System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 载具和上下料设备制造技术_技高网

载具和上下料设备制造技术

技术编号:41228144 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:45
本申请涉及一种载具和上下料设备,所述载具用在上下料设备上来固定元器件,所述载具包括底座,所述底座上设有多个限位槽和可移动的滑块,所述限位槽用于放置所述元器件,所述滑块上设有多个压块,所述压块与所述限位槽相对,所述滑块可移动以带动所述压块抵压于所述元器件上。根据本申请的载具,利用滑块移动带动压块抵压于位于限位槽中的元器件上,这样,只需将每个载具的限位槽中摆放好元器件,再将载具放置于上下料设备上,即可通过驱动组件自动驱动滑块移动并驱动压块抵压于元器件上。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及元器件固定,尤其涉及一种载具。


技术介绍

1、随着社会分工越来越细,以及加工一个功能完备的微小元件的难度,衍生出将多个小元件分别加工再进行组装成一个功能完备的微小元件的生产需求。这类产品需求将一个微小元件固定到一个载具上,然后在载具上面贴装元件,再将导线焊接上病导通,在贴装过程以及焊接导线的过程中,需要承受外力,因此,需要载具稳固地固定好元件,防止受力晃动错位。

2、现有技术中,底座上设有压板,压板上设有两排弹片,需要通过人工松开螺钉,将压板上移,弹片自动回弹,然后人工把元件放置到限位槽中,在两排元件摆放完毕后,再锁紧螺钉,压板向下压,弹片向签伸,从而压紧元件,整个过程中人工参与度较高,生产效率较低。


技术实现思路

1、本申请提供了一种载具,以解决压紧元件的整个过程中人工参与度较高、生产效率较低的问题。

2、第一方面,本申请提供了一种载具,用在上下料设备上来固定元器件,所述载具包括底座,所述底座上设有多个限位槽和可移动的滑块,所述限位槽用于放置所述元器件,所述滑块上设有多个压块,所述压块与所述限位槽相对,所述滑块可移动以带动所述压块抵压于所述元器件上。

3、根据本申请的载具,所述底座上设有滑槽,所述滑槽包括沿第一方向相对的第一端和第二端,所述第一端靠近所述限位槽,所述第二端背离所述限位槽,所述滑块沿所述第一方向可移动地嵌设于所述滑槽中,所述滑块和所述第二端之间夹设于第一弹性件,所述第一弹性件常保持使所述滑块抵于所述第一端的趋势。

4、可选地,所述滑槽内设有第一导向柱,所述滑块上设有第一导槽,所述第一导槽沿所述第一方向贯穿所述滑块,所述第一导向柱穿设于所述第一导槽中,所述第一弹性件被配置为第一弹簧,所述第一弹簧套设于所述第一导向柱上。

5、根据本申请的载具,还包括:

6、第二弹性件,所述第二弹性件的两端分别与所述滑块和所述压块连接。

7、可选地,所述滑块上设有第二导槽,所述第二导槽沿第一方向延伸,所述压块的部分可移动地嵌设于所述第二导槽中,所述压块和所述第二导槽的背离所述限位槽的一端之间夹设有第二弹性件。

8、可选地,所述底座和所述滑块共同限定出第三导槽,所述第三导槽连通所述第二导槽和所述限位槽,所述压块包括依次连接的装配部和抵压部,所述装配部卡设于所述第二导槽中,所述抵压部穿设于所述第三导槽中。

9、可选地,所述抵压部的自由端设有两个间隔的止抵部,所述止抵部圆滑过度。

10、根据本申请的载具,所述上下料设备上设有驱动组件,当所述载具在所述上下料设备上移动至所述滑块与所述驱动组件相对的位置处时,所述驱动组件可带动所述滑块移动。

11、可选地,所述驱动组件包括手指气缸,所述底座底端设有连通的第四导槽和第五导槽,所述第四导槽沿第二方向贯穿所述底座,所述第五导槽沿第一方向延伸,所述滑块的部分显露于所述第五导槽中,所述第四导槽可套设于所述手指气缸外滑动,所述手指气缸的活塞端可伸入所述第五导槽中以抵推所述滑块,其中,所述第二方向垂直于所述第一方向。

12、根据本申请的载具,所述底座底端设有连通的第四导槽和第五导槽,所述第四导槽沿第二方向贯穿所述底座,所述第五导槽沿所述第一方向延伸,所述第五导槽的背离所述第四导槽的一端连通所述滑槽,其中,所述第二方向垂直于所述第一方向。

13、可选地,所述底座的沿第一方向的两端分别设有定位部,所述上下料设备上设有定位槽,在所述载具在所述上下料设备上移动时,所述定位部在所述定位槽中滑动。

14、第二方面,本申请提供了一种上下料设备,用于输送上述的载具,所述上下料设备上设有驱动组件,当所述载具在所述上下料设备上移动至滑块与所述驱动组件相对的位置处时,所述驱动组件可带动所述滑块移动。

15、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:

16、本申请实施例提供的载具,只需将每个载具的限位槽中摆放好元器件,利用滑块在底座上滑动带动压块移动即可使压块抵压于元器件上,提升了生产效率;而带动滑块沿相反的方向移动即可带动压块移动以离开元器件,方便元器件取出,降低了操作难度,提升了操作效率。

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【技术保护点】

1.一种载具,用在上下料设备上来固定元器件,其特征在于,所述载具包括底座,所述底座上设有多个限位槽和可移动的滑块,所述限位槽用于放置所述元器件,所述滑块上设有多个压块,所述压块与所述限位槽相对,所述滑块可移动以带动所述压块抵压于所述元器件上。

2.根据权利要求1所述的载具,其特征在于,所述底座上设有滑槽,所述滑槽包括沿第一方向相对的第一端和第二端,所述第一端靠近所述限位槽,所述第二端背离所述限位槽,所述滑块沿所述第一方向可移动地嵌设于所述滑槽中,所述滑块和所述第二端之间夹设于第一弹性件,所述第一弹性件常保持使所述滑块抵于所述第一端的趋势。

3.根据权利要求2所述的载具,其特征在于,所述滑槽内设有第一导向柱,所述滑块上设有第一导槽,所述第一导槽沿所述第一方向贯穿所述滑块,所述第一导向柱穿设于所述第一导槽中,所述第一弹性件被配置为第一弹簧,所述第一弹簧套设于所述第一导向柱上。

4.根据权利要求1所述的载具,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求4所述的载具,其特征在于,所述滑块上设有第二导槽,所述第二导槽沿第一方向延伸,所述压块的部分可移动地嵌设于所述第二导槽中,所述压块和所述第二导槽的背离所述限位槽的一端之间夹设有第二弹性件。

6.根据权利要求5所述的载具,其特征在于,所述底座和所述滑块共同限定出第三导槽,所述第三导槽连通所述第二导槽和所述限位槽,所述压块包括依次连接的装配部和抵压部,所述装配部卡设于所述第二导槽中,所述抵压部穿设于所述第三导槽中。

7.根据权利要求6所述的载具,其特征在于,所述抵压部的自由端设有两个间隔的止抵部,所述止抵部圆滑过度。

8.根据权利要求1所述的载具,其特征在于,所述上下料设备上设有驱动组件,当所述载具在所述上下料设备上移动至所述滑块与所述驱动组件相对的位置处时,所述驱动组件可带动所述滑块移动。

9.根据权利要求8所述的载具,其特征在于,所述驱动组件包括手指气缸,所述底座底端设有连通的第四导槽和第五导槽,所述第四导槽沿第二方向贯穿所述底座,所述第五导槽沿第一方向延伸,所述滑块的部分显露于所述第五导槽中,所述第四导槽可套设于所述手指气缸外滑动,所述手指气缸的活塞端可伸入所述第五导槽中以抵推所述滑块,其中,所述第二方向垂直于所述第一方向。

10.根据权利要求8所述的载具,其特征在于,所述底座的沿第一方向的两端分别设有定位部,所述上下料设备上设有定位槽,在所述载具在所述上下料设备上移动时,所述定位部在所述定位槽中滑动。

11.一种上下料设备,用于输送如权利要求1-10任一项所述的载具,其特征在于,所述上下料设备上设有驱动组件,当所述载具在所述上下料设备上移动至滑块与所述驱动组件相对的位置处时,所述驱动组件可带动所述滑块移动。

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【技术特征摘要】

1.一种载具,用在上下料设备上来固定元器件,其特征在于,所述载具包括底座,所述底座上设有多个限位槽和可移动的滑块,所述限位槽用于放置所述元器件,所述滑块上设有多个压块,所述压块与所述限位槽相对,所述滑块可移动以带动所述压块抵压于所述元器件上。

2.根据权利要求1所述的载具,其特征在于,所述底座上设有滑槽,所述滑槽包括沿第一方向相对的第一端和第二端,所述第一端靠近所述限位槽,所述第二端背离所述限位槽,所述滑块沿所述第一方向可移动地嵌设于所述滑槽中,所述滑块和所述第二端之间夹设于第一弹性件,所述第一弹性件常保持使所述滑块抵于所述第一端的趋势。

3.根据权利要求2所述的载具,其特征在于,所述滑槽内设有第一导向柱,所述滑块上设有第一导槽,所述第一导槽沿所述第一方向贯穿所述滑块,所述第一导向柱穿设于所述第一导槽中,所述第一弹性件被配置为第一弹簧,所述第一弹簧套设于所述第一导向柱上。

4.根据权利要求1所述的载具,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求4所述的载具,其特征在于,所述滑块上设有第二导槽,所述第二导槽沿第一方向延伸,所述压块的部分可移动地嵌设于所述第二导槽中,所述压块和所述第二导槽的背离所述限位槽的一端之间夹设有第二弹性件。

6.根据权利要求5所述的载具,其特征在于,所述底座和所述滑块共同限定出第三导槽,所述第三导槽连通所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:白文徐虎许明生杨理平
申请(专利权)人:芯思杰技术深圳股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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