【技术实现步骤摘要】
本技术属于轧钢机械配件，具体涉及防轧辊变形支撑装置。
技术介绍
1、轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材，它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响，轧辊的结构整体为圆柱形，包括位于中部的直径较大的轧制部和位于两端的直径较小的安装端，其轧制部用于工作时钢铁的轧制，两端用于自身的安装固定；
2、经查公开(公告)号：cn213997199u公开了一种轧辊用防弯曲的承托机构，此技术中公开了“一种轧辊用防弯曲的承托机构，包括所述承托机构包括轴承座以及辊托组件，所述轧辊的两端通过设置轴承转动安装于所述轴承座中，所述轴承座与所述轧辊之间形成有安装空间，所述安装空间沿所述轧辊的轴向设有多个所述辊托组件，所述辊托组件上形成有滚动弧面，所述滚动弧面与所述轧辊表面贴合设置等
技术实现思路
，并公开了该种轧辊用防弯曲的承托机构，能够通过设置辊托组件，大大增多对轧辊的支撑点，使得轧辊与轧辊组件的接触面积增大，辊托组件与轴承座共同作用对轧辊提供承载力，大大减小轧辊弯曲变形等技术效果”；
3、虽然该设计能够增多对轧辊的支撑，减小轧辊的弯曲变形，但是此设计在实际使用时上述设计只通过单方面的支撑力对轧辊进行承托保证轧辊在长时间使用时减轻轧辊发生弯曲程度，由于轴心两端承受较大载荷上方缺少相应的加固结构，也容易发生变形，使用效果不佳。
4、为解决上述问题，本申请中提出防轧辊变形支撑装置。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：防轧辊变形支撑装置，包括承托座本体和设置在所述承托座本体表面的轧辊主体，还包括设置在所述承托座本体表面的挤压组件；
3、所述挤压组件包括对称安装在所述承托座本体表面的固定板和设置在所述承托座本体表面的u形结构的固定架以及设置在所述固定架下方的挤压板，所述固定架表面开设的插孔内插接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿所述固定架，并螺纹连接在所述固定板表面开设的螺纹孔内。
4、作为本技术防轧辊变形支撑装置优选的，所述挤压板呈圆弧板状设置，且所述挤压板表面设置有多个长条状的辊轴。
5、作为本技术防轧辊变形支撑装置优选的，所述固定架表面开设的螺纹孔内螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿所述固定架的一端与所述挤压板转动连接，所述第一丝杆的另一端安装有转动盘，所述转动盘的表面安装有手把。
6、作为本技术防轧辊变形支撑装置优选的，所述挤压板的表面对称安装有连接杆，所述连接杆远离所述挤压板的一端均安装有稳定块，所述固定架的内壁表面开设有与所述稳定块相适配的滑槽，所述挤压板通过此滑槽和所述连接杆以及所述稳定块滑动在所述固定架下方。
7、作为本技术防轧辊变形支撑装置优选的，所述稳定块呈t形结构设置。
8、作为本技术防轧辊变形支撑装置优选的，还包括设置在所述承托座本体表面的卡合组件，所述卡合组件包括对称安装在所述承托座本体表面的固定卡块和设置在所述承托座本体且位于所述固定卡块一侧的移动卡块，所述移动卡块的底面安装有t形结构的滑块，所述承托座本体内开设与所述滑块相适配的盲槽内转动有第二丝杆，所述滑块螺纹连接在所述第二丝杆的表面，所述第二丝杆延伸出所述承托座本体的一端安装有转动手柄。
9、作为本技术防轧辊变形支撑装置优选的，所述轧辊主体的轴芯表面安装有轴套。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、通过在承托座本体上设置挤压组件，使用时通过固定螺栓将固定架安装到固定板上，并在固定架下方设置挤压板，通过下压挤压板使挤压板与轧辊主体进行接触挤压，对轧辊主体上方进行限位挤压，对轧辊主体上方施加一个下压力，当两端轴芯载荷较大时，上方挤压板可以起到很好的下压，避免轧辊在长时间使用时发生形变弯曲，进一步提高轧辊的稳定性，使用效果好，并配合卡合组件，通过设置移动卡块和固定卡块，通过转动转动手柄使第二丝杆表面的滑块移动，从而带动移动卡块移动对轧辊主体两端轴芯进行卡合，使用安装更加便捷。
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1.防轧辊变形支撑装置，包括承托座本体(1)和设置在所述承托座本体(1)表面的轧辊主体(11)，其特征在于：还包括设置在所述承托座本体(1)表面的挤压组件(2)；
2.根据权利要求1所述的防轧辊变形支撑装置，其特征在于：所述挤压板(25)呈圆弧板状设置，且所述挤压板(25)表面设置有多个长条状的辊轴。
3.根据权利要求1所述的防轧辊变形支撑装置，其特征在于：所述固定架(22)表面开设的螺纹孔内螺纹连接有第一丝杆(24)，所述第一丝杆(24)贯穿所述固定架(22)的一端与所述挤压板(25)转动连接，所述第一丝杆(24)的另一端安装有转动盘(26)，所述转动盘(26)的表面安装有手把(27)。
4.根据权利要求1所述的防轧辊变形支撑装置，其特征在于：所述挤压板(25)的表面对称安装有连接杆(28)，所述连接杆(28)远离所述挤压板(25)的一端均安装有稳定块(29)，所述固定架(22)的内壁表面开设有与所述稳定块(29)相适配的滑槽，所述挤压板(25)通过此滑槽和所述连接杆(28)以及所述稳定块(29)滑动在所述固定架(22)下方。
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6.根据权利要求1所述的防轧辊变形支撑装置，其特征在于：还包括设置在所述承托座本体(1)表面的卡合组件(3)，所述卡合组件(3)包括对称安装在所述承托座本体(1)表面的固定卡块(31)和设置在所述承托座本体(1)且位于所述固定卡块(31)一侧的移动卡块(32)，所述移动卡块(32)的底面安装有T形结构的滑块(33)，所述承托座本体(1)内开设与所述滑块(33)相适配的盲槽内转动有第二丝杆(34)，所述滑块(33)螺纹连接在所述第二丝杆(34)的表面，所述第二丝杆(34)延伸出所述承托座本体(1)的一端安装有转动手柄(35)。
7.根据权利要求1所述的防轧辊变形支撑装置，其特征在于：所述轧辊主体(11)的轴芯表面安装有轴套(36)。
...【技术特征摘要】
1.防轧辊变形支撑装置，包括承托座本体(1)和设置在所述承托座本体(1)表面的轧辊主体(11)，其特征在于：还包括设置在所述承托座本体(1)表面的挤压组件(2)；
2.根据权利要求1所述的防轧辊变形支撑装置，其特征在于：所述挤压板(25)呈圆弧板状设置，且所述挤压板(25)表面设置有多个长条状的辊轴。
3.根据权利要求1所述的防轧辊变形支撑装置，其特征在于：所述固定架(22)表面开设的螺纹孔内螺纹连接有第一丝杆(24)，所述第一丝杆(24)贯穿所述固定架(22)的一端与所述挤压板(25)转动连接，所述第一丝杆(24)的另一端安装有转动盘(26)，所述转动盘(26)的表面安装有手把(27)。
4.根据权利要求1所述的防轧辊变形支撑装置，其特征在于：所述挤压板(25)的表面对称安装有连接杆(28)，所述连接杆(28)远离所述挤压板(25)的一端均安装有稳定块(29)，所述固定架(22)的内壁表面开设有与所述稳定块(29)相适配的滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁涛，秦西安，姚娜娜，
申请(专利权)人：山东鸿民金属成型科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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