极片涂布自动穿带机构及极片涂布设备制造技术

本技术涉及一种极片涂布自动穿带机构及极片涂布设备，包括钢丝、驱动单元和引带机构，驱动单元包括传动转轴，传动转轴同轴设置有驱动钢丝运动的卷筒，卷筒的外侧设置有压轮，压轮将钢丝压在卷筒的传动槽内，以防止钢丝自行从卷筒上脱离；钢丝的布设路径上设置有张力调节轮和滑轮组，张力调节轮与钢丝滑动连接，张力调节轮连接有驱动件，驱动件驱动张力调节轮移动，以调节钢丝的张力；滑轮组包括多个滑轮，多个滑轮紧贴设置，相邻两个滑轮的轮槽组成供一根钢丝通行的限位孔，以限制钢丝的偏移。本技术通过卷筒上的压轮、张力调节轮、滑轮组能有效的保护钢丝，避免钢丝在运动时发生偏移、脱落、断裂的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池生产，特别涉及一种极片涂布自动穿带机构及极片涂布设备。

技术介绍

1、锂电池的电芯由极片和隔膜卷绕形成，卷绕用的电芯极片是由金属箔涂布浆料后经烘干制作而成，在现有的生产工艺中，极片涂布生产线会采用较长的烘箱对涂布后的极片进行烘干，极片涂布生产线在生产开始阶段需要进行极片的穿带，而在烘箱处就需要借助自动穿带装置，自动穿带装置牵引极片沿烘箱内极片的输送路径移动，以带动极片穿过烘箱，从而实现极片在烘箱内的自动穿带。

2、参考图1，现有自动穿带装置一般都是采用钢丝（1）来带动引带机构（6）进行极片穿带，钢丝有一定的柔韧性，加上烘箱内会有气流，使得极片穿带过程中，极片会发生晃动，导致钢丝跟着晃动，在晃动的过程中钢丝的张力忽高忽低，就产生如下问题：1、钢丝张力过低时，钢丝容易从滑轮、卷筒上脱落，钢丝张力过高时，会使钢丝绷断；2、在穿带过程中，牵引极片的速度较慢，降低了穿带效率；3、整体结构相对复杂，需要多个张力调节机构协调配合；4、钢丝的线路复杂，部分钢丝需要绕到设备外面。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的不足，本技术提供一种极片涂布自动穿带机构及极片涂布设备。

2、第一方面，本技术提供一种极片涂布自动穿带机构，包括钢丝、驱动单元和引带机构，所述驱动单元与钢丝传动连接，所述引带机构架设在两条钢丝上，所述引带机构外接涂布的极片，所述驱动单元通过钢丝带动引带机构移动，以牵引极片进行穿带操作。

3、其中，所述驱动单元包括传动转轴，所述传动转轴同轴设置有驱动钢丝运动的卷筒，所述卷筒的外侧设置有压轮，所述压轮将钢丝压在卷筒的传动槽内，以防止钢丝自行从卷筒上脱离；所述钢丝的布设路径上设置有张力调节轮和滑轮组，所述张力调节轮与钢丝滑动连接，所述张力调节轮连接有驱动件，所述驱动件驱动张力调节轮移动，以调节钢丝的张力；所述滑轮组包括多个滑轮，多个滑轮紧贴设置，相邻两个滑轮的轮槽组成供一根钢丝通行的限位孔，以限制钢丝的偏移。

4、在其中一些实施例中，所述驱动单元还包括驱动电机，所述驱动电机通过减速机与传动转轴的一端传动连接，所述传动转轴的另一端连接有制动器。

5、在其中一些实施例中，所述制动器为磁粉制动器。

6、在其中一些实施例中，所述压轮通过安装座活动设置在卷筒下方，所述安装座上设置有滑槽，所述滑槽内设置有活动块上，所述活动块与安装座之间设置有连接杆，所述连接杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端抵靠于活动块与安装座上，所述压轮安装在活动块上，所述弹簧往卷筒方向推动活动块，以驱动压轮压紧卷筒。

7、在其中一些实施例中，所述卷筒下方设置有两个压轮。

8、在其中一些实施例中，所述传动转轴设置在两个支撑架上，所述支撑架上端设置有调节座，所述调节座上设置有滑轨，所述驱动件安装在调节座的一侧，所述张力调节轮安装在滑轨的滑座上，并与驱动件的驱动端连接，所述驱动件驱动张力调节轮沿滑轨直线移动。

9、在其中一些实施例中，所述引带机构包括托架和引带杆，所述引带杆固定在托架的两个立板之间，所述立板上设置有与钢丝滑动连接的齿形滑轮，所述引带杆的两端分别固定在两个钢丝上。

10、第二方面，本技术还提供一种极片涂布设备，包括第一方面所述的极片涂布自动穿带机构。

11、与现有技术相比，本技术有益效果是：通过卷筒上的压轮、张力调节轮、滑轮组能有效的保护钢丝，避免钢丝在运动时发生偏移、脱落、断裂的情况；在钢丝张力略低时，通过卷筒处的压轮、由驱动件带动的张力调节轮、滑轮组一同保护钢丝，避免钢丝脱落；在钢丝张力略高时，通过张力调节轮调节钢丝的张力，防止钢丝绷断；通过压轮将钢丝压在卷筒的传动槽内，能防止钢丝自行从卷筒上脱落；通过滑轮组内两两滑轮压在一起形成的限位孔，在钢丝发生偏移时，能对钢丝进行一定程度的纠正。

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【技术保护点】

1.一种极片涂布自动穿带机构，其特征在于，包括钢丝、驱动单元和引带机构，所述驱动单元与钢丝传动连接，所述引带机构架设在两条钢丝上，所述引带机构外接涂布的极片，所述驱动单元通过钢丝带动引带机构移动，以牵引极片进行穿带操作；

2.根据权利要求1所述的极片涂布自动穿带机构，其特征在于，所述驱动单元还包括驱动电机，所述驱动电机通过减速机与传动转轴的一端传动连接，所述传动转轴的另一端连接有制动器。

3.根据权利要求2所述的极片涂布自动穿带机构，其特征在于，所述制动器为磁粉制动器。

4.根据权利要求1所述的极片涂布自动穿带机构，其特征在于，所述压轮通过安装座活动设置在卷筒下方，所述安装座上设置有滑槽，所述滑槽内设置有活动块上，所述活动块与安装座之间设置有连接杆，所述连接杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端抵靠于活动块与安装座上，所述压轮安装在活动块上，所述弹簧往卷筒方向推动活动块，以驱动压轮压紧卷筒。

5.根据权利要求4所述的极片涂布自动穿带机构，其特征在于，所述卷筒下方设置有两个压轮。

6.根据权利要求1所述的极片涂布自动穿带机构，其特征在于，所述传动转轴设置在两个支撑架上，所述支撑架上端设置有调节座，所述调节座上设置有滑轨，所述驱动件安装在调节座的一侧，所述张力调节轮安装在滑轨的滑座上，并与驱动件的驱动端连接，所述驱动件驱动张力调节轮沿滑轨直线移动。

7.根据权利要求1所述的极片涂布自动穿带机构，其特征在于，所述引带机构包括托架和引带杆，所述引带杆固定在托架的两个立板之间，所述立板上设置有与钢丝滑动连接的齿形滑轮，所述引带杆的两端分别固定在两个钢丝上。

8.一种极片涂布设备，其特征在于，包括权利要求1至7中任一项所述的极片涂布自动穿带机构。

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【技术特征摘要】

1.一种极片涂布自动穿带机构，其特征在于，包括钢丝、驱动单元和引带机构，所述驱动单元与钢丝传动连接，所述引带机构架设在两条钢丝上，所述引带机构外接涂布的极片，所述驱动单元通过钢丝带动引带机构移动，以牵引极片进行穿带操作；

2.根据权利要求1所述的极片涂布自动穿带机构，其特征在于，所述驱动单元还包括驱动电机，所述驱动电机通过减速机与传动转轴的一端传动连接，所述传动转轴的另一端连接有制动器。

3.根据权利要求2所述的极片涂布自动穿带机构，其特征在于，所述制动器为磁粉制动器。

4.根据权利要求1所述的极片涂布自动穿带机构，其特征在于，所述压轮通过安装座活动设置在卷筒下方，所述安装座上设置有滑槽，所述滑槽内设置有活动块上，所述活动块与安装座之间设置有连接杆，所述连接杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端抵靠于活动块与安装座上，所述压轮安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彤亮，唐存福，卢兵，李浩漫，
申请(专利权)人：广东省秦田科技有限公司，
类型：新型
国别省市：