所述侧安装孔位与底安装孔位为长型槽孔。
10.如权利要求7-9任一项所述的散热伺服电机，其特征在于，还包括控制器接口，所述控制器接口设置在伺服电机本体上，所述控制器接口与编码器接口同一朝向。
...【技术特征摘要】
1.一种散热伺服电机，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的散热伺服电机，其特征在于，所述导热鳍片板有多片，每片所述导热鳍片板依次贴附固定在伺服电机本体外壳的外侧面，所述导热鳍片板与伺服电机本体的外壳之间填充设置有硅脂层。
3.如权利要求1所述的散热伺服电机，其特征在于，所述后盖内设有编码器，所述编码器连接电机轴的末端，所述后盖上设有编码器接口。
4.如权利要求3所述的散热伺服电机，其特征在于，所述导热鳍片环套设固定在后盖上，所述导热鳍片环内侧面与后盖外表面间填充设置有硅脂层。
5.如权利要求4所述的散热伺服电机，其特征在于，还包括导风板，所述导风板设在后盖远离伺服电机本体的一端，所述导风板远离伺服电机本体的一侧形成由中心向四周倾斜的导风斜面，所述导风斜面连接导热鳍片环的鳍片槽，所述散热风扇的出风口正对...
【专利技术属性】
技术研发人员：周瑜，周飞龙，
申请(专利权)人：深圳市永鑫旺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。