一种偏心折弯机构制造技术

技术编号:45508717 阅读:24 留言:0更新日期:2025-06-13 17:15
本技术公开一种偏心折弯机构,包括有折弯机构和偏心机构;折弯机构包括有翻转板、折弯模具及第一驱动装置;偏心机构包括有固定座、活动座和第二驱动装置,固定座设有枢接孔,第一驱动装置通过第一转轴连接于枢接孔上,活动座可活动式设于固定座上,活动座设有偏心孔,第一转轴为中空结构,第二驱动装置连接有第二转轴,第二转轴设于第一转轴的内部,第二转轴的一端穿过第一转轴设于偏心孔上,翻转板设于活动座上;如此,通过偏心机构的设计,根据不同厚度工件的折弯需求控制折弯模具往工件外侧方向偏移调节,从而实现折弯模具对不同厚度工件的折弯操作,保证了工件的折弯质量稳定一致,降低了工件的返工率,满足用户的使用需求,适用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工件折弯领域技术,尤其是指一种偏心折弯机构


技术介绍

1、目前,随着经济的发展和生活水平的不断提高,板材使用的领域也是越来越广泛,板材加工的产品也广泛用于人们生活中,从汽车板件到电脑机箱等等,再从网络通讯到家用电器,板件结构型式多种多样;而且,板件加工使用,其根据产品的需求,需要对钣金进行多次弯折成型,尺寸不易管控、工艺复杂,同时,板件的加工通常采用折弯机进行折弯操作,折弯机是一种能够对板材进行折弯的机器,传统的折弯机为手动,机器结构复杂,操作繁重,生产效率低下,加工时间长,成本高,不能满足用户的使用需求。

2、后来,市面上出现了一种自动折弯机,其通常包括有定位机台、压料装置和折弯装置,将板材放置于定位机台上,用压料装置将板材压持固定,再将板材的弯折需求输入,利用折弯装置将其进行折弯,从而实现板材的自动化加工;但是,现有的折弯机结构设计欠佳,由于不同厚度的板材的折弯位置不同,使得用户每次折弯不同厚度的板材时,都需要根据不同厚度的板材的折弯需求调节折弯装置的位置,导致不同厚度板材折弯出来的效果容易出现偏差而返工,操作麻烦,使用不便,返本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种偏心折弯机构,其特征在于:包括有折弯机构和偏心机构;其中:所述折弯机构包括有翻转板、用于对工件折弯的折弯模具及用于控制翻转板转动的第一驱动装置,所述折弯模具设置于翻转板的上端;所述偏心机构设置于翻转板上,所述偏心机构包括有固定座、活动座和第二驱动装置,所述固定座上设置有左右贯通的枢接孔,所述第一驱动装置通过第一转轴连接于枢接孔上,所述活动座可活动式设置于固定座上,所述活动座设置有偏心孔,所述偏心孔的圆心位置与枢接孔的圆心不同,所述第一转轴为中空结构,所述第二驱动装置的输出端连接有第二转轴,所述第二转轴设置于第一转轴的内部,所述第二转轴的一端穿过第一转轴设置于偏心孔上,所述翻转板设...

【技术特征摘要】

1.一种偏心折弯机构,其特征在于:包括有折弯机构和偏心机构;其中:所述折弯机构包括有翻转板、用于对工件折弯的折弯模具及用于控制翻转板转动的第一驱动装置,所述折弯模具设置于翻转板的上端;所述偏心机构设置于翻转板上,所述偏心机构包括有固定座、活动座和第二驱动装置,所述固定座上设置有左右贯通的枢接孔,所述第一驱动装置通过第一转轴连接于枢接孔上,所述活动座可活动式设置于固定座上,所述活动座设置有偏心孔,所述偏心孔的圆心位置与枢接孔的圆心不同,所述第一转轴为中空结构,所述第二驱动装置的输出端连接有第二转轴,所述第二转轴设置于第一转轴的内部,所述第二转轴的一端穿过第一转轴设置于偏心孔上,所述翻转板设置于活动座上。

2.根据权利要求1所述的一种偏心折弯机构,其特征在于:所述偏心机构设置有两个并分别设置于翻转板的左端、右端,相应的,所述第一驱动装置和第一转轴均设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种偏心折弯机构,其特征在于:所述活动座上设置有连接孔,所述连接孔内设置有用于与第二转轴连接的连接件,所述偏心孔设置于连接件上。

4.根据权利要求3所述的一种偏心折弯机构,其特征在于:所述连接孔和连接件均呈方形结构。

5.根据权利要求2所述的一种偏心折弯机构,其特征在于:所述翻转板的左端、右端均设置有第一位移装置,所述第一位移装置位于活动座的下方,所述第一位移装置的输出端连接于活...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘万林胡代锋
申请(专利权)人:东锻机械广东有限公司
类型:新型
国别省市:

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