【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压铸件生产设备，具体而言，涉及一种压铸件冷却输送装置及方法。
技术介绍
1、压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件，汽车制造中，压铸技术被广泛应用于生产各种零部件，其中压铸件的冷却过程对最终产品质量有着重要影响。
2、汽车压铸件经过压铸冷却脱模后，其表面依然具有较高的温度，脱模后输送可进行后续操作，脱模后随即进行进一步冷却有利于更好地实现压铸件的定型，同时也方便后续操作，因此在对脱模后的金属压铸件进行输送的过程中，基本都需要及时进行冷却处理，大多数的冷却输送装置在对汽车压铸件进行冷却输送时，通常采用风冷或水冷的方式，风冷与水冷均存在冷却效率低的问题。
技术实现思路
1、为至少在一定程度上解决上述问题，第一方面，本专利技术提供一种压铸件冷却输送装置，包括传送辊、驱动机构、翻面机构、折展机构与半导体制冷片，所述传送辊并排间隔设有多个，所述驱动机构用于驱动多个所述传送辊同步转动，所述翻面机构设于两个相邻所述传送辊之间，所述翻面机构包括第一转板与第二转板，所述第一转板与所述第二转板连接形成l形板状结构，所述折展机构设于所述第一转板的下方，所述半导体制冷片的冷端与所述第一转板连接，所述半导体制冷片的热端用于加热所述折展机构，以使所述折展机构由合拢状态转变为伸展状态，当所述折展机构处于
2、可选地，所述翻面机构还包括转筒，所述转筒可沿轴线旋转，所述l形板状结构的拐角部分连接于所述转筒上。
3、可选地，所述折展机构包括伸展单元、支撑杆、第一铰接件与支架，所述伸展单元包括合展部与安装部，所述合展部的两端分别与所述安装部的一端连接，两个所述安装部的另一端分别与所述支撑杆的一端连接，其中一个所述支撑杆的另一端与所述支架转动连接，另一个所述支撑杆的另一端与所述第一转板转动连接。
4、可选地，所述合展部为形状记忆材料制成，所述半导体制冷片的热端用于加热所述合展部，以使所述合展部发生形变并带动对应的两个所述支撑杆合拢或伸展。
5、可选地，还包括打气机构与出气机构，所述打气机构用于与所述第二转板驱动连接，所述打气机构与所述出气机构驱动连接，当所述第二转板旋转时，使所述出气机构朝所述折展机构的区域吹气或者从所述折展机构的区域中抽气。
6、可选地，所述打气机构包括压板、第二铰接件、压杆与弹簧，所述出气机构包括气筒、活塞、气管与气板，所述压杆的一端通过所述第二铰接件转动连接于所述压板上，所述压杆的另一端朝下穿至所述气筒中后与所述活塞连接，所述活塞滑动设置于所述气筒中，所述弹簧设于所述压板与所述气筒之间，所述气筒连通所述气管的一端，所述气管的另一端与所述气板连通，所述气板设为中空结构且设有多个出气孔，所述出气孔朝向所述折展机构。
7、可选地，所述翻面机构还包括导冷板，所述导冷板连接于所述第一转板与所述第二转板的上表面，所述第一转板的下表面设有安装槽，所述半导体制冷片连接于所述安装槽内，所述半导体制冷片的冷端与所述导冷板连接，所述第二转板的下表面设有开口槽，以使所述压板伸进所述开口槽后与所述导冷板抵接。
8、可选地，还包括机架与支撑梁，所述传送辊的两端转动连接于所述机架上，所述转筒的两端转动连接于所述机架上，所述支撑梁连接于所述机架上，所述支架连接于所述支撑梁上，所述气筒连接于所述支撑梁上。
9、可选地，所述驱动机构包括电机、减速箱、链轮与链条，所述电机与所述减速箱连接于所述机架上，所述电机与所述减速箱驱动连接，所述减速箱与其中一个所述传送辊的端部驱动连接，所述链轮套装于所述传送辊的端部，所述链条与多个所述传送辊端部的所述链轮均啮合连接。
10、第二方面，本专利技术实施例还提供一种压铸件冷却输送方法，基于如上所述的压铸件冷却输送装置，包括以下步骤：
11、s1：压铸件从一侧的传送辊滑上翻面机构的第一转板上，使压铸件与第一转板接触的一侧表面进行冷却；
12、s2：通过折展机构推动翻面机构旋转，使压铸件的一侧面与第一转板分离，压铸件的另一侧面与第二转板接触进行冷却；
13、s3：压铸件逐渐从第二转板滑上另一侧的传送辊上，而后通过折展机构使翻面机构恢复原位。
14、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
15、驱动机构能够驱动多个传送辊同步旋转，从而可以输送压铸件，且多个传送辊间隔设置，使压铸件的热量能够自两两相邻传送辊之间散出，以加速压铸件的冷却速率，通过半导体制冷片的冷端吸收第一转板与第二转板上热量，而半导体制冷片的热端能够同时加热折展机构，能够使折展机构由合拢状态转变为伸展状态，当折展机构处于合拢状态时，压铸件从一侧的传送辊滑上第一转板，使压铸件的第一面与第一转板接触，从而实现对压铸件第一面的冷却，当折展机构处于伸展状态时，推动第一转板与第二转板旋转，使压铸件的第一面与第一转板分离，也即是使压铸件翻面后，使压铸件的第二面翻至与第二转板接触，实现对压铸件第二面的冷却，如此，通过对压铸件的两面进行依次冷却，从而在短时间内快速使压铸件冷却下来，极大程度的缩短压铸件的冷却时间，提高后续的加工、转运和存储等工作的效率。
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1.一种压铸件冷却输送装置，其特征在于，包括传送辊(1)、驱动机构(2)、翻面机构(4)、折展机构(5)与半导体制冷片(8)，所述传送辊(1)并排间隔设有多个，所述驱动机构(2)用于驱动多个所述传送辊(1)同步转动，所述翻面机构(4)设于两个相邻所述传送辊(1)之间，所述翻面机构(4)包括第一转板(41)与第二转板(42)，所述第一转板(41)与所述第二转板(42)连接形成L形板状结构，所述折展机构(5)设于所述第一转板(41)的下方，所述半导体制冷片(8)的冷端与所述第一转板(41)连接，所述半导体制冷片(8)的热端用于加热所述折展机构(5)，以使所述折展机构(5)由合拢状态转变为伸展状态，当所述折展机构(5)处于所述合拢状态时，压铸件用于从一侧的所述传送辊(1)滑上所述第一转板(41)，以使压铸件的第一面与所述第一转板(41)接触，当所述折展机构(5)处于所述伸展状态时，推动所述第一转板(41)与所述第二转板(42)旋转，以使压铸件的第一面与所述第一转板(41)分离，使压铸件的第二面翻至与所述第二转板(42)接触，而后由所述第二转板(42)滑上另一侧的所述传送辊(1)。>
2.如权利要求1所述的压铸件冷却输送装置，其特征在于，所述翻面机构(4)还包括转筒(43)，所述转筒(43)可沿轴线旋转，所述L形板状结构的拐角部分连接于所述转筒(43)上。
3.如权利要求2所述的压铸件冷却输送装置，其特征在于，所述折展机构(5)包括伸展单元(51)、支撑杆(52)、第一铰接件(53)与支架(55)，所述伸展单元(51)包括合展部(511)与安装部(512)，所述合展部(511)的两端分别与所述安装部(512)的一端连接，两个所述安装部(512)的另一端分别与所述支撑杆(52)的一端连接，其中一个所述支撑杆(52)的另一端与所述支架(55)转动连接，另一个所述支撑杆(52)的另一端与所述第一转板(41)转动连接。
4.如权利要求3所述的压铸件冷却输送装置，其特征在于，所述合展部(511)为形状记忆材料制成，所述半导体制冷片(8)的热端用于加热所述合展部(511)，以使所述合展部(511)发生形变并带动对应的两个所述支撑杆(52)合拢或伸展。
5.如权利要求4所述的压铸件冷却输送装置，其特征在于，还包括打气机构(6)与出气机构(7)，所述打气机构(6)用于与所述第二转板(42)驱动连接，所述打气机构(6)与所述出气机构(7)驱动连接，当所述第二转板(42)旋转时，使所述出气机构(7)朝所述折展机构(5)的区域吹气或者从所述折展机构(5)的区域中抽气。
6.如权利要求5所述的压铸件冷却输送装置，其特征在于，所述打气机构(6)包括压板(61)、第二铰接件(62)、压杆(63)与弹簧(64)，所述出气机构(7)包括气筒(71)、活塞(72)、气管(73)与气板(74)，所述压杆(63)的一端通过所述第二铰接件(62)转动连接于所述压板(61)上，所述压杆(63)的另一端朝下穿至所述气筒(71)中后与所述活塞(72)连接，所述活塞(72)滑动设置于所述气筒(71)中，所述弹簧(64)设于所述压板(61)与所述气筒(71)之间，所述气筒(71)连通所述气管(73)的一端，所述气管(73)的另一端与所述气板(74)连通，所述气板(74)设为中空结构且设有多个出气孔(741)，所述出气孔(741)朝向所述折展机构(5)。
7.如权利要求6所述的压铸件冷却输送装置，其特征在于，所述翻面机构(4)还包括导冷板(44)，所述导冷板(44)连接于所述第一转板(41)与所述第二转板(42)的上表面，所述第一转板(41)的下表面设有安装槽(411)，所述半导体制冷片(8)连接于所述安装槽(411)内，所述半导体制冷片(8)的冷端与所述导冷板(44)连接，所述第二转板(42)的下表面设有开口槽(421)，以使所述压板(61)伸进所述开口槽(421)后与所述导冷板(44)抵接。
8.如权利要求7所述的压铸件冷却输送装置，其特征在于，还包括机架(3)与支撑梁，所述传送辊(1)的两端转动连接于所述机架(3)上，所述转筒(43)的两端转动连接于所述机架(3)上，所述支撑梁连接于所述机架(3)上，所述支架(55)连接于所述支撑梁上，所述气筒(71)连接于所述支撑梁上。
9.如权利要求8所述的压铸件冷却输送装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括电机(21)、减速箱(22)、链轮(23)与链条(24)，所述电机(21)与所述减速箱(22)连接于所述机架(3)上，所述电机(21)与所述减速箱(22)驱动连接，所述减速箱(22)与其中一个所述传送辊(1)的端部驱动连接，所述链轮(23...
【技术特征摘要】
1.一种压铸件冷却输送装置，其特征在于，包括传送辊(1)、驱动机构(2)、翻面机构(4)、折展机构(5)与半导体制冷片(8)，所述传送辊(1)并排间隔设有多个，所述驱动机构(2)用于驱动多个所述传送辊(1)同步转动，所述翻面机构(4)设于两个相邻所述传送辊(1)之间，所述翻面机构(4)包括第一转板(41)与第二转板(42)，所述第一转板(41)与所述第二转板(42)连接形成l形板状结构，所述折展机构(5)设于所述第一转板(41)的下方，所述半导体制冷片(8)的冷端与所述第一转板(41)连接，所述半导体制冷片(8)的热端用于加热所述折展机构(5)，以使所述折展机构(5)由合拢状态转变为伸展状态，当所述折展机构(5)处于所述合拢状态时，压铸件用于从一侧的所述传送辊(1)滑上所述第一转板(41)，以使压铸件的第一面与所述第一转板(41)接触，当所述折展机构(5)处于所述伸展状态时，推动所述第一转板(41)与所述第二转板(42)旋转，以使压铸件的第一面与所述第一转板(41)分离，使压铸件的第二面翻至与所述第二转板(42)接触，而后由所述第二转板(42)滑上另一侧的所述传送辊(1)。
2.如权利要求1所述的压铸件冷却输送装置，其特征在于，所述翻面机构(4)还包括转筒(43)，所述转筒(43)可沿轴线旋转，所述l形板状结构的拐角部分连接于所述转筒(43)上。
3.如权利要求2所述的压铸件冷却输送装置，其特征在于，所述折展机构(5)包括伸展单元(51)、支撑杆(52)、第一铰接件(53)与支架(55)，所述伸展单元(51)包括合展部(511)与安装部(512)，所述合展部(511)的两端分别与所述安装部(512)的一端连接，两个所述安装部(512)的另一端分别与所述支撑杆(52)的一端连接，其中一个所述支撑杆(52)的另一端与所述支架(55)转动连接，另一个所述支撑杆(52)的另一端与所述第一转板(41)转动连接。
4.如权利要求3所述的压铸件冷却输送装置，其特征在于，所述合展部(511)为形状记忆材料制成，所述半导体制冷片(8)的热端用于加热所述合展部(511)，以使所述合展部(511)发生形变并带动对应的两个所述支撑杆(52)合拢或伸展。
5.如权利要求4所述的压铸件冷却输送装置，其特征在于，还包括打气机构(6)与出气机构(7)，所述打气机构(6)用于与所述第二转板(42)驱动连接，所述打气机构(6)与所述出气机构(7)驱动连接，当所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建国，
申请(专利权)人：合肥市恒盛铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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