【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮廓检测，尤其涉及一种设备轮廓检测用计量装置。
技术介绍
1、目前，物体三维轮廓的测量方法主要有接触式和非接触式两大类。其中，接触式以三坐标测量仪为典型，该方法虽然具有较高的精度，但是由于测量时需要探头与被测物体接触，因而容易损伤探头、划伤被测零件；所以无需接触被测物体的非接触式测量方法具有更广泛的应用前景。
2、经检索，中国专利公开了一种轮廓测量仪，其授权公告号为(cn214372302u)，包括工作台，所述工作台两端均固定设有端板，所述端板之间固定设有第一滑杆，所述端板一端均固定嵌设有第一轴承，所述第一轴承之间固定设有第一丝杆，所述第一滑杆外壁滑动套设有第一滑块，一端的所述端板外壁固定设有第一电机，所述第一电机的转轴与所述第一丝杆固定连接，所述第一滑块上固定设有升降组件。
3、该专利技术在对物理轮廓进行测量时，通过第一丝杆带动测量摄像头在水平方向上移动，同时通过第二丝杆带动测量摄像头在竖直方向上移动，从而对被测物体轮廓进行测量。但是在实际使用时，测量摄像头在竖直方向移动至物体顶部时，此时摄像头是与被测物体的顶部平齐的，从而无法对被测物体的底部进行直观清晰的采集，进而影响轮廓的测量结果，因此不利于实际得使用。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种设备轮廓检测用计量装置。
2、本技术的技术方案是这样的：一种设备轮廓检测用计量装置，包括检测台，所述检测台的顶部转动连接有转筒，所述转筒的顶部固定连接有
3、作为一种优选的实施方式，所述位移组件包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在随动框板的一侧，所述随动框板内壁两侧之间转动连接有位移齿轮，所述伺服电机的输出轴与位移齿轮转轴的一端固定连接，所述导向轨道的外侧设置有齿牙，所述位移齿轮与导向轨道外侧的齿牙相啮合。
4、作为一种优选的实施方式，所述位移组件还包括两个限位滚筒，两个所述限位滚筒均转动连接在随动框板的内部且位于导向轨道的内侧，所述限位滚筒的外侧与导向轨道的内侧相抵接。
5、作为一种优选的实施方式，所述支撑组件包括四个u型板，四个所述u型板呈圆周阵列分布在检测台的顶部与转盘之间，所述u型板的内部转动连接有滚珠，所述滚珠的外侧与转盘的底部相抵接。
6、作为一种优选的实施方式，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在检测台的底部，所述驱动电机的输出轴延伸至检测台的顶部且固定连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮与转盘外侧的齿牙相啮合。
7、作为一种优选的实施方式，所述导向轨道远离检测台一端的两侧均固定连接有限位块。
8、作为一种优选的实施方式，所述旋转齿轮与转盘的直径之比为一比三，所述检测台底部的两端均固定连接有支撑板。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
10、1、通过位移组件带动随动框板在导向轨道外侧往复移动，该测量摄像头对设备轮廓的测量原理与对比文件中的原理相同，如图所示，导向轨道呈弧形结构，在测量摄像头移动至导向轨道的顶部时，其测量摄像头与设备顶部存在一定的夹角，进而可以清楚对设备的顶部进行图像采集，且同时设置三个测量摄像头，从而可以在三个不同的方向进行不同的采集，进而可以降低数据采集的误差，增强设备的实用性。
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1.一种设备轮廓检测用计量装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的顶部转动连接有转筒(3)，所述转筒(3)的顶部固定连接有转盘(2)，所述转盘(2)的边沿部位设置有齿牙，所述转盘(2)的底部设置有支撑组件，所述检测台(1)的顶部且围绕转盘(2)圆周阵列分布有三个导向轨道(8)，所述导向轨道(8)的外侧均设置有随动框板(11)，所述随动框板(11)的内部设置有位移组件，所述位移组件用于带动随动框板(11)移动，所述随动框板(11)的一侧固定安装有测量摄像头(10)，所述检测台(1)的顶部且位于转盘(2)的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动转盘(2)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种设备轮廓检测用计量装置，其特征在于：所述位移组件包括伺服电机(9)，所述伺服电机(9)固定安装在随动框板(11)的一侧，所述随动框板(11)内壁两侧之间转动连接有位移齿轮(12)，所述伺服电机(9)的输出轴与位移齿轮(12)转轴的一端固定连接，所述导向轨道(8)的外侧设置有齿牙，所述位移齿轮(12)与导向轨道(8)外侧的齿牙相啮合。
3.根据权利要求1所述的一
4.根据权利要求1所述的一种设备轮廓检测用计量装置，其特征在于：所述支撑组件包括四个U型板(4)，四个所述U型板(4)呈圆周阵列分布在检测台(1)的顶部与转盘(2)之间，所述U型板(4)的内部转动连接有滚珠(5)，所述滚珠(5)的外侧与转盘(2)的底部相抵接。
5.根据权利要求1所述的一种设备轮廓检测用计量装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(7)，所述驱动电机(7)固定安装在检测台(1)的底部，所述驱动电机(7)的输出轴延伸至检测台(1)的顶部且固定连接有旋转齿轮(6)，所述旋转齿轮(6)与转盘(2)外侧的齿牙相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种设备轮廓检测用计量装置，其特征在于：所述导向轨道(8)远离检测台(1)一端的两侧均固定连接有限位块(13)。
7.根据权利要求5所述的一种设备轮廓检测用计量装置，其特征在于：所述旋转齿轮(6)与转盘(2)的直径之比为一比三，所述检测台(1)底部的两端均固定连接有支撑板(14)。
...【技术特征摘要】
1.一种设备轮廓检测用计量装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的顶部转动连接有转筒(3)，所述转筒(3)的顶部固定连接有转盘(2)，所述转盘(2)的边沿部位设置有齿牙，所述转盘(2)的底部设置有支撑组件，所述检测台(1)的顶部且围绕转盘(2)圆周阵列分布有三个导向轨道(8)，所述导向轨道(8)的外侧均设置有随动框板(11)，所述随动框板(11)的内部设置有位移组件，所述位移组件用于带动随动框板(11)移动，所述随动框板(11)的一侧固定安装有测量摄像头(10)，所述检测台(1)的顶部且位于转盘(2)的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动转盘(2)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种设备轮廓检测用计量装置，其特征在于：所述位移组件包括伺服电机(9)，所述伺服电机(9)固定安装在随动框板(11)的一侧，所述随动框板(11)内壁两侧之间转动连接有位移齿轮(12)，所述伺服电机(9)的输出轴与位移齿轮(12)转轴的一端固定连接，所述导向轨道(8)的外侧设置有齿牙，所述位移齿轮(12)与导向轨道(8)外侧的齿牙相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种设备轮廓检测用计量装置，其特征在于：所述位移组件还包括两...
【专利技术属性】
技术研发人员：高军，
申请(专利权)人：江苏世通仪器检测服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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