一种自动完成叠板和码垛机械总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动完成叠板和码垛机械总成，属于板材生产技术领域，包括叠板机和龙门码垛机，龙门码垛机安装在叠板机的一侧，叠板机包括叠板机机架，叠板机机架一侧靠近两端处分别安装有叠板机构，叠板机构的下方安装有前拍板气缸，且叠板机构之间设置有前端输送机构，前端输送机构之间安装有挡板气缸，机架的一侧上安装有挡板轴。本实用新型专利技术，通过设置有叠板机，从而达到自动叠板，整理板材的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动完成叠板和码垛机械总成
本技术涉及一种机械总成机，尤其涉及一种自动完成叠板和码垛机械总成，属于板材生产

技术介绍
在地板的板材生产线上需要对板材进行锯片，现有技术中，对锯片好的板材都是由人工放置，效率极低，因为板材需要晾置去除静电，在摆放时有一定的数量要求，是锯片板材的速度极快，人工是无法立刻整理的，这样板材是有堆积，需要人工进行再次整理叠板，不仅增加了工人的劳动强度，而且人工操作导致生产效率极低，因此，本技术，提出一种自动完成叠板和码垛机械总成。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了提供一种自动完成叠板和码垛机械总成，通过设置有叠板机，从而达到自动叠板，整理板材的效果，通过在叠板机的一侧设置有龙门码垛机，从而使得板材在被整理好后，直接通过龙门码垛机对板子进行码垛，码垛完成后并通过行走小车将板材运输至指定位置，从而减轻了劳动工作的劳动强度，提高了板材的生产效率。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种自动完成叠板和码垛机械总成，包括叠板机和龙门码垛机，所述龙门码垛机安装在所述叠板机的一侧，所述叠板机包括叠板机机架，所述叠板机机架一侧靠近两端处分别安装有叠板机构，叠板机构的下方安装有前拍板气缸，且叠板机构之间设置有前端输送机构，前端输送机构之间安装有挡板气缸，所述机架的一侧上安装有挡板轴，所述前端输送机构远离所述机架的一端连接有后端输送机构，所述后端输送机构的下方安装有第一输送电机和第二输送电机，所述第一输送电机安装在靠近所述机架的一侧。优选的，所述龙门码垛机包括码垛机架和支撑柱，支撑柱焊接在所述码垛机架的底部，所述码垛机架的上方安装有行走小车，所述行走小车的上方焊接有提升导杆，所述行走小车的下方安装有压板机构和托板机构，所述压板机构与所述托板机构的一侧设置有夹板机构。优选的，所述叠板机构包括叠板驱动电机和叠板控制架，所述叠板控制架安装在所述叠板驱动电机的输出端。优选的，所述行走小车的下方焊接有滑块，所述码垛机架的上方靠近两侧处设置有滑板槽，且滑块安装在与滑块相互配合的滑板槽上。优选的，所述提升导杆的内侧安装有小车驱动电机，且所述小车驱动电机安装在所述行走小车的上方。本技术的有益技术效果：1、本技术提供的一种自动完成叠板和码垛机械总成，通过设置有叠板机，从而达到自动叠板，整理板材的效果，通过在叠板机的一侧设置有龙门码垛机，从而使得板材在被整理好后，直接通过龙门码垛机对板子进行码垛，码垛完成后并通过行走小车将板材运输至指定位置，从而减轻了劳动工作的劳动强度，提高了板材的生产效率。附图说明图1为按照本技术的一种自动完成叠板和码垛机械总成的一优选实施例的叠板机立体图；图2为按照本技术的一种自动完成叠板和码垛机械总成的一优选实施例的龙门码垛机立体图。图中：51-叠板机机架，52-叠板机构，53-前端输送机构，54-挡板气缸，55-挡板轴，56-后端输送机构，57-第一输送电机，58-第二输送电机，59-码垛机机架，60-支撑柱，61-行走小车，62-提升导杆，63-压板机构，64-托板机构，65-夹板机构，66-滑块，67-滑板槽，68-拍板气缸，69-小车驱动电机。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1-2所示，本实施提供了：一种自动完成叠板和码垛机械总成，包括叠板机和龙门码垛机，龙门码垛机安装在叠板机的一侧，叠板机包括叠板机机架51，叠板机机架51一侧靠近两端处分别安装有叠板机构52，叠板机构52的下方安装有前拍板气缸68，且叠板机构52之间设置有前端输送机构53，前端输送机构53之间安装有挡板气缸54，机架51的一侧上安装有挡板轴55，前端输送机构53远离机架51的一端连接有后端输送机构56，后端输送机构56的下方安装有第一输送电机57和第二输送电机58，第一输送电机57安装在靠近机架51的一侧。板材由上道工序到进入叠板机内，然后通过叠板机构2对板材进行叠层，通过旋转到达客户指定数量后，叠板驱动电机转动，从而带动叠板控制架转动，然后板材进入前端输送机构53，通过光电开关感应使拍板气缸68和挡板气缸54协同运作，实现整理板材，整理后的板材进入后端输送机构56上，然后通过后端输送机构56将板材输送至龙门码垛机下方，等到码垛。在本实施例中：龙门码垛机包括码垛机架59和支撑柱60，支撑柱60焊接在码垛机架59的底部，码垛机架59的上方安装有行走小车61，行走小车61的上方焊接有提升导杆62，行走小车61的下方安装有压板机构63和托板机构64，压板机构63与托板机构64的一侧设置有夹板机构65。当板材达到设置的数量被光电开关感应后，夹板机构65、托板机构64、压板机构63，协同工作，感应开关感应整理完成，提升导杆61开始工作，通过行走小车61，运送至指定位置，以完成码垛。在本实施例中：叠板机构52包括叠板驱动电机和叠板控制架，叠板控制架安装在叠板驱动电机的输出端。在本实施例中：行走小车61的下方焊接有滑块66，码垛机架59的上方靠近两侧处设置有滑板槽67，且滑块66安装在与滑块66相互配合的滑板槽67上。在本实施例中：提升导杆62的内侧安装有小车驱动电机69，且小车驱动电机69安装在行走小车61的上方。如图1-2所示，本实施例提供的一种自动完成叠板和码垛机械总成的工作过程如下：板材由上道工序到进入叠板机内，然后通过叠板机构2对板材进行叠层，通过旋转到达客户指定数量后，叠板驱动电机转动，从而带动叠板控制架转动，然后板材进入前端输送机构53，通过光电开关感应使拍板气缸68和挡板气缸54协同运作，实现整理板材，整理后的板材进入后端输送机构56上，然后通过后端输送机构56将板材输送至龙门码垛机下方，等到码垛；当板材达到设置的数量被光电开关感应后，夹板机构65、托板机构64、压板机构63，协同工作，感应开关感应整理完成，提升导杆61开始工作，通过行走小车61，运送至指定位置，以完成码垛。以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动完成叠板和码垛机械总成，其特征在于：包括叠板机和龙门码垛机，所述龙门码垛机安装在所述叠板机的一侧，所述叠板机包括叠板机机架(51)，所述叠板机机架(51)一侧靠近两端处分别安装有叠板机构(52)，叠板机构(52)的下方安装有前拍板气缸(68)，且叠板机构(52)之间设置有前端输送机构(53)，前端输送机构(53)之间安装有挡板气缸(54)，所述机架(51)的一侧上安装有挡板轴(55)，所述前端输送机构(53)远离所述机架(51)的一端连接有后端输送机构(56)，所述后端输送机构(56)的下方安装有第一输送电机(57)和第二输送电机(58)，所述第一输送电机(57)安装在靠近所述机架(51)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动完成叠板和码垛机械总成，其特征在于：包括叠板机和龙门码垛机，所述龙门码垛机安装在所述叠板机的一侧，所述叠板机包括叠板机机架(51)，所述叠板机机架(51)一侧靠近两端处分别安装有叠板机构(52)，叠板机构(52)的下方安装有前拍板气缸(68)，且叠板机构(52)之间设置有前端输送机构(53)，前端输送机构(53)之间安装有挡板气缸(54)，所述机架(51)的一侧上安装有挡板轴(55)，所述前端输送机构(53)远离所述机架(51)的一端连接有后端输送机构(56)，所述后端输送机构(56)的下方安装有第一输送电机(57)和第二输送电机(58)，所述第一输送电机(57)安装在靠近所述机架(51)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种自动完成叠板和码垛机械总成，其特征在于：所述龙门码垛机包括码垛机架(59)和支撑柱(60)，支撑柱(60)焊接在所述码垛机架(59)的底部，所述码垛机架(59)的上方安装有行走小车(...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫华平，
申请(专利权)人：常州市三林机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32