【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及记号笔生产设备，具体为记号笔全自动组装机。
技术介绍
1、记号笔是一种可在纸张、木材、金属、塑料、搪陶瓷等一种或多种材料上书写作记号或标志的笔，记号笔分为油性记号笔和水性记号笔，水性记号笔可以在光滑的物体表面或白板上写字，用抹布就能擦掉(白板笔)，油性记号笔写的就不易擦除，记号笔在生活中和工业生产中都有着极为广泛的应用，例如在测量尺寸时，用记号笔标记便于下次。
2、目前的记号笔组装设备存在一些问题，其中包括单件笔芯与单件笔筒的完美匹配和正确装配问题，在记号笔的装配过程中，确保批量加工中的单件笔芯与单件笔筒的完美匹配和正确装配至关重要，以避免出现漏墨、断墨或漏气等问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了记号笔全自动组装机，解决了现有记号笔组装设备存在单件笔芯与笔筒匹配及装配的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：记号笔全自动组装机，包括：
3、主支座用于固定与安装的记号笔拼装以及入料结构；
4、侧支座用于固定与安装记号笔原料的储存结构，同时位于主支座的方向；
5、笔筒入料机构配合入料道用于记号笔笔筒原料的入料储存；
6、侧支撑条为l型长条结构，位于主支座上方，用于支撑记号笔笔筒原料的传输结构；
7、组件箱位于主支座上方两侧，用于安装记号笔笔筒原料的传输结构；
8、均匀平铺机构位于主支座上方同时相邻于笔筒入料机构，用于记号笔笔筒原
9、笔芯尾推入机构配合组件台一，位于主支座上方同时相邻于均匀平铺机构，用于向记号笔笔筒原料输送并安装带笔尾的笔芯；
10、链式输料机构位于组件箱上，用于输送记号笔笔筒原料；
11、出料收集机构位于整体结构的输出结束位置，配合输出链条与v型置料件用于收集组装好的记号笔。
12、优选的，所述侧支座固定连接在主支座的侧壁，所述笔筒入料机构设置在侧支座顶部，所述侧支撑条为两组以相对的方式固定连接在组件箱的顶部，所述组件箱为两组同时固定连接在主支座的顶部两侧，所述均匀平铺机构设置在主支座顶部靠近笔筒入料机构的位置同时输出口朝向链式输料机构，所述笔芯尾推入机构设置在主支座顶部同时相邻于均匀平铺机构，所述链式输料机构设置在组件箱内部，所述出料收集机构设置在主支座侧壁顶部同时远离笔筒入料机构。
13、优选的，所述笔筒入料机构包括储存框，所述储存框固定连接在侧支座顶部，所述储存框朝向主支座的侧壁固定连接有引导框，所述储存框内部底壁设置有，所述引导框内部底壁设置有皮带输送组件一，所述皮带输送组件一的皮带端均匀设置有等距分布的推料板，所述储存框底壁固定连接有输出电机一，所述输出电机一的电机轴端与的带轮轴之间设置有皮带传导件一，所述的带轮轴与皮带输送组件一的带轮轴之间设置有皮带传导件二，所述引导框的顶壁固定连接在入料道顶部输入口。
14、优选的，所述均匀平铺机构包括组件台一，所述组件台一固定连接在主支座的顶部同时靠近笔筒入料机构，所述组件台一顶壁固定连接有入料道，所述入料道内部储备固定连接有等距同时两侧交叉分布的缓速斜板，所述组件台一侧部底部固定连接有出料道一，所述组件台一侧壁同时位于入料道与出料道一之间滑动连接有侧推斜台，所述组件台一侧壁同时位于入料道与出料道一之间固定连接有固定斜台，所述组件台一内部侧壁固定连接有中心滑杆一，所述侧推斜台内侧端转动连接有离心杆。
15、优选的，所述笔芯尾推入机构包括组件台二，所述组件台二固定连接在主支座的顶部同时相邻于组件台一，所述组件台二顶部固定连接有斗式料道，所述斗式料道顶壁固定连接有笔芯尾斗，所述笔芯尾斗为v型的斗式结构，所述笔芯尾斗的底壁设置有出料槽，所述组件台二的侧壁同时位于斗式料道的底部输出口方向固定连接有出料道二，所述组件台二侧壁同时位于斗式料道与出料道二之间滑动连接有居中推台，所述斗式料道底部输出口同时远离居中推台的位置固定连接有居中固定台，所述居中推台的侧壁转动连接有传导杆，所述组件台二的内部侧壁固定连接有中心滑杆二，所述居中推台的侧壁滑动连接在中心滑杆二上，所述组件台二的内部底壁固定连接有推出液压件，所述推出液压件的伸缩端固定连接有入料推台，所述入料推台位于出料道二底部输出口的下方。
16、优选的，所述链式输料机构包括链轮一与链轮二，所述链轮一转动连接在一侧组件箱的内部，所述链轮二转动连接在远离链轮一的另一侧组件箱的内部，所述链轮一与链轮二之间通过输出链条连接，所述输出链条的链条件上转动连接有v型置料件，所述输出链条的下部延伸至主支座的内部，所述主支座内部固定连接有皮带传导件三，所述皮带传导件三的电机轴与链轮一的转轴之间连接有输出电机四。
17、优选的，所述出料收集机构包括收料斗，所述收料斗固定连接在主支座相对笔筒入料机构的侧壁，所述收料斗朝向主支座的侧壁固定连接有引导平台，所述引导平台上设置有引导槽，所述输出链条与v型置料件通过引导槽贯穿引导平台。
18、优选的，所述引导框以倾斜的方式固定，所述皮带输送组件一以倾斜的方式固定。
19、优选的，所述组件台一内部顶壁连接有输出电机二，所述离心杆远离侧推斜台的一端转动连接在输出电机二的电机轴上。
20、优选的，所述组件台二的内部顶壁固定连接有输出电机三，所述输出电机三的底部电机轴固定连接有离心轮，所述传导杆远离居中推台的一端转动连接在离心轮的底壁。
21、工作原理：首先主支座作为侧支撑条、组件箱、笔芯尾推入机构、链式输料机构以及出料收集机构的载体起到固定大部分结构主体的作用，而侧支座位于整体生产流程的输入位置，用于固定笔筒入料机构，笔筒入料机构针对记号笔的笔筒原料结构进行暂存和输送，将笔筒放置在笔筒入料机构所包含的储存框内部，并暂存在储存框内部设置的上，而引导框以倾斜的姿态与储存框连接并形成输送管道形态，固定在侧支座内部的输出电机一启动后，通过将输出扭力传导至，使得自身启动并开始针对笔筒进行输送运输，再通过皮带传导件二将旋转扭力传导至位于引导框内部的皮带输送组件一，使得皮带输送组件一也同时开始启动，同步带动其皮带端均匀分布的推料板进行运作，以单件的形式对笔筒进行运输，将笔筒输送至均匀平铺机构结构，均匀平铺机构所包含的入料道通过组件台一固定在主支座的顶部，入料道首先接收到皮带输送组件一传输的笔筒原料，笔筒进入到入料道内部后，逐步落在入料道内壁分布设置的缓速斜板上，并由固定斜台以及侧推斜台暂时堆积接收，通过分布的设置对下落笔筒进行均匀减速，直至落在出料道一上方，同时同步开启位于组件台一侧壁的输出电机二，其产生旋转扭力后，输出给离心杆，使的离心杆的一端开始进行离心转动运作，离心杆同步带动侧推斜台一端沿着组件台一内部设置的中心滑杆一进行往复式的直线位移，通过往复式的位移同时，侧推斜台与固定斜台之间形成暂时的通过缝隙，供笔筒下落通过，使得笔筒缓速均匀的落入出料道一内，并由出料道一均匀的输送至链式输料机构所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.记号笔全自动组装机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的记号笔全自动组装机，其特征在于，所述侧支座(2)固定连接在主支座(1)的侧壁，所述笔筒入料机构(3)设置在侧支座(2)顶部，所述侧支撑条(4)为两组以相对的方式固定连接在组件箱(5)的顶部，所述组件箱(5)为两组同时固定连接在主支座(1)的顶部两侧，所述均匀平铺机构(6)设置在主支座(1)顶部靠近笔筒入料机构(3)的位置同时输出口朝向链式输料机构(8)，所述笔芯尾推入机构(7)设置在主支座(1)顶部同时相邻于均匀平铺机构(6)，所述链式输料机构(8)设置在组件箱(5)内部，所述出料收集机构(9)设置在主支座(1)侧壁顶部同时远离笔筒入料机构(3)。
3.根据权利要求1所述的记号笔全自动组装机，其特征在于，所述笔筒入料机构(3)包括储存框(31)，所述储存框(31)固定连接在侧支座(2)顶部，所述储存框(31)朝向主支座(1)的侧壁固定连接有引导框(32)，所述储存框(31)内部底壁设置有(33)，所述引导框(32)内部底壁设置有皮带输送组件一(34)，所述皮带输送组件一(34)的皮带端均匀
4.根据权利要求1所述的记号笔全自动组装机，其特征在于，所述均匀平铺机构(6)包括组件台一(61)，所述组件台一(61)固定连接在主支座(1)的顶部同时靠近笔筒入料机构(3)，所述组件台一(61)顶壁固定连接有入料道(62)，所述入料道(62)内部储备固定连接有等距同时两侧交叉分布的缓速斜板(63)，所述组件台一(61)侧部底部固定连接有出料道一(64)，所述组件台一(61)侧壁同时位于入料道(62)与出料道一(64)之间滑动连接有侧推斜台(65)，所述组件台一(61)侧壁同时位于入料道(62)与出料道一(64)之间固定连接有固定斜台(66)，所述组件台一(61)内部侧壁固定连接有中心滑杆一(67)，所述侧推斜台(65)内侧端转动连接有离心杆(69)。
5.根据权利要求1所述的记号笔全自动组装机，其特征在于，所述笔芯尾推入机构(7)包括组件台二(71)，所述组件台二(71)固定连接在主支座(1)的顶部同时相邻于组件台一(61)，所述组件台二(71)顶部固定连接有斗式料道(72)，所述斗式料道(72)顶壁固定连接有笔芯尾斗(73)，所述笔芯尾斗(73)为V型的斗式结构，所述笔芯尾斗(73)的底壁设置有出料槽(74)，所述组件台二(71)的侧壁同时位于斗式料道(72)的底部输出口方向固定连接有出料道二(77)，所述组件台二(71)侧壁同时位于斗式料道(72)与出料道二(77)之间滑动连接有居中推台(75)，所述斗式料道(72)底部输出口同时远离居中推台(75)的位置固定连接有居中固定台(76)，所述居中推台(75)的侧壁转动连接有传导杆(710)，所述组件台二(71)的内部侧壁固定连接有中心滑杆二(711)，所述居中推台(75)的侧壁滑动连接在中心滑杆二(711)上，所述组件台二(71)的内部底壁固定连接有推出液压件(712)，所述推出液压件(712)的伸缩端固定连接有入料推台(713)，所述入料推台(713)位于出料道二(77)底部输出口的下方。
6.根据权利要求1所述的记号笔全自动组装机，其特征在于，所述链式输料机构(8)包括链轮一(81)与链轮二(82)，所述链轮一(81)转动连接在一侧组件箱(5)的内部，所述链轮二(82)转动连接在远离链轮一(81)的另一侧组件箱(5)的内部，所述链轮一(81)与链轮二(82)之间通过输出链条(83)连接，所述输出链条(83)的链条件上转动连接有V型置料件(84)，所述输出链条(83)的下部延伸至主支座(1)的内部，所述主支座(1)内部固定连接有皮带传导件三(86)，所述皮带传导件三(86)的电机轴与链轮一(81)的转轴之间连接有输出电机四(85)。
7.根据权利要求1所述的记号笔全自动组装机，其特征在于，所述出料收集机构(9)包括收料斗(91)，所述收料斗(91)固定连接在主支座(1)相对笔筒入料机构(3)的侧壁，所述收料斗(91)朝向主支座(1)的侧壁固定连接有引导平台(92)，所述引导平台(92)上设置有引导槽(93)，所述输出链条(83)与V型置料件(84)通过引导槽(93)贯穿引导平台(92)。
8.根据权利要求3所述的记号笔全自动组...
【技术特征摘要】
1.记号笔全自动组装机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的记号笔全自动组装机，其特征在于，所述侧支座(2)固定连接在主支座(1)的侧壁，所述笔筒入料机构(3)设置在侧支座(2)顶部，所述侧支撑条(4)为两组以相对的方式固定连接在组件箱(5)的顶部，所述组件箱(5)为两组同时固定连接在主支座(1)的顶部两侧，所述均匀平铺机构(6)设置在主支座(1)顶部靠近笔筒入料机构(3)的位置同时输出口朝向链式输料机构(8)，所述笔芯尾推入机构(7)设置在主支座(1)顶部同时相邻于均匀平铺机构(6)，所述链式输料机构(8)设置在组件箱(5)内部，所述出料收集机构(9)设置在主支座(1)侧壁顶部同时远离笔筒入料机构(3)。
3.根据权利要求1所述的记号笔全自动组装机，其特征在于，所述笔筒入料机构(3)包括储存框(31)，所述储存框(31)固定连接在侧支座(2)顶部，所述储存框(31)朝向主支座(1)的侧壁固定连接有引导框(32)，所述储存框(31)内部底壁设置有(33)，所述引导框(32)内部底壁设置有皮带输送组件一(34)，所述皮带输送组件一(34)的皮带端均匀设置有等距分布的推料板(35)，所述储存框(31)底壁固定连接有输出电机一(36)，所述输出电机一(36)的电机轴端与(33)的带轮轴之间设置有皮带传导件一(37)，所述(33)的带轮轴与皮带输送组件一(34)的带轮轴之间设置有皮带传导件二(38)，所述引导框(32)的顶壁固定连接在入料道(62)顶部输入口。
4.根据权利要求1所述的记号笔全自动组装机，其特征在于，所述均匀平铺机构(6)包括组件台一(61)，所述组件台一(61)固定连接在主支座(1)的顶部同时靠近笔筒入料机构(3)，所述组件台一(61)顶壁固定连接有入料道(62)，所述入料道(62)内部储备固定连接有等距同时两侧交叉分布的缓速斜板(63)，所述组件台一(61)侧部底部固定连接有出料道一(64)，所述组件台一(61)侧壁同时位于入料道(62)与出料道一(64)之间滑动连接有侧推斜台(65)，所述组件台一(61)侧壁同时位于入料道(62)与出料道一(64)之间固定连接有固定斜台(66)，所述组件台一(61)内部侧壁固定连接有中心滑杆一(67)，所述侧推斜台(65)内侧端转动连接有离心杆(69)。
5.根据权利要求1所述的记号笔全自动组装机，其特征在于，所述笔芯尾推入机构(7)包括组件台二(71)，所述组件台二(71)固定连接在主支座(1)的顶部同时相邻于组件台一(61)，所述组件台二(71)顶部固定连接有斗式料道(72)，所述斗式料道(72)顶壁固定连接有笔芯尾斗(73)，所述笔芯尾斗...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄士原，
申请(专利权)人：东莞博登实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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