一种用于板式电场模块的清洁刷制造技术

技术编号:37495659 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-07 09:33
本实用新型专利技术公开了一种用于板式电场模块的清洁刷,涉及除尘设备技术领域。本实用新型专利技术包括把手,所述把手内侧下部开设有固定槽,所述固定槽内设置有支撑座,所述支撑座内设置有若干竖直向下的钢条组,所述钢条组上套设有海绵套,所述海绵套能够插入板式电场模块内。本实用新型专利技术的用于板式电场模块的清洁刷不仅油污清洗效果好,而且节约水资源。而且节约水资源。而且节约水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种用于板式电场模块的清洁刷


[0001]本技术涉及除尘设备
,具体涉及一种用于板式电场模块的清洁刷。

技术介绍

[0002]目前餐饮饭店、食品加工和机械加工等行业对于油烟废气的处理方式主要是采用板式电场模块进行净化处理,利用高压下的气体电离和电场作用力,使油烟粒荷带电后从气体中分离。这种产品在使用的初期油烟去除率较高,连续使用后随着电场极板上油污的不断累积,性能呈直线下降趋势,如果需要保证油烟净化效果,以及油烟去除率达标,则必须按时清洗,如果不按规范清洗,排烟管道内积油严重,会造成一点的失火风险。
[0003]现有的板式电场模块清洗方式主要是用烧碱溶液和专用洗涤剂浸泡一段时间后再用高压水枪冲洗,由于相邻电场极板之间的间距较小,高压水枪的枪头无法整个塞进去,所以在用高压水枪冲洗时,只能斜着冲或者以平行于电场极板的角度冲洗,冲洗角度受限,因此这种方式对电场极板间隙内的油污清理不均匀且清洗效果较差,并且会浪费大量的水。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种油污清洗效果好、节约水资源的用于板式电场模块的清洁刷。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供技术方案如下:
[0006]本技术提供一种用于板式电场模块的清洁刷,包括把手,所述把手内侧下部开设有固定槽,所述固定槽内设置有支撑座,所述支撑座内设置有若干竖直向下的钢条组,所述钢条组上套设有海绵套,所述海绵套能够插入板式电场模块内。
[0007]进一步的,所述支撑座内设置有若干开口向下的凹槽,一个所述凹槽内设置一个所述钢条组,所述把手的两侧相对位置处开设有通孔,所述通孔内穿设有引线,所述引线的两端沿所述把手的两侧向下延伸后横向穿过所述钢条组及凹槽,所述引线上位于所述凹槽内套设有数量相同的第一定位块和第二定位块,所述钢条组包括第一钢条和第二钢条,每个所述凹槽内的第一钢条与第二钢条之间均设置有弹簧,所述第一钢条位于所述第二钢条的左侧,所述第一定位块位于所述第一钢条的左侧,所述第二定位块位于所述第二钢条的右侧。
[0008]进一步的,所述把手的两侧设置有放置所述引线的通槽。
[0009]进一步的,所述把手的两侧下端销轴连接有滑轮,所述引线搭接在所述滑轮上。
[0010]进一步的,所述引线的两端设置有限位块,所述限位块位于所述支撑座的两侧。
[0011]进一步的,所述引线位于所述把手内的部分套设有橡胶套。
[0012]进一步的,所述支撑座包括若干支撑板,所述支撑板之间通过螺栓连接。
[0013]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0014]本技术的用于板式电场模块的清洁刷,通过设置把手、固定槽、支撑座、钢条
组、海绵套,将支撑座设置在固定槽内,支撑座内又设置套有海绵套的钢条,海绵套能够插入板式电场模块内,具体是每个海绵套均插入板式电场模块的相邻两个电场极板之间的缝隙中,使用前,先用烧碱溶液和专用洗涤剂将板式电场模块浸泡一段时间,然后用高压水枪简单冲一下,冲去表面的大部分油污,再将海绵套插入板式电场模块内,对没有冲洗掉的顽固的油污用力刷一下,使其不再附着于电场极板的表面,最后再用高压水枪冲走剩下的油污。本技术对于电场极板上附着力较强的油污,是通过海绵套刷下来后再用高压水枪冲走,这种方式,相比于现有技术中采用高压水枪对电场极板反复冲洗,不仅节省水资源,而且油污清洗效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术的用于板式电场模块的清洁刷的结构示意图;
[0016]图2为本技术的用于板式电场模块的清洁刷的把手部分结构示意图;
[0017]图3为本技术的用于板式电场模块的清洁刷的斜视图;
[0018]图4为本技术的用于板式电场模块的清洁刷的钢条组夹紧状态结构示意图;
[0019]图5为本技术的用于板式电场模块的清洁刷的钢条组松弛状态结构示意图;
[0020]图6为本技术的用于板式电场模块的清洁刷的与板式电场模块配合的结构示意图。
[0021]图中:1把手,2支撑座,3钢条组,4海绵套,5引线,6滑轮,7橡胶套,8板式电场模块,9通槽,10固定槽,11通孔,12限位块,13第一定位块,14弹簧,15第二定位块。
具体实施方式
[0022]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]本技术提供一种用于板式电场模块8的清洁刷,如图1至图6所示,包括把手1,把手1内侧下部开设有固定槽10,固定槽10内设置有支撑座2,支撑座2内设置有若干竖直向下的钢条组3,钢条组3上套设有海绵套4,海绵套4能够插入板式电场模块8内。
[0024]本技术的用于板式电场模块8的清洁刷,通过设置把手1、固定槽10、支撑座2、钢条组3、海绵套4,将支撑座2设置在固定槽10内,支撑座2内又设置套有海绵套4的钢条,海绵套4能够插入板式电场模块8内,具体是每个海绵套4均插入板式电场模块8的相邻两个电场极板之间的缝隙中,使用前,先用烧碱溶液和专用洗涤剂将板式电场模块8浸泡一段时间,然后用高压水枪简单冲一下,冲去表面的大部分油污,再将海绵套4插入板式电场模块8内,对没有冲洗掉的顽固的油污用力刷一下,使其不再附着于电场极板的表面,最后再用高压水枪冲走剩下的油污。本技术对于电场极板上附着力较强的油污,是通过海绵套4刷下来后再用高压水枪冲走,这种方式,相比于现有技术中采用高压水枪对电场极板反复冲洗,不仅节省水资源,而且油污清洗效果好。
[0025]本技术一实施例中,支撑座2内设置有若干开口向下的凹槽,一个凹槽内设置一个钢条组3,把手1的两侧相对位置处开设有通孔11,通孔11内穿设有引线5,引线5的两端沿把手1的两侧向下延伸后横向穿过钢条组3及凹槽,引线5上位于凹槽内套设有数量相同的第一定位块13和第二定位块15,钢条组3包括第一钢条和第二钢条,每个凹槽内的第一钢
条与第二钢条之间均设置有弹簧14,第一钢条位于第二钢条的左侧,第一定位块13位于第一钢条的左侧,第二定位块15位于第二钢条的右侧;
[0026]第一定位块13是设置在引线5的向左横向穿过支撑座2的部分,第二定位块15是设置在引线5向右横向穿过支撑座2的部分;引线5不受人为外力干扰时,在弹簧14的弹力作用下,使第一钢条与第二钢条相背移动,因此第一钢条向左挤压第一定位块13从而使第一定位块13挤压凹槽内左侧,第二钢条向右挤压第二定位块15从而使第二定位块15挤压凹槽内右侧,导致每个凹槽内的第一钢条与第二钢条之间产生较大的间隙,此时插入板式电场模块8中,具体是每个凹槽内的第一钢条与第二钢条之间均夹住一个板式电场模块8的电场极板;握住位于把手1内的引线5,向上拉,此时第一定位块13会在引线5拉力的作用下,推动第一钢条向右移动挤压弹簧14,第二定位块15会在引线5拉力的作用下,推动第二钢条向左移动挤压弹簧14,因此每个凹槽内的第一钢条与第二钢本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于板式电场模块的清洁刷,其特征在于,包括把手,所述把手内侧下部开设有固定槽,所述固定槽内设置有支撑座,所述支撑座内设置有若干竖直向下的钢条组,所述钢条组上套设有海绵套,所述海绵套能够插入板式电场模块内。2.根据权利要求1所述的一种用于板式电场模块的清洁刷,其特征在于,所述支撑座内设置有若干开口向下的凹槽,一个所述凹槽内设置一个所述钢条组,所述把手的两侧相对位置处开设有通孔,所述通孔内穿设有引线,所述引线的两端沿所述把手的两侧向下延伸后横向穿过所述钢条组及凹槽,所述引线上位于所述凹槽内套设有数量相同的第一定位块和第二定位块,所述钢条组包括第一钢条和第二钢条,每个所述凹槽内的第一钢条与第二钢条之间均设置有弹簧,所述第一钢条位于所述第二钢条的左侧,所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫承训苗强刘新成张文照
申请(专利权)人:山东博科环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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