【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具切割，具体为一种冷却车刀。
技术介绍
1、机床车削是加工工件的常用方法，采用硬质合金制造而成的车刀不仅可以加工金属、塑料等韧性物体，其强大的硬度还可以加工玻璃、石材等硬且脆的物体，因此受到广泛应用，然而，在玻璃或石材材质的车削过程中，因其较脆，导致在车削过程中，会产生大量的飞屑，造成空气污染，不利于工作人员呼吸。
2、经检索，公开号为cn110640169a的专利公开了一种喷嘴可调式冷却与吹屑复合型内冷车刀，该喷嘴可调式冷却与吹屑复合型内冷车刀通过在车刀外侧设置可调式喷嘴，在对车刀进行冷却的同时实现辅助排屑的功能。
3、然而，该装置不具备对喷嘴的防堵功能，喷嘴暴露在外，可能会引发喷嘴堵塞的问题，导致冷却液无法流通，无法对车刀进行降温和排屑。
4、因此该方案不能满足现有的需求，为此本专利技术提出一种冷却车刀。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种冷却车刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冷却车刀，包括刀具，所述刀具的内部开设有内散热槽，所述刀具的末端顶部安装有集液板，所述集液板与内散热槽连通；
3、所述刀具的顶部设置有上冷却机构，所述上冷却机构包括外套壳，所述外套壳的四周开设有第二卡槽，每个所述第二卡槽的内部均活动连接有插管，所述插管的另一端固定安装有喷头，所述外套壳的内部活动连接有固定盘，所述固定盘截面直径小于外套壳的内壁直径，所述固定盘的侧
4、所述固定盘的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱活动贯穿外套壳的顶部并延伸至外侧，所述支撑柱与固定盘的内部开设有导液槽，所述支撑柱的顶部密封连接有导管，所述导管的另一端与集液板密封连接，冷却液通过所述导管进入支撑柱与固定盘内部的导液槽，再经过所述固定盘和外套壳之间的环形空间，通过插管到达喷头；
5、所述外套壳的底部固定安装有上连接柱，所述上连接柱的底部固定安装有异形块，所述异形块的底部固定安装有下连接柱，所述下连接柱的外侧活动套接有支撑座，所述下连接柱的底部固定安装有齿轮，所述齿轮的侧面啮合连接有齿条，所述齿条的底部固定安装在刀具的顶部。
6、所述支撑座的底部固定安装有限位滑块，所述限位滑块的底部滑动连接有限位滑轨，所述限位滑轨的底部固定安装在刀具的顶部，所述支撑座的顶部四角位置固定安装有支撑块，所述支撑块的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆上活动连接有两个固定板，其中一个固定板与支撑块固定连接，两个所述固定板之间固定安装有一个弹板，所述弹板与异形块相适配，所述滑杆上活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定安装在两个固定板一侧，所述第二弹簧始终处于拉伸状态。
7、进一步地，所述上连接柱的侧面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定安装有推板，所述伸缩杆上活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定安装在推板一侧和上连接柱一侧，所述第一弹簧始终处于压缩状态。
8、进一步地，所述外套壳上的第二卡槽内壁两侧开设有第一卡槽，所述插管的两侧固定安装有卡板，所述卡板与第一卡槽相适配，所述插管的底部固定安装有挡杆，所述挡杆与推板相适配。
9、进一步地，所述插管的材质为塑料材质，所述喷头为金属材质，所述喷头的一端顶部转动连接有盖板，所述盖板的顶部固定安装有配重板。
10、进一步地，靠近所述刀具切割端的两个支撑块之间固定安装有弧形板，所述弧形板的位置与挡杆相对齐。
11、进一步地，所述齿轮由多段等长的齿纹面和光滑面组成，且所述齿轮与每段齿纹面和光滑面端点之间的连线将齿轮八等分。
12、进一步地，所述支撑座的底部固定安装有拉簧，所述拉簧的另一端固定安装在刀具的顶部，所述支撑座的一侧固定安装有定位块，所述定位块上活动插接有顶板，所述顶板上开设有活动槽，所述刀具的一侧转动连接有转杆，所述转杆的另一端固定安装有固定杆，所述固定杆活动连接在活动槽内，所述固定杆的截面直径小于活动槽的宽度，所述固定杆的侧面固定安装有凸起，所述活动槽的内壁一侧底部开设有凹槽，所述凹槽与凸起相适配。
13、进一步地，所述集液板的顶部一侧固定安装有支撑滑轨，所述支撑柱的顶部开设有滑槽，所述支撑柱通过滑槽与支撑滑轨滑动连接。
14、进一步地，所述集液板的侧面安装有阀门。
15、本专利技术与现有技术相比具有显著效果如下：
16、本专利技术通过设置外套壳和活动挡板，使得喷头堵塞时，冷却液的压力能够通过活动挡板驱动外套壳转动，实现对喷头与插管的更换，并在外套壳转动的过程中，通过齿轮与齿条的啮合带动外套壳进行位移，进而带动顶板移动，实现对堵塞喷头的拆卸，操作简单，防止切割玻璃时产生的飞屑引发堵塞，且更换不及时的问题。
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1.一种冷却车刀，包括刀具（100），其特征在于，所述刀具（100）的内部开设有内散热槽（101），所述刀具（100）的末端顶部安装有集液板（102），所述集液板（102）与内散热槽（101）连通；
2.根据权利要求1所述的一种冷却车刀，其特征在于：所述上连接柱（300）的侧面固定安装有伸缩杆（301），所述伸缩杆（301）的另一端固定安装有推板（302），所述伸缩杆（301）上活动套接有第一弹簧（303），所述第一弹簧（303）的两端分别固定安装在推板（302）一侧和上连接柱（300）一侧，所述第一弹簧（303）始终处于压缩状态。
3.根据权利要求1所述的一种冷却车刀，其特征在于：所述外套壳（202）上的第二卡槽（206）内壁两侧开设有第一卡槽（205），所述插管（207）的两侧固定安装有卡板（209），所述卡板（209）与第一卡槽（205）相适配，所述插管（207）的底部固定安装有挡杆（210），所述挡杆（210）与推板（302）相适配。
4.根据权利要求1所述的一种冷却车刀，其特征在于：所述插管（207）的材质为塑料材质，所述喷头（208
5.根据权利要求1所述的一种冷却车刀，其特征在于：靠近所述刀具（100）切割端的两个支撑块（309）之间固定安装有弧形板（311），所述弧形板（311）的位置与挡杆（210）相对齐。
6.根据权利要求1所述的一种冷却车刀，其特征在于：所述齿轮（401）由多段等长的齿纹面和光滑面组成，且所述齿轮（401）与每段齿纹面和光滑面端点之间的连线将齿轮（401）八等分。
7.根据权利要求1所述的一种冷却车刀，其特征在于：所述支撑座（310）的底部固定安装有拉簧（314），所述拉簧（314）的另一端固定安装在刀具（100）的顶部，所述支撑座（310）的一侧固定安装有定位块（500），所述定位块（500）上活动插接有顶板（501），所述顶板（501）上开设有活动槽（502），所述刀具（100）的一侧转动连接有转杆（504），所述转杆（504）的另一端固定安装有固定杆（505），所述固定杆（505）活动连接在活动槽（502）内，所述固定杆（505）的截面直径小于活动槽（502）的宽度，所述固定杆（505）的侧面固定安装有凸起（506），所述活动槽（502）的内壁一侧底部开设有凹槽（503），所述凹槽（503）与凸起（506）相适配。
8.根据权利要求1所述的一种冷却车刀，其特征在于：所述集液板（102）的顶部一侧固定安装有支撑滑轨（103），所述支撑柱（105）的顶部开设有滑槽（106），所述支撑柱（105）通过滑槽（106）与支撑滑轨（103）滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种冷却车刀，其特征在于：所述集液板（102）的侧面安装有阀门（108）。
...【技术特征摘要】
1.一种冷却车刀，包括刀具（100），其特征在于，所述刀具（100）的内部开设有内散热槽（101），所述刀具（100）的末端顶部安装有集液板（102），所述集液板（102）与内散热槽（101）连通；
2.根据权利要求1所述的一种冷却车刀，其特征在于：所述上连接柱（300）的侧面固定安装有伸缩杆（301），所述伸缩杆（301）的另一端固定安装有推板（302），所述伸缩杆（301）上活动套接有第一弹簧（303），所述第一弹簧（303）的两端分别固定安装在推板（302）一侧和上连接柱（300）一侧，所述第一弹簧（303）始终处于压缩状态。
3.根据权利要求1所述的一种冷却车刀，其特征在于：所述外套壳（202）上的第二卡槽（206）内壁两侧开设有第一卡槽（205），所述插管（207）的两侧固定安装有卡板（209），所述卡板（209）与第一卡槽（205）相适配，所述插管（207）的底部固定安装有挡杆（210），所述挡杆（210）与推板（302）相适配。
4.根据权利要求1所述的一种冷却车刀，其特征在于：所述插管（207）的材质为塑料材质，所述喷头（208）为金属材质，所述喷头（208）的一端顶部转动连接有盖板（211），所述盖板（211）的顶部固定安装有配重板（212）。
5.根据权利要求1所述的一种冷却车刀，其特征在于：靠近所述刀具（100）切割端的两个支撑块（309）之间固定安装有弧形板（311），所述弧形...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡兴兵，周韦军，蒋雨帆，陈亭，周文华，
申请(专利权)人：上海强华实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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