【技术实现步骤摘要】
本申请属于堆垛装置,尤其涉及一种混凝土预制构件模具堆垛装置。
技术介绍
1、混凝土预制构件的生产过程是利用布料装置向模台内喷涂浆料,然后经过振动刮平、磨光修光、利用码垛机入库、养护窑进行养护、养护完成后再利用码垛机出库、拆除边模、最后脱除底模,制得所需的预制构件。
2、模具在完成浇筑后需将模具进行立体堆垛,以满足蒸养窑的空间利用要求,目前的模具堆垛大多通过人工进行,不仅费时费力,且存在较大的安全隐患,影响实际堆垛使用。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述的问题,而提出的一种混凝土预制构件模具堆垛装置。
2、为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
3、一种混凝土预制构件模具堆垛装置,包括底座,所述底座的上端堆放有多个安装框,所述安装框的内壁对称固定连接有多个托接板,多个所述托接板的上端托放有同一个模具本体,所述安装框的下端对称固定连接有多根插接柱,所述安装框的上端和底座的上端均开设有多个与插接柱匹配插接的插接槽,所述底座的上端对称固定连接有
...【技术保护点】
1.一种混凝土预制构件模具堆垛装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端堆放有多个安装框(2),所述安装框(2)的内壁对称固定连接有多个托接板(3),多个所述托接板(3)的上端托放有同一个模具本体(4),所述安装框(2)的下端对称固定连接有多根插接柱(5),所述安装框(2)的上端和底座(1)的上端均开设有多个与插接柱(5)匹配插接的插接槽(6),所述底座(1)的上端对称固定连接有两个电动滑轨(7),两个所述电动滑轨(7)内滑块的上端固定连接有同一个U形立板(8),所述U形立板(8)上通过升降机构固定连接有升降板(9),所述升降板(9)的上端固定安设有罩壳(
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制构件模具堆垛装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端堆放有多个安装框(2),所述安装框(2)的内壁对称固定连接有多个托接板(3),多个所述托接板(3)的上端托放有同一个模具本体(4),所述安装框(2)的下端对称固定连接有多根插接柱(5),所述安装框(2)的上端和底座(1)的上端均开设有多个与插接柱(5)匹配插接的插接槽(6),所述底座(1)的上端对称固定连接有两个电动滑轨(7),两个所述电动滑轨(7)内滑块的上端固定连接有同一个u形立板(8),所述u形立板(8)上通过升降机构固定连接有升降板(9),所述升降板(9)的上端固定安设有罩壳(10),所述升降板(9)的上端中间位置固定安设有双向电机(11),所述双向电机(11)的两端输出端均固定连接有调节螺杆(12),所述调节螺杆(12)的一端与罩壳(10)的内壁转动连接,所述调节螺杆(12)的杆壁螺纹套接有移动块(13),所述移动块(13)的下端通过升降板(9)表面开设的条形通口(14)贯穿升降板(9)的下端,且固定连接有夹持板(15),所述夹持板(15)的下端侧壁固定连接有多根连接柱(16),所述安装框(2)的外壁开设有多个与连接柱(16)匹配插接的连接槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件模具堆垛装置,其特征在于,所述升降机构包括两个对称...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨华东,蔡云飞,田敬伟,吉庚鑫,刘涛,
申请(专利权)人:中建天津工业化建筑工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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