【技术实现步骤摘要】
本技术涉及动力电池领域，具体涉及一种电池包。
技术介绍
1、影响电池安全性的因素很多，其中热失控是本质原因。因此为了减小温度和爆破压力，提升整个电池包的生命周期，电池包中还需要设置散热组件来对电芯进行热管理。
2、相关的液冷方案中，液冷板通常会在电芯防爆阀附近设置开口进行泄压，从而避免电芯热失控时，电芯泄压的高温气体对液冷板产生不良影响。但是，由于液冷板和电芯的电连接片之间的电气距离较小，使得液冷板设置泄压开口处相对液冷板其他区域更易发生绝缘失效。
3、综上所述，针对相关技术中，液冷板在泄压开口处易发生绝缘失效的问题，本申请提供一种电池包以改善这一问题。
技术实现思路
1、本申请的实施例提供了一种电池包，可以改善液冷板在泄压开口处易发生绝缘失效的的技术问题。
2、本申请的实施例提供了一种电池包，包括：
3、电池模组，所述电池模组包括多个电芯，所述电芯上设置有泄压阀，将多个所述泄压阀所在区域定义为泄压区；
4、液冷板，设置于所述电芯的上方，所述液冷板内设置有液冷通道；
5、其中，所述液冷板设置有凸起部，所述凸起部的凸起方向远离所述电芯，所述凸起部与所述泄压区对位设置，所述凸起部设置有多个排气孔，所述排气孔与所述泄压阀对位设置。
6、在一实施例中，所述液冷板包括密封连接的第一平板和第二平板，所述第一平板位于所述电芯的上方，所述第二平板位于所述第一平板远离所述电芯的一侧；
7、其中，所述凸起部
8、所述第二平板上设置避让镂空，所述凸起部穿过所述避让镂空。
9、在一实施例中，所述凸起部包括相互连接的凸起侧壁和平台部，所述排气孔位于所述平台部；
10、其中，所述凸起侧壁与所述第一平板的平面部分的交界处为第一圆角结构，和/或，所述凸起侧壁与所述平台部的交界处为第二圆角结构。
11、在一实施例中，所述第一圆角结构的圆角半径大于0.5mm，所述第二圆角结构的圆角半径大于0.5mm，所述第一圆角结构的圆角半径与所述第二圆角结构的圆角半径相同或相异。
12、在一实施例中，所述电池包还包括位于所述电芯上方的导电连接片，所述电芯通过所述导电连接片电连接；
13、其中，所述平台部朝向所述电芯一侧的表面与所述导电连接片之间的垂直距离大于或等于4mm。
14、在一实施例中，所述避让镂空的边缘与所述凸起部的底部边缘之间的间距大于或等于3mm。
15、在一实施例中，所述排气孔的面积大于所述泄压阀的面积，所述排气孔在所述泄压阀所在平面的投影的边缘，与所述泄压阀的边缘之间的间距大于或等于2mm。
16、在一实施例中，所述第一平板设置有流道凸包，所述流道凸包的凸起方向朝向所述电芯，所述流道凸包与所述第二平板的平面部分密封形成所述液冷通道；
17、或，所述第二平板上设置有所述流道凸包，所述流道凸包的凸起方向远离所述电芯，所述流道凸包与所述第一平板的平面部分密封形成所述液冷通道。
18、在一实施例中，所述第一平板朝向所述电芯的一侧的表面设置有绝缘涂层，所述液冷板与所述导电连接片之间通过所述绝缘涂层隔离绝缘。
19、在一实施例中，所述液冷通道沿所述凸起部的周向分布，所述液冷通道包括沿所述凸起部的长度方向延伸的干流通道，以及位于所述干流通道的长度方向两端的汇流通道，所述汇流通道沿所述凸起部的宽度方向延伸，且与所述干流通道连通。
20、本申请的实施例的有益效果：本申请提供一种电池包，包括电池模组，电池模组包括多个电芯，电芯上设置有泄压阀，将多个泄压阀所在区域定义为泄压区；液冷板，设置于电芯的上方，液冷板内设置有液冷通道；其中，液冷板设置有凸起部，凸起部的凸起方向远离电芯，凸起部与泄压区对位设置，凸起部设置有多个排气孔，排气孔与泄压阀对位设置；本申请通过将排气孔设置于凸起部，从而增大排气孔所在平面与泄压阀之间的电气距离，通过增大电气距离以改善液冷板在排气孔处易发生绝缘失效的问题。
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1.一种电池包，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述液冷板包括密封连接的第一平板和第二平板，所述第一平板位于所述电芯的上方，所述第二平板位于所述第一平板远离所述电芯的一侧；
3.如权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述凸起部包括相互连接的凸起侧壁和平台部，所述排气孔位于所述平台部；
4.如权利要求3所述的电池包，其特征在于，所述第一圆角结构的圆角半径大于0.5mm，所述第二圆角结构的圆角半径大于0.5mm，所述第一圆角结构的圆角半径与所述第二圆角结构的圆角半径相同或相异。
5.如权利要求3所述的电池包，其特征在于，所述电池包还包括位于所述电芯上方的导电连接片，所述电芯通过所述导电连接片电连接；
6.如权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述避让镂空的边缘与所述凸起部的底部边缘之间的间距大于或等于3mm。
7.如权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述排气孔的面积大于所述泄压阀的面积，所述排气孔在所述泄压阀所在平面的投影的边缘，与所述泄压阀的边缘之间的间距大于或等于2mm。>
8.如权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述第一平板设置有流道凸包，所述流道凸包的凸起方向朝向所述电芯，所述流道凸包与所述第二平板的平面部分密封形成所述液冷通道；
9.如权利要求5所述的电池包，其特征在于，所述第一平板朝向所述电芯的一侧的表面设置有绝缘涂层，所述液冷板与所述导电连接片之间通过所述绝缘涂层隔离绝缘。
10.如权利要求1～9任一项所述的电池包，其特征在于，所述液冷通道沿所述凸起部的周向分布，所述液冷通道包括沿所述凸起部的长度方向延伸的干流通道，以及位于所述干流通道的长度方向两端的汇流通道，所述汇流通道沿所述凸起部的宽度方向延伸，且与所述干流通道连通。
...【技术特征摘要】
1.一种电池包，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述液冷板包括密封连接的第一平板和第二平板，所述第一平板位于所述电芯的上方，所述第二平板位于所述第一平板远离所述电芯的一侧；
3.如权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述凸起部包括相互连接的凸起侧壁和平台部，所述排气孔位于所述平台部；
4.如权利要求3所述的电池包，其特征在于，所述第一圆角结构的圆角半径大于0.5mm，所述第二圆角结构的圆角半径大于0.5mm，所述第一圆角结构的圆角半径与所述第二圆角结构的圆角半径相同或相异。
5.如权利要求3所述的电池包，其特征在于，所述电池包还包括位于所述电芯上方的导电连接片，所述电芯通过所述导电连接片电连接；
6.如权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述避让镂空的边缘与所述凸起部的底部边缘之间的间距大于或等于3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王圆圆，闫仕伟，刘华俊，孟晨阳，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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