一种竹丝输送装卸用物料框制造技术

技术编号:41228972 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:45
本技术公开了一种竹丝输送装卸用物料框,包括横梁、纵梁、立柱、导柱,横梁与纵梁垂直,两根横梁和五根均匀分布的纵梁组成矩形框架。每根纵梁居中有立柱,五根立柱将物料框分为两处物料放置区。每根横梁上有两个导柱,分布在横梁两侧,导柱分为上中下3部分,导柱上部为圆台,圆台顶部倒角处理,导柱上部与中部设有均匀环状凸起,导柱下部与横梁固定,内部中空,纵梁上的立柱与横梁上的导柱环状凸起高度一致。本技术通过设置在横梁上的导柱和纵梁上的立柱,提高了框架的承重能力,框架可以进行快速准确的多层堆叠,进行批量竹丝碳化,提升了生产效率,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及竹丝输送装卸设备,尤其是一种竹丝输送装卸用物料框


技术介绍

1、竹丝的碳化过程,需要将竹丝放入隧道式烘箱内进行蒸汽碳化处理,可以去除竹丝中多余的水分,杀灭竹丝中的细菌,使表面形成坚硬碳化微粒层,形成碳化竹丝。在竹丝碳化的过程中,竹丝一般放置在物料框上,人工进行运输和上料,现有的物料框结构复杂,在整体框内多层堆叠很不方便,堆叠费时费力,无法满足多层物料框堆叠,批量进行竹丝碳化,生产效率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种竹丝输送装卸用物料框,通过设置在横梁上的导柱和纵梁上的立柱,提高了框架的承重能力,框架可以进行快速准确的多层堆叠,进行批量竹丝碳化,提升了生产效率,降低了生产成本。

2、为了达到上述目的,本技术的技术方案是:一种竹丝输送装卸用物料框,包括横梁、纵梁、立柱、导柱,横梁与纵梁垂直,两根横梁和五根均匀分布的纵梁组成矩形框架。

3、优选的,立柱固定于纵梁中间位置,五根立柱将物料框分为两处物料放置区。

4、优选的,横梁上分布有两根导柱,两根横梁共设有四根导柱。

5、优选的,导柱上部为圆台,圆台顶部倒角处理。

6、优选的,导柱上部与中部之间设有均匀环状凸起。

7、优选的,导柱下部与横梁固定,内部中空,物料框堆叠时,导柱上下结合。

8、优选的,立柱和导柱上环状凸起高度一致。

9、采用上述结构后,本技术方案所提供的竹丝输送装卸用物料框,结构可靠,通过设置在横梁上的导柱和纵梁上的立柱,立柱起到分隔和支撑的作用,导柱上的环状凸起在框架堆叠时起到的承重和支撑的作用,提高了框架的整体承重能力。框架可以进行快速准确的多层堆叠,通过导柱的上下结合,确保框架堆叠后不易晃动,进行批量竹丝碳化,提升了生产效率,降低了生产成本。

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【技术保护点】

1.一种竹丝输送装卸用物料框,其特征在于:包括横梁(1)、纵梁(2)、立柱(3)、导柱(4),横梁(1)与纵梁(2)垂直,两根横梁和五根均匀分布的纵梁组成矩形框架。

2.根据权利要求1所述的一种竹丝输送装卸用物料框,其特征在于:所述立柱(3)固定于纵梁(2)中间位置,五根立柱将物料框分为两处物料放置区。

3.根据权利要求1所述的一种竹丝输送装卸用物料框,其特征在于:所述横梁(1)上分布有两根导柱(4),两根横梁(1)共设有四根导柱(4)。

4.根据权利要求1所述的一种竹丝输送装卸用物料框,其特征在于:所述导柱(4)上部为圆台(5),圆台(5)顶部倒角处理。

5.根据权利要求1所述的一种竹丝输送装卸用物料框,其特征在于:所述导柱(4)上部与中部之间设有均匀环状凸起(6)。

6.根据权利要求1所述的一种竹丝输送装卸用物料框,其特征在于:所述导柱(4)下部与横梁(1)固定,内部中空,物料框堆叠时,导柱上下结合。

7.根据权利要求1所述的一种竹丝输送装卸用物料框,其特征在于:所述立柱(3)和导柱(4)上环状凸起(6)高度一致。

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【技术特征摘要】

1.一种竹丝输送装卸用物料框,其特征在于:包括横梁(1)、纵梁(2)、立柱(3)、导柱(4),横梁(1)与纵梁(2)垂直,两根横梁和五根均匀分布的纵梁组成矩形框架。

2.根据权利要求1所述的一种竹丝输送装卸用物料框,其特征在于:所述立柱(3)固定于纵梁(2)中间位置,五根立柱将物料框分为两处物料放置区。

3.根据权利要求1所述的一种竹丝输送装卸用物料框,其特征在于:所述横梁(1)上分布有两根导柱(4),两根横梁(1)共设有四根导柱(4)。

4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫华平
申请(专利权)人:常州市三林机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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