全瓷高强耐磨盲道砖制造技术

技术编号:4122540 阅读:225 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种全瓷高强耐磨盲道砖,由坯体(1)和色釉(2)组成,其中:坯体(1)由矿物质钾长石、钠长石、焦宝石、软质粘土、滑石、瓷粉、低铝粘土、膨润土和颜料(外加)组成,色釉(2)由矿物质钾长石、钠长石、石英、方解石、白云石、氧化锌、苏州土和颜料(外加)组成,用该方法制成的全瓷高强耐磨盲道砖通体全瓷,强度高、吸水率低、能承受重压、不易破损、耐磨度高、抗冻性好、光亮度高、色泽持久,有助于城市建设的亮化和美化水平的提高,特别适应于城镇建设及铁路警戒线止步应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑材料,特别涉及一种全瓷高强耐磨盲道砖的制作。
技术介绍
目前城市街道、公园、车站、码头等公共场所为美化环境广泛铺设盲道砖,现有的 盲道砖大多是用水泥、建筑细沙、颜料经搅拌后在相应的模具中压制和浇制而成。这样制成 的盲道砖其强度不高,难以承受重压、易破损、耐磨度低、抗冻性差、且其表面颜色经雨露日 晒容易褪色。
技术实现思路
本专利技术的目的是研制一种全瓷高强耐磨盲道砖,该砖具有强度高、吸水率低、抗压 性高、不易破损、耐磨度高、抗冻性好、光亮度高、抗老化、色泽持久,有助于城市建设的亮化 和美化水平的提高,特别适应于城镇建设及铁路警戒线止步应用,解决现有盲道砖存在的 使用成本高、性能差、使用寿命短的问题。本专利技术全瓷高强耐磨盲道砖的技术方案全瓷高强耐磨盲道砖由坯体(1)和色釉 (2)组成,包括有以下步骤1.全瓷高强耐磨盲道砖由坯体(1)是将配比为钾长石23%、钠长石21%、焦宝 石15 %、软质粘土 17 %、滑石3 %、瓷粉2 %、低铝粘土 12%、膨润土 7 %的矿物质和颜料(外 加)1. 5%用球磨机球磨成泥浆状,经过除铁、陈腐后,喷雾制粉成颗粒状,然后经自动压力 机压制成型;2.将压制成型的全瓷高强耐磨盲道砖坯体(1)经自动生产线进入干燥窑内干燥, 温度为300 600°C、时间为1. 5 2小时,干燥后的全瓷高强耐磨盲道砖坯体(1)进行喷 涂色釉(2),色釉(2)是将配比为钾长石20%、钠长石30%、石英10%、方解石16%、白云 石14%、氧化锌5%、苏州土 5%的矿物质和颜料(外加)13%用球磨机球磨成泥浆状直接 喷涂在坯体(1)表面;3.将喷涂色釉(2)后的全瓷高强耐磨盲道砖坯体(1)经自动生产线进入烧成窑 内,以1250°C高温经3 4小时烧结成通体全瓷。本专利技术的有益效果是用该方法制成的全瓷高强耐磨盲道砖通体全瓷,强度高、吸 水率低、能承受重压、不易破损、耐磨度高、抗冻性好、光亮度高、抗老化、色泽持久,有助于 城市建设的亮化和美化水平的提高,特别适应于城镇建设及铁路警戒线止步应用,解决现 有盲道砖存在的使用成本高、性能差、使用寿命短的问题。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图。图中1、坯体;2、色釉。具体实施例方式1.全瓷高强耐磨盲道砖坯体(1)是将配比为钾长石23%、钠长石21%、焦宝石 15%、软质粘土 17%、滑石3%、瓷粉2%、低铝粘土 12%、膨润土 7%的矿物质和颜料(外 加)1.5%用球磨机球磨成泥浆状,经过除铁、陈腐后,喷雾制粉成颗粒状,然后经自动压力 机压制成型;2.将压制成型的全瓷高强耐磨盲道砖坯体(1)经自动生产线进入干燥窑内干燥, 温度为300 600°C、时间为1. 5 2小时,干燥后的全瓷高强耐磨盲道砖坯体(1)进行喷 涂色釉(2),色釉(2)是将配比为钾长石20%、钠长石30%、石英10%、方解石16%、白云 石14%、氧化锌5%、苏州土 5%的矿物质和颜料(外加)13%用球磨机球磨成泥浆状直接 喷涂在坯体(1)表面;3.将喷涂色釉(2)后的全瓷高强耐磨盲道砖坯体(1)经自动生产线进入烧成窑 内,以1250°C高温经3 4小时烧结成通体全瓷。权利要求一种全瓷高强耐磨盲道砖,其特征在于全瓷高强耐磨盲道砖由经高温烧结的坯体(1)和色釉(2)组成,坯体(1)由配比为钾长石23%、钠长石21%、焦宝石15%、软质粘土17%、滑石3%、瓷粉2%、低铝粘土12%、膨润土7%的矿物质和颜料(外加)1.5%组成,色釉(2)由配比为钾长石20%、钠长石30%、石英10%、方解石16%、白云石14%、氧化锌5%、苏州土5%的矿物质和颜料(外加)13%组成。2.根据权利要求1所述的一种全瓷高强耐磨盲道砖,其特征在于由以下步骤制成1).全瓷高强耐磨盲道砖坯体(1)是将配比为钾长石23%、钠长石21%、焦宝石 15%、软质粘土 17%、滑石3%、瓷粉2%、低铝粘土 12%、膨润土 7%的矿物质和颜料(外 加)1.5%用球磨机球磨成泥浆状,经过除铁、陈腐后,喷雾制粉成颗粒状,然后经自动压力 机压制成型;2).将压制成型的全瓷高强耐磨盲道砖坯体(1)经自动生产线进入干燥窑内干燥,温 度为300 600°C、时间为1. 5 2小时,干燥后的全瓷高强耐磨盲道砖坯体(1)进行喷涂 色釉(2),色釉(2)是将配比为钾长石20%、钠长石30%、石英10%、方解石16%、白云石 14%,氧化锌5%、苏州土5%的矿物质和颜料(外加)13%用球磨机球磨成泥浆状直接喷涂 在坯体⑴表面;3).将施釉(上色釉)后的全瓷高强耐磨盲道砖坯体(1)经自动生产线进入烧成窑内, 以1250°C高温经3 4小时烧结成通体全瓷。全文摘要一种全瓷高强耐磨盲道砖,由坯体(1)和色釉(2)组成,其中坯体(1)由矿物质钾长石、钠长石、焦宝石、软质粘土、滑石、瓷粉、低铝粘土、膨润土和颜料(外加)组成,色釉(2)由矿物质钾长石、钠长石、石英、方解石、白云石、氧化锌、苏州土和颜料(外加)组成,用该方法制成的全瓷高强耐磨盲道砖通体全瓷,强度高、吸水率低、能承受重压、不易破损、耐磨度高、抗冻性好、光亮度高、色泽持久,有助于城市建设的亮化和美化水平的提高,特别适应于城镇建设及铁路警戒线止步应用。文档编号C04B33/00GK101942792SQ20091015835公开日2011年1月12日 申请日期2009年7月8日 优先权日2009年7月8日专利技术者范秀丽, 袁福平 申请人:焦作市众光耐酸瓷业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全瓷高强耐磨盲道砖,其特征在于:全瓷高强耐磨盲道砖由经高温烧结的坯体(1)和色釉(2)组成,坯体(1)由配比为:钾长石23%、钠长石21%、焦宝石15%、软质粘土17%、滑石3%、瓷粉2%、低铝粘土12%、膨润土7%的矿物质和颜料(外加)1.5%组成,色釉(2)由配比为:钾长石20%、钠长石30%、石英10%、方解石16%、白云石14%、氧化锌5%、苏州土5%的矿物质和颜料(外加)13%组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁福平范秀丽
申请(专利权)人:焦作市众光耐酸瓷业有限公司
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]

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