一种马达磁环装配机构制造技术

本申请提供一种马达磁环装配机构，包括驱动缸组件、压模组件和压顶组件，所述驱动缸组件包括缸架及设置于所述缸架上的推动缸，所述压模组件包括滑动连接的上模架和下模架；所述压顶组件设置于所述上模架和所述下模架之间，所述压顶组件的下部与所述下模架连接，所述压顶组件的上部放置所述磁环和所述机壳，所述磁环位于所述机壳开口端的下方，所述机壳的封口端朝向所述上模架；所述推动缸的伸缩端与所述上模架连接，以驱动所述上模架相对所述下模架移动。所提供的马达磁环装配机构通过驱动缸组件、压模组件和压顶组件的配合，可以实现磁环与机壳的精准装配，减少了人工放置装配所导致的不良问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及马达装配制造，具体涉及一种将磁环与马达机壳进行装配的装配机构。

技术介绍

1、大多数马达的制造装配过程中，比如内转子马达，需要在机壳的内侧安装作为定子的磁钢。目前，定子的装配通常采用螺丝固定、焊接固定、粘接固定、过盈配合等方式。

2、对于环形的磁钢（又称磁环），过盈配合的机械压入方式是较为简单且牢固的方式。但由于磁钢是硬度较高的合金材料制成，当将环形磁钢压入机壳时，压入同轴度若发生偏差，将导致装配不良的发生。目前的人工操作或者辅助工装，装配的良品率无法保证。

3、为此，研究如何将磁环高效高质量地装配至机壳中成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的缺陷，本申请提供一种用于将磁环装配至机壳内表的装配机构，以克服现有技术的不足，提高生产效率和产品良率。

2、具体的，本申请提供一种马达磁环装配机构，用于将磁环装配入机壳内。所述马达磁环装配机构包括驱动缸组件、压模组件和压顶组件，所述驱动缸组件包括缸架及设置于所述缸架上的推动缸，所述压模组件包括滑动连接的上模架和下模架；所述压顶组件设置于所述上模架和所述下模架之间，所述压顶组件的下部与所述下模架连接，所述压顶组件的上部放置所述磁环和所述机壳，所述磁环位于所述机壳开口端的下方，所述机壳的封口端朝向所述上模架；所述推动缸的伸缩端与所述上模架连接，以驱动所述上模架相对所述下模架移动；所述上模架配置为将所述机壳朝向所述磁环移动，以将磁环装配入所述机壳。

3、在一种可选择的实现方式中，所述压顶组件包括下座、弹簧、滑套和定位芯，所述下座设有一滑筒，所述弹簧活动套接于所述滑筒的外周，所述滑套活动套接于所述滑筒的外周，所述弹簧的下端抵接所述下座，所述弹簧的上端抵接所述滑套的下端，所述弹簧为所述滑套提供复位弹性力；所述定位芯嵌设于所述滑筒的上部且相对所述滑筒的上部边沿向上延伸，所述滑套的上端超出所述滑筒的上部边沿，所述滑套的上端内周面与所述定位芯的上端外周面形成用于放置磁环的放置区，所述滑套的上端面为用于放置所述机壳的平整端面；所述滑筒、所述滑套及所述定位芯为同轴设置。

4、在一种可选择的实现方式中，所述滑筒设有销孔，所述滑套设有滑孔，所述销孔插设有销钉，所述销钉的外端超出所述滑筒的外周且位于所述滑孔内。

5、在一种可选择的实现方式中，所述滑套的上端面向上延伸设置有与所述机壳内周相适配的顶边。

6、在一种可选择的实现方式中，所述缸架包括底板、上板及若干立柱，所述底板和所述上板分别连接与所述立柱的两端，所述下模架设置于所述底板的上表面，所述推动缸设置于所述上板，所述推动缸通过一连接头与所述上模架相连接。

7、根据前述实现方式所提供的马达磁环装配机构，至少具有以下优点：

8、1、所提供的马达磁环装配机构通过驱动缸组件、压模组件和压顶组件的配合，可以实现磁环与机壳的精准装配，减少了人工放置装配所导致的不良问题。

9、2、所提供的压顶组件通过同轴设置的滑筒、滑套和定位芯，实现了机壳和磁环的定位，实现了精确的竖直压入装配，避免了磁环和机壳的同轴度偏移导致的装配不良。

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【技术保护点】

1.一种马达磁环装配机构，用于将磁环装配入机壳内，其特征在于：所述马达磁环装配机构包括驱动缸组件、压模组件和压顶组件，所述驱动缸组件包括缸架及设置于所述缸架上的推动缸，所述压模组件包括滑动连接的上模架和下模架；

2.根据权利要求1所述的马达磁环装配机构，其特征在于：所述压顶组件包括下座、弹簧、滑套和定位芯，所述下座设有一滑筒，所述弹簧活动套接于所述滑筒的外周，所述滑套活动套接于所述滑筒的外周，所述弹簧的下端抵接所述下座，所述弹簧的上端抵接所述滑套的下端，所述弹簧为所述滑套提供复位弹性力；所述定位芯嵌设于所述滑筒的上部且相对所述滑筒的上部边沿向上延伸，所述滑套的上端超出所述滑筒的上部边沿，所述滑套的上端内周面与所述定位芯的上端外周面形成用于放置磁环的放置区，所述滑套的上端面为用于放置所述机壳的平整端面；所述滑筒、所述滑套及所述定位芯为同轴设置。

3.根据权利要求2所述的马达磁环装配机构，其特征在于：所述滑套的上端超出所述滑筒上部边沿的高度不小于所述磁环的高度。

4.根据权利要求2所述的马达磁环装配机构，其特征在于：所述滑筒设有销孔，所述滑套设有滑孔，所述销孔插设有销钉，所述销钉的外端超出所述滑筒的外周且位于所述滑孔内。

5.根据权利要求2所述的马达磁环装配机构，其特征在于：所述压顶组件还包括一用于定位所述机壳放置位置的定位键，所述定位键固定于所述滑套的上端，且所述定位键延伸至所述滑套的上端面。

6.根据权利要求2所述的马达磁环装配机构，其特征在于：所述滑套的上端面向上延伸设置有与所述机壳内周相适配的顶边。

7.根据权利要求2所述的马达磁环装配机构，其特征在于：所述定位芯连接有一用于定位所述磁环放置位置的卡键，所述卡键延伸至所述滑筒的上端面。

8.根据权利要求2所述的马达磁环装配机构，其特征在于：所述下座还包括一固定板，所述固定板的下表面与所述下模架的上表面相连接，所述固定板的上表面与所述滑筒的下端相连接。

9.根据权利要求1所述的马达磁环装配机构，其特征在于：所述缸架包括底板、上板及若干立柱，所述底板和所述上板分别连接与所述立柱的两端，所述下模架设置于所述底板的上表面，所述推动缸设置于所述上板，所述推动缸通过一连接头与所述上模架相连接。

10.根据权利要求1所述的马达磁环装配机构，其特征在于：所述上模架朝下设置有第一限位板，和/或，所述下模架朝上设置有第二限位板。

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【技术特征摘要】

1.一种马达磁环装配机构，用于将磁环装配入机壳内，其特征在于：所述马达磁环装配机构包括驱动缸组件、压模组件和压顶组件，所述驱动缸组件包括缸架及设置于所述缸架上的推动缸，所述压模组件包括滑动连接的上模架和下模架；

2.根据权利要求1所述的马达磁环装配机构，其特征在于：所述压顶组件包括下座、弹簧、滑套和定位芯，所述下座设有一滑筒，所述弹簧活动套接于所述滑筒的外周，所述滑套活动套接于所述滑筒的外周，所述弹簧的下端抵接所述下座，所述弹簧的上端抵接所述滑套的下端，所述弹簧为所述滑套提供复位弹性力；所述定位芯嵌设于所述滑筒的上部且相对所述滑筒的上部边沿向上延伸，所述滑套的上端超出所述滑筒的上部边沿，所述滑套的上端内周面与所述定位芯的上端外周面形成用于放置磁环的放置区，所述滑套的上端面为用于放置所述机壳的平整端面；所述滑筒、所述滑套及所述定位芯为同轴设置。

3.根据权利要求2所述的马达磁环装配机构，其特征在于：所述滑套的上端超出所述滑筒上部边沿的高度不小于所述磁环的高度。

4.根据权利要求2所述的马达磁环装配机构，其特征在于：所述滑筒设有销孔，所述滑套设有滑孔，所述销孔插设有销钉，所述销钉的外端超出所述滑筒的外周且...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟金福，郑长兴，
申请(专利权)人：惠州市时达创马达有限公司，
类型：新型
国别省市：