System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 中药挥发油隔水式蒸馏提取装置制造方法及图纸_技高网

中药挥发油隔水式蒸馏提取装置制造方法及图纸

技术编号:41226486 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:44
本发明专利技术涉及油液提取技术领域,且公开了中药挥发油隔水式蒸馏提取装置,包括蒸馏设备主体、盖板、收集箱、散热铜板、第一转轴、分隔板、烧瓶、连通管和烧杯,第一转轴以盖板为中心对称固定连接于盖板的外壁,第一转轴与蒸馏设备主体的内部转动连接;通过稳定组件的设置,使工作人员能够更加方便地将烧杯放入蒸馏设备主体内部,避免了蒸馏设备主体内部温度过高,通过对烧杯的夹持固定,能够有效避免水沸腾而使烧杯造成晃动的问题,同时也避免了因为烧杯的中部未与烧瓶垂直,工作人员在放置时使烧杯的内壁与烧瓶贴合而造成烧瓶内部受热不均匀,稳定组件提高烧瓶受热均匀的同时也提高烧杯在蒸馏设备主体内部的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油液提取,具体为中药挥发油隔水式蒸馏提取装置


技术介绍

1、挥发油也称精油,是存在于植物中的一类具有挥发性、可随水蒸气蒸馏、与水不相混溶的油状液体的总称,挥发油广泛存在于解表药、行气活血药、芳香化湿药等多种中药材中,其植物来源非常广泛,挥发油化学组成复杂,主要包括萜、半萜及其他芳香性的脂肪族成分,具有抗炎抑菌、抗过敏、抗病毒、抗肿瘤等多种生物活性,被广泛应用于医药、食品、卫生、化妆品等多个领域。

2、现有中药挥发油隔水处理装置是将载有中药的烧瓶放入至蒸馏用的烧杯的内部,随着中药中气体的蒸发而向上飘散,并最终在引流槽的引导下凝结流入至收集装置,通过这种方式,在对挥发油进行收集时,烧杯内部的水会直接挥发出去与外界的空气混合,随着烧杯内的水减少,工作人员在进行蒸馏工作时需要不断对烧杯内的水位进行检查和补充,在蒸馏过程中,设备内部处于高温环境,当蒸馏用水在对烧瓶进行加热的过程中,蒸馏用水会因蒸发而造成损耗,当蒸馏用水蒸发殆尽且工作人员未对其进行及时的补充,其内部加热装置会因高温而产生明火发生燃烧,从而使提取装置整体燃烧导致火灾的发生。

3、为此,提出中药挥发油隔水式蒸馏提取装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供中药挥发油隔水式蒸馏提取装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:中药挥发油隔水式蒸馏提取装置,包括蒸馏设备主体、盖板、收集箱、散热铜板、第一转轴、分隔板、烧瓶、连通管和烧杯,所述第一转轴以盖板为中心对称固定连接于盖板的外壁,所述第一转轴与蒸馏设备主体的内部转动连接,所述散热铜板固定连接于盖板的内腔顶部,所述收集箱可拆卸的安装于蒸馏设备主体的内部,所述分隔板固定连接于蒸馏设备主体的内腔底部,所述烧瓶可拆卸地安装于烧杯内部,所述连通管插接于烧瓶的上表面,所述蒸馏设备主体内部设置有用于对水蒸气与挥发油进行分离的循环冷却组件,所述蒸馏设备主体的内部设置有用于对烧杯进行定位的稳定组件,所述蒸馏设备主体的内部设置有用于对烧杯内部液位降低时停止加热的防干烧组件,所述蒸馏设备主体的内部设置有用于对收集箱在使用完成后进行辅助抬升的辅助抬升组件;

3、所述循环冷却组件包括有空心管,所述空心管均固定连通于盖板的下表面,所述空心管的外壁均固定连接有第一引风盖,所述第一引风盖的内部均固定连接有第二引风盖,所述第二引风盖的上表面均以空心管为中心对称转动连接有第二转轴,所述第二引风盖的上方且位于第二转轴的表面均固定连接有第一风扇,所述空心管的底部设置有电机,所述电机的输出轴均被驱动地安装有第三转轴,所述第三转轴的上表面均固定连接有第二风扇,所述第三转轴和第二转轴之间均传动连接有第一传动带。

4、优选的,所述稳定组件包括有立板,所述立板对称滑动连接于蒸馏设备主体的内腔底部,所述立板的内部均对称滑动连接有滑杆,两个所述滑杆相靠近的一侧均固定连接有夹板,所述滑杆远离夹板的一侧均固定连接有圆板,所述滑杆的表面均套接有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与立板的外壁和圆板的外壁固定连接,所述烧杯夹持固定连接于两块夹板之间。

5、优选的,所述防干烧组件包括有立杆,所述立杆固定连接于立板下表面,所述蒸馏设备主体内腔底部固定连接有限位横板,所述立杆滑动连接于限位横板的内部,所述立杆的外壁套接有第二弹簧,所述第二弹簧固定连接于立板和限位横板之间,所述蒸馏设备主体内腔底部且位于烧杯的正下方固定连接有加热网,所述蒸馏设备主体内腔底部且位于立杆下方均固定连接有压感控制器。

6、优选的,所述辅助抬升组件包括有固定板,所述固定板对称固定连接于蒸馏设备主体的内侧壁,所述固定板的下表面均转动连接有丝杆,所述蒸馏设备主体的内壁以丝杆为中心对称固定连接有限位架,所述限位架远离蒸馏设备主体内壁的一端均滑动连接有齿轮,所述齿轮的中部固定连接有凸块,所述齿轮的凸块滑动连接于丝杆的表面,所述固定板的下表面均固定连接有圆杆,所述圆杆的外壁均滑动连接有载板,所述载板的内部固定连接有凸块,所述载板内部的凸块滑动连接于丝杆的外壁,所述蒸馏设备主体的外壁转动连接有齿杆,所述齿杆和第一转轴之间传动连接有第二传动带,所述齿杆和齿轮相互啮合。

7、优选的,所述第一引风盖和第二引风盖之间均通过呈环形阵列分布的连接板固定连接,所述第一引风盖内壁和第二引风盖外壁之间均存在五毫米缝隙,所述第二引风盖的上表面且位于第一风扇的正下方均开设有透气孔,所述第一风扇和第二风扇的气流风为竖直向上。

8、优选的,所述夹板的上端设置为外扩倾斜状,所述烧瓶的内部用于容置蒸馏提取挥发油的中药。

9、优选的,所述蒸馏设备主体内部设置有电源,所述加热网受压感控制器控制与蒸馏设备主体内部电源通电。

10、优选的,所述盖板的内腔开设有引流槽,所述盖板上表面开设有与盖板内腔相连通的注液孔,所述盖板的注液孔内部存储有液氮。

11、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

12、1、通过稳定组件的设置,使工作人员能够更加方便地将烧杯放入蒸馏设备主体内部,避免了蒸馏设备主体内部温度过高,通过对烧杯的夹持固定,能够有效避免水沸腾而使烧杯造成晃动的问题,同时也避免了因为烧杯的中部未与烧瓶垂直,工作人员在放置时使烧杯的内壁与烧瓶贴合而造成烧瓶内部受热不均匀,稳定组件提高烧瓶受热均匀的同时也提高烧杯在蒸馏设备主体内部的稳定性;

13、2、通过防干烧组件的设置,使设备在对水加热的过程中,能够对烧杯内部水的重量进行监测,使烧杯在内部水位降低后,烧杯能够及时通过第二弹簧的弹性伸展而脱离发热的加热网,同时通过压感控制器的控制阻断设备内部电源与加热网的电性连接,避免了设备内部水分完全蒸发后,设备仍在加热而产生明火的风险,提高了设备运行时的安全性;

14、3、通过循环冷却组件的设置,使设备在蒸馏过程中能够对烧瓶挥发出的气态挥发油进行向上的吹送,使气态挥发油受到第二风扇旋转吹送而降低温度,从而降低气态的中药挥发油因高温状态时内部活性成分易于氧化的问题,通过第二风扇的吹送和散热铜板的冷却同时能够使盖板的内腔温度降低,易于使气态的挥发油在盖板内部的快速凝结,提高挥发油的收集速度;

15、4、通过辅助抬升组件的设置,使蒸馏工作完成后,随着盖板的翻转收集箱能够向上抬升,避免了工作人员需探入蒸馏设备主体内部对收集箱拿取,从而避免了工作人员拿取时因蒸馏设备主体内部高温而造成烫伤的伤害,提高了设备使用的安全性,提高了工作人员对收集箱拿取的便捷性,通过辅助抬升组件的抬升,使收集箱能够完全放置于蒸馏设备主体的内部,使收集箱体积更大收集更多的挥发油,提高了收集箱对挥发油的收集能力,使收集箱能够在收集更多的挥发油后再进行更换,便于多量挥发油的提取工作。

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【技术保护点】

1.中药挥发油隔水式蒸馏提取装置,包括蒸馏设备主体(11)、盖板(12)、收集箱(13)、散热铜板(14)、第一转轴(15)、分隔板(16)、烧瓶(17)、连通管(18)和烧杯(36),其特征在于:所述第一转轴(15)以盖板(12)为中心对称固定连接于盖板(12)的外壁,所述第一转轴(15)与蒸馏设备主体(11)的内部转动连接,所述散热铜板(14)固定连接于盖板(12)的内腔顶部,所述收集箱(13)可拆卸的安装于蒸馏设备主体(11)的内部,所述分隔板(16)固定连接于蒸馏设备主体(11)的内腔底部,所述烧瓶(17)可拆卸地安装于烧杯(36)内部,所述连通管(18)插接于烧瓶(17)的上表面,所述蒸馏设备主体(11)内部设置有用于对水蒸气与挥发油进行分离的循环冷却组件,所述蒸馏设备主体(11)的内部设置有用于对烧杯(36)进行定位的稳定组件,所述蒸馏设备主体(11)的内部设置有用于对烧杯(36)内部液位降低时停止加热的防干烧组件,所述蒸馏设备主体(11)的内部设置有用于对收集箱(13)在使用完成后进行辅助抬升的辅助抬升组件;

2.根据权利要求1所述的中药挥发油隔水式蒸馏提取装置,其特征在于:所述稳定组件包括有立板(31),所述立板(31)对称滑动连接于蒸馏设备主体(11)的内腔底部,所述立板(31)的内部均对称滑动连接有滑杆(32),两个所述滑杆(32)相靠近的一侧均固定连接有夹板(34),所述滑杆(32)远离夹板(34)的一侧均固定连接有圆板(35),所述滑杆(32)的表面均套接有第一弹簧(33),所述第一弹簧(33)的两端分别与立板(31)的外壁和圆板(35)的外壁固定连接,所述烧杯(36)夹持固定连接于两块夹板(34)之间。

3.根据权利要求1所述的中药挥发油隔水式蒸馏提取装置,其特征在于:所述防干烧组件包括有立杆(41),所述立杆(41)固定连接于立板(31)下表面,所述蒸馏设备主体(11)内腔底部固定连接有限位横板(42),所述立杆(41)滑动连接于限位横板(42)的内部,所述立杆(41)的外壁套接有第二弹簧(43),所述第二弹簧(43)固定连接于立板(31)和限位横板(42)之间,所述蒸馏设备主体(11)内腔底部且位于烧杯(36)的正下方固定连接有加热网(44),所述蒸馏设备主体(11)内腔底部且位于立杆(41)下方均固定连接有压感控制器(45)。

4.根据权利要求1所述的中药挥发油隔水式蒸馏提取装置,其特征在于:所述辅助抬升组件包括有固定板(51),所述固定板(51)对称固定连接于蒸馏设备主体(11)的内侧壁,所述固定板(51)的下表面均转动连接有丝杆(52),所述蒸馏设备主体(11)的内壁以丝杆(52)为中心对称固定连接有限位架(53),所述限位架(53)远离蒸馏设备主体(11)内壁的一端均滑动连接有齿轮(54),所述齿轮(54)的中部固定连接有凸块,所述齿轮(54)的凸块滑动连接于丝杆(52)的表面,所述固定板(51)的下表面均固定连接有圆杆(55),所述圆杆(55)的外壁均滑动连接有载板(56),所述载板(56)的内部固定连接有凸块,所述载板(56)内部的凸块滑动连接于丝杆(52)的外壁,所述蒸馏设备主体(11)的外壁转动连接有齿杆(57),所述齿杆(57)和第一转轴(15)之间传动连接有第二传动带(58),所述齿杆(57)和齿轮(54)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的中药挥发油隔水式蒸馏提取装置,其特征在于:所述第一引风盖(22)和第二引风盖(23)之间均通过呈环形阵列分布的连接板固定连接,所述第一引风盖(22)内壁和第二引风盖(23)外壁之间均存在五毫米缝隙,所述第二引风盖(23)的上表面且位于第一风扇(25)的正下方均开设有透气孔,所述第一风扇(25)和第二风扇(27)的气流风为竖直向上。

6.根据权利要求2所述的中药挥发油隔水式蒸馏提取装置,其特征在于:所述夹板(34)的上端设置为外扩倾斜状,所述烧瓶(17)的内部用于容置蒸馏提取挥发油的中药。

7.根据权利要求3所述的中药挥发油隔水式蒸馏提取装置,其特征在于:所述蒸馏设备主体(11)内部设置有电源,所述加热网(44)受压感控制器(45)控制与蒸馏设备主体(11)内部电源通电。

8.根据权利要求1所述的中药挥发油隔水式蒸馏提取装置,其特征在于:所述盖板(12)的内腔开设有引流槽,所述盖板(12)上表面开设有与盖板(12)内腔相连通的注液孔,所述盖板(12)的注液孔内部存储有液氮。

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【技术特征摘要】

1.中药挥发油隔水式蒸馏提取装置,包括蒸馏设备主体(11)、盖板(12)、收集箱(13)、散热铜板(14)、第一转轴(15)、分隔板(16)、烧瓶(17)、连通管(18)和烧杯(36),其特征在于:所述第一转轴(15)以盖板(12)为中心对称固定连接于盖板(12)的外壁,所述第一转轴(15)与蒸馏设备主体(11)的内部转动连接,所述散热铜板(14)固定连接于盖板(12)的内腔顶部,所述收集箱(13)可拆卸的安装于蒸馏设备主体(11)的内部,所述分隔板(16)固定连接于蒸馏设备主体(11)的内腔底部,所述烧瓶(17)可拆卸地安装于烧杯(36)内部,所述连通管(18)插接于烧瓶(17)的上表面,所述蒸馏设备主体(11)内部设置有用于对水蒸气与挥发油进行分离的循环冷却组件,所述蒸馏设备主体(11)的内部设置有用于对烧杯(36)进行定位的稳定组件,所述蒸馏设备主体(11)的内部设置有用于对烧杯(36)内部液位降低时停止加热的防干烧组件,所述蒸馏设备主体(11)的内部设置有用于对收集箱(13)在使用完成后进行辅助抬升的辅助抬升组件;

2.根据权利要求1所述的中药挥发油隔水式蒸馏提取装置,其特征在于:所述稳定组件包括有立板(31),所述立板(31)对称滑动连接于蒸馏设备主体(11)的内腔底部,所述立板(31)的内部均对称滑动连接有滑杆(32),两个所述滑杆(32)相靠近的一侧均固定连接有夹板(34),所述滑杆(32)远离夹板(34)的一侧均固定连接有圆板(35),所述滑杆(32)的表面均套接有第一弹簧(33),所述第一弹簧(33)的两端分别与立板(31)的外壁和圆板(35)的外壁固定连接,所述烧杯(36)夹持固定连接于两块夹板(34)之间。

3.根据权利要求1所述的中药挥发油隔水式蒸馏提取装置,其特征在于:所述防干烧组件包括有立杆(41),所述立杆(41)固定连接于立板(31)下表面,所述蒸馏设备主体(11)内腔底部固定连接有限位横板(42),所述立杆(41)滑动连接于限位横板(42)的内部,所述立杆(41)的外壁套接有第二弹簧(43),所述第二弹簧(43)固定连接于立板(31)和限位横板(42)之间,所述蒸馏设备主体(11)内腔底部且位于烧杯(36)的正下方固...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐芳瑞杨明伍振峰胡志文
申请(专利权)人:赣江新区智药善和科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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