【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及折弯机领域技术，尤其是指一种具有自动拼刀装置的双边封头机。
技术介绍
1、折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括机架、液压系统、电气系统、滑块机构、同步机构、上下模机构、后挡料、前托料架等部分组成。其中上下模机构包括上压刀组件及下折弯模具，根据不同的折弯需求，定制相应的上下折弯模具，从而完成相应的折弯加工过程，其中封头机也属于折弯机的一种。
2、现有的封头机在进行不同尺寸折弯成型时，需要经常更换不同尺寸的刀具，现有更换刀具一般采用人工进行更换，由于刀具重量较大，更换刀具工人劳动强度较大；针对不同折弯形状及尺寸，还要定制不同尺寸的刀具，浪费大量人力物力，而且影响加工效率以及增加设备使用成本，因此，有必要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种具有自动拼刀装置的双边封头机，其能有效解决现有之折弯机换刀过程劳动强度大、影响加工效率以及使用成本高的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：
3、一种具有自动拼刀装置的双边封头机，包括有机架、刀架、固定刀具、第一调节刀具组、第一换刀驱动装置、第二调节刀具组、第二换刀驱动装置、刀架驱动装置、折弯板以及折弯驱动装置；该机架上设置有一支撑台；该刀架可上下来回活动地设置在机架上并位于支撑台正上方；该固定刀具固定在刀架上；该第一调节刀具组可上下来回翻转地设置在刀架上并位于固定刀具侧旁，第一调节刀
4、作为一种优选方案，所述机架上左右对称设置有上下延伸的导向槽，刀架的左右两侧分别设置有导向槽配合的导向部，刀架通过导向部与导向槽的配合沿着导向槽上下来回活动。
5、作为一种优选方案，所述刀架驱动装置包括有伺服电机、第一传动杆、偏心轮以及第二传动杆；该伺服电机设置在机架上，该第一传动杆为左右对称设置的两个，两第一传动杆分别与伺服电机的输出端连接并由伺服电机带动来回转动；该偏心轮为两个设置，每一偏心轮设置在对应第一传动杆的外端并随着第一传动杆来回转动；该第二传动杆为两个设置，每一第二传动杆一端与偏心轮连接并由偏心轮带动上下来回活动，每一第一传动杆的另一端分别与刀架的两端连接并带动刀架上下来回活动。
6、作为一种优选方案，所述第一换刀驱动装置包括有安装座、活动架、第一驱动机构、翻转轴、移动轴以及第二驱动机构；该安装座设置在刀架上并位于第一调节刀具组侧旁，安装座上具有容置槽；该活动架可横向来回活动地设置在安装座上；该第一驱动机构设置在安装座上并带动活动架来回活动；该翻转轴可来回翻转地设置在活动架上并随着活动架横向来回活动；该移动轴设置在翻转轴的外端并随着翻转轴横向来回活动，所述翻转轴可相对移动轴来回翻转，第二驱动机构设置在活动架上并带动翻转轴来回转动；前述多个第一刀具挂在移动轴和翻转轴上并位于容置槽中，多个第一刀具随移动轴和翻转轴移动而卡入或脱离翻转轴，卡入翻转轴的第一刀具由翻转轴带动而上下翻转。
7、作为一种优选方案，所述第一刀具上设置有第一限位部，翻转轴上凹设有与第一限位部配合的第一限位槽，移动轴上凹设有与第一限位部配合的第二限位槽，第一刀具通过第一限位部与第一限位槽以及第二限位槽的配合卡入或脱离翻转轴，且容置槽侧壁上凸设有与第二限位槽配合的第二限位部。
8、作为一种优选方案，每一第二刀具内设置有限位头以及限位头驱动机构，该限位头可上下来回活动地设置在第二刀具上端；该限位头驱动机构设置在第二刀具内并带动限位头上下来回活动。
9、作为一种优选方案，所述第二换刀驱动装置包括有活动杆以及第三驱动机构，该活动杆横向延伸并可横向来回活动地设置在刀架上，活动杆位于多个第二刀具的上方，活动杆下端面一体向内凹设有多个横向排布的凹槽，每一凹槽与对应的限位头位置对应；该第三驱动机构设置在刀架上并带动活动杆横向来回活动。
10、作为一种优选方案，所述固定刀具包括有第一主体以及第一拼刀件，该第一主体固定安装在刀架上，该第一拼刀件可朝向第一主体斜向滑动地设置在第一主体的下端外侧。
11、作为一种优选方案，所述刀架上设置有收刀组件，该收刀组件位于第一调节刀具组以及第二调节刀具组之间，收刀组件包括有第二主体、第二拼刀件以及第五驱动机构，该第二主体设置在刀架上；该第二拼刀件可上下来回活动地设置在第二主体上并位于第二主体下端侧旁，该第五驱动机构设置在第二主体上并带动第二拼刀件上下来回活动。
12、作为一种优选方案，所述刀架上设置有一压紧组件，该压紧组件包括有压紧头以及第四驱动机构；该压紧头可上下来回翻转地设置在刀架上并与第一调节刀具组位置对应；该第四驱动机构设置在刀架上并带动翻转头上下来回翻转。
13、本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
14、其通过第一调节刀具组包括有依次排布的多个第一刀具；该第一换刀驱动装置设置在刀架上并带动对应数量的第一刀具上下翻转；并配合第二刀具组包括有横向依次排布的多个第二刀具；该第二换刀驱动装置设置在刀架上并带动对应数量的第二刀具横向来回活动；使得进行折弯加工时，可根据实际需求将对应数量的第一刀具向上翻转，同时将对应数量的第二刀具朝向固定刀具活动，并与固定刀具共同组成所需长度的刀具，整个换刀过程自动化程度更高，无需人工参与，不仅降低了劳动强度，而且整体换刀和加工效率得到较大提升，同时无需定制不同尺寸的刀具，降低了设备的使用成本。
15、为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。
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1.一种具有自动拼刀装置的双边封头机，其特征在于：包括有机架、刀架、固定刀具、第一调节刀具组、第一换刀驱动装置、第二调节刀具组、第二换刀驱动装置、刀架驱动装置、折弯板以及折弯驱动装置；该机架上设置有一支撑台；该刀架可上下来回活动地设置在机架上并位于支撑台正上方；该固定刀具固定在刀架上；该第一调节刀具组可上下来回翻转地设置在刀架上并位于固定刀具侧旁，第一调节刀具组包括有依次排布的多个第一刀具；该第一换刀驱动装置设置在刀架上并带动对应数量的第一刀具上下翻转；该第二调节刀具组可横向来回活动地设置在刀架上并位于第一调节刀具组的侧旁，第二刀具组包括有横向依次排布的多个第二刀具；该第二换刀驱动装置设置在刀架上并带动对应数量的第二刀具横向来回活动；该刀架驱动装置设置在机架上并带动刀架上下来回活动；该折弯板为前后两个设置，两折弯板均可上下来回活动地设置在机架上并位于支撑台的前后两侧；该折弯驱动装置为两个，两折弯驱动装置设置在机架上并带动对应的折弯板上下来回活动。
2.根据权利要求1所述的具有自动拼刀装置的双边封头机，其特征在于：所述机架上左右对称设置有上下延伸的导向槽，刀架的左右两侧
3.根据权利要求1所述的具有自动拼刀装置的双边封头机，其特征在于：所述刀架驱动装置包括有伺服电机、第一传动杆、偏心轮以及第二传动杆；该伺服电机设置在机架上，该第一传动杆为左右对称设置的两个，两第一传动杆分别与伺服电机的输出端连接并由伺服电机带动来回转动；该偏心轮为两个设置，每一偏心轮设置在对应第一传动杆的外端并随着第一传动杆来回转动；该第二传动杆为两个设置，每一第二传动杆一端与偏心轮连接并由偏心轮带动上下来回活动，每一第一传动杆的另一端分别与刀架的两端连接并带动刀架上下来回活动。
4.根据权利要求1所述的具有自动拼刀装置的双边封头机，其特征在于：所述第一换刀驱动装置包括有安装座、活动架、第一驱动机构、翻转轴、移动轴以及第二驱动机构；该安装座设置在刀架上并位于第一调节刀具组侧旁，安装座上具有容置槽；该活动架可横向来回活动地设置在安装座上；该第一驱动机构设置在安装座上并带动活动架来回活动；该翻转轴可来回翻转地设置在活动架上并随着活动架横向来回活动；该移动轴设置在翻转轴的外端并随着翻转轴横向来回活动，所述翻转轴可相对移动轴来回翻转，第二驱动机构设置在活动架上并带动翻转轴来回转动；前述多个第一刀具挂在移动轴和翻转轴上并位于容置槽中，多个第一刀具随移动轴和翻转轴移动而卡入或脱离翻转轴，卡入翻转轴的第一刀具由翻转轴带动而上下翻转。
5.根据权利要求4所述的具有自动拼刀装置的双边封头机，其特征在于：所述第一刀具上设置有第一限位部，翻转轴上凹设有与第一限位部配合的第一限位槽，移动轴上凹设有与第一限位部配合的第二限位槽，第一刀具通过第一限位部与第一限位槽以及第二限位槽的配合卡入或脱离翻转轴，且容置槽侧壁上凸设有与第二限位槽配合的第二限位部。
6.根据权利要求1所述的具有自动拼刀装置的双边封头机，其特征在于：每一第二刀具内设置有限位头以及限位头驱动机构，该限位头可上下来回活动地设置在第二刀具上端；该限位头驱动机构设置在第二刀具内并带动限位头上下来回活动。
7.根据权利要求6所述的具有自动拼刀装置的双边封头机，其特征在于：所述第二换刀驱动装置包括有活动杆以及第三驱动机构，该活动杆横向延伸并可横向来回活动地设置在刀架上，活动杆位于多个第二刀具的上方，活动杆下端面一体向内凹设有多个横向排布的凹槽，每一凹槽与对应的限位头位置对应；该第三驱动机构设置在刀架上并带动活动杆横向来回活动。
8.根据权利要求1所述的具有自动拼刀装置的双边封头机，其特征在于：所述固定刀具包括有第一主体以及第一拼刀件，该第一主体固定安装在刀架上，该第一拼刀件可朝向第一主体斜向滑动地设置在第一主体的下端外侧。
9.根据权利要求1所述的具有自动拼刀装置的双边封头机，其特征在于：所述刀架上设置有收刀组件，该收刀组件位于第一调节刀具组以及第二调节刀具组之间，收刀组件包括有第二主体、第二拼刀件以及第五驱动机构，该第二主体设置在刀架上；该第二拼刀件可上下来回活动地设置在第二主体上并位于第二主体下端侧旁，该第五驱动机构设置在第二主体上并带动第二拼刀件上下来回活动。
10.根据权利要求1所述的具有自动拼刀装置的双边封头机，其特征在于：所述刀架上设置有一压紧组件，该压紧组件包括有压紧头以及第四驱动机构；该压紧头可上下来回翻转地设置在刀架上并与第一调节刀具组位置对应；该第四驱动机构设置在刀架上并带动翻转头上下来回翻转。
...【技术特征摘要】
1.一种具有自动拼刀装置的双边封头机，其特征在于：包括有机架、刀架、固定刀具、第一调节刀具组、第一换刀驱动装置、第二调节刀具组、第二换刀驱动装置、刀架驱动装置、折弯板以及折弯驱动装置；该机架上设置有一支撑台；该刀架可上下来回活动地设置在机架上并位于支撑台正上方；该固定刀具固定在刀架上；该第一调节刀具组可上下来回翻转地设置在刀架上并位于固定刀具侧旁，第一调节刀具组包括有依次排布的多个第一刀具；该第一换刀驱动装置设置在刀架上并带动对应数量的第一刀具上下翻转；该第二调节刀具组可横向来回活动地设置在刀架上并位于第一调节刀具组的侧旁，第二刀具组包括有横向依次排布的多个第二刀具；该第二换刀驱动装置设置在刀架上并带动对应数量的第二刀具横向来回活动；该刀架驱动装置设置在机架上并带动刀架上下来回活动；该折弯板为前后两个设置，两折弯板均可上下来回活动地设置在机架上并位于支撑台的前后两侧；该折弯驱动装置为两个，两折弯驱动装置设置在机架上并带动对应的折弯板上下来回活动。
2.根据权利要求1所述的具有自动拼刀装置的双边封头机，其特征在于：所述机架上左右对称设置有上下延伸的导向槽，刀架的左右两侧分别设置有导向槽配合的导向部，刀架通过导向部与导向槽的配合沿着导向槽上下来回活动。
3.根据权利要求1所述的具有自动拼刀装置的双边封头机，其特征在于：所述刀架驱动装置包括有伺服电机、第一传动杆、偏心轮以及第二传动杆；该伺服电机设置在机架上，该第一传动杆为左右对称设置的两个，两第一传动杆分别与伺服电机的输出端连接并由伺服电机带动来回转动；该偏心轮为两个设置，每一偏心轮设置在对应第一传动杆的外端并随着第一传动杆来回转动；该第二传动杆为两个设置，每一第二传动杆一端与偏心轮连接并由偏心轮带动上下来回活动，每一第一传动杆的另一端分别与刀架的两端连接并带动刀架上下来回活动。
4.根据权利要求1所述的具有自动拼刀装置的双边封头机，其特征在于：所述第一换刀驱动装置包括有安装座、活动架、第一驱动机构、翻转轴、移动轴以及第二驱动机构；该安装座设置在刀架上并位于第一调节刀具组侧旁，安装座上具有容置槽；该活动架可横向来回活动地设置在安装座上；该第一驱动机构设置在安装座上并带动活动架来回活动；该翻转轴可来回翻转地设置在活动架上并随着活动架横向来回活动；该移动轴设置在翻转轴的外端...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘万林，胡代锋，茹作崇，
申请(专利权)人：东锻机械广东有限公司，
类型：发明
国别省市：
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