一种pp管道变径接头的焊接工装制造技术

技术编号:41227104 阅读:42 留言:0更新日期:2024-05-09 23:44
本技术公开了一种pp管道变径接头的焊接工装,涉及管道变径接头加工技术领域。本技术包括底板,所述底板的两侧固定连接有第一限位架和第二限位架,所述第一限位架内设置有用于焊接圆台形管的圆台形凹槽,所述第二限位架内设置有用于焊接圆柱形管的圆柱形凹槽,所述底板上设置有用于放置变径板和圆台形管的平板、第一压紧模块和第二压紧模块,所述第一压紧模块用于将变径板分别与平板和圆台形管夹紧,所述第二压紧模块用于将圆台管分别与平板和圆柱形管夹紧,所述第一压紧模块和所述第二压紧模块均与所述平板可拆卸连接。本技术的pp管道变径接头的焊接工装可以紧固pp板且能够单人对pp板进行焊接作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道加工,具体涉及一种pp管道变径接头的焊接工装


技术介绍

1、现有的pp管道变径接头一般有两种加工方法:一种是开模注塑一体成形,这种方式速度快,但是价格昂贵,对于需求量不高且需求规格单一的生产厂家来说,性价比很低;第二种是人工组装焊接的方式,选用一个半圆环形的pp板弯曲后焊接成圆台形管、选用一个矩形的pp板弯曲后焊接成圆柱形管,然后再将圆台状的pp板和圆柱状的pp板分别焊接到变径板的两侧,由于pp板体积小、重量轻又容易变形,因此焊接时需要两个人配合着来焊接,一个人负责固定,一个人负责焊接,这种方式焊接效率低且增加了人工成本。


技术实现思路

1、本技术提供一种可以紧固pp板且能够单人对pp板进行焊接作业的pp管道变径接头的焊接工装。

2、为解决上述技术问题,本技术提供技术方案如下:

3、本技术的pp管道变径接头焊接工装包括底板,所述底板的两侧固定连接有第一限位架和第二限位架,所述第一限位架内设置有用于焊接圆台形管的圆台形凹槽,所述第二限位架内设置有用于焊接圆柱形管的圆柱形凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种pp管道变径接头的焊接工装,其特征在于,包括底板,所述底板的两侧固定连接有第一限位架和第二限位架,所述第一限位架内设置有用于焊接圆台形管的圆台形凹槽,所述第二限位架内设置有用于焊接圆柱形管的圆柱形凹槽,所述底板上设置有用于放置变径板和圆台形管的平板、第一压紧模块和第二压紧模块,所述第一压紧模块用于将变径板分别与平板和圆台形管夹紧,所述第二压紧模块用于将圆台管分别与平板和圆柱形管夹紧,所述第一压紧模块和所述第二压紧模块均与所述平板可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种pp管道变径接头的焊接工装,其特征在于,所述第一压紧模块包括第一压盘、与所述第一压盘下端固定连接的第...

【技术特征摘要】

1.一种pp管道变径接头的焊接工装,其特征在于,包括底板,所述底板的两侧固定连接有第一限位架和第二限位架,所述第一限位架内设置有用于焊接圆台形管的圆台形凹槽,所述第二限位架内设置有用于焊接圆柱形管的圆柱形凹槽,所述底板上设置有用于放置变径板和圆台形管的平板、第一压紧模块和第二压紧模块,所述第一压紧模块用于将变径板分别与平板和圆台形管夹紧,所述第二压紧模块用于将圆台管分别与平板和圆柱形管夹紧,所述第一压紧模块和所述第二压紧模块均与所述平板可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种pp管道变径接头的焊接工装,其特征在于,所述第一压紧模块包括第一压盘、与所述第一压盘下端固定连接的第一锁紧杆、与所述第一锁紧杆下端固定连接的第一长条块,所述平板内设置有与所述长条块相配合的长条孔,所述第一锁紧杆能够从上而下穿过所述圆台形管、所述变径板及所述长条孔,所述第一压盘用于压紧所述圆台形管的上端。

3.根据权利要求2所述的一种pp管道变径接头的焊接工装,其特征在于,所述第二压紧模块包括第二压盘、与所述第二压盘下端固定连接的第二锁紧杆、与所述第二锁紧杆下端固定连接的第二长条块,所述长条孔与所述第二长条块相配合,所述第二锁紧杆能够从上而下穿过所述圆柱形管、所述变径板、所述圆台形管及所述长条孔,所述第二压盘用于压紧所述圆柱形管的上端,所述第一锁紧杆长度小于所述第二锁紧杆长度,所述第一压盘直径小于所述第二压盘直径。

4.根据权利要求1所述的一种pp管道变径接头的焊接工装,其特征在于,所述圆台形凹槽和圆柱形凹槽内均开设有通孔,所述通孔内穿设有推动杆,...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫承训苗强刘新成张文照
申请(专利权)人:山东博科环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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