一种用于LED装配的点胶盘制造技术

技术编号:41225338 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:43
本技术公开了LED制造技术领域中的一种用于LED装配的点胶盘,包括盘体、合模板和托盘,盘体的底部安装有托盘,合模板设置有若干组,且合模板均匀安装在盘体的外边缘,合模板均匀安放在托盘的顶部,盘体由伺服电机驱动,托盘由气动伸缩杆驱动,盘体与托盘之间可分离,本技术通过若干组合模板的设置,将多组的治具放在装置上,通过安装套筒的设置,便于将装置安装在伺服电机上,通过安装套的设置,将装置的后端及托盘安装在气动伸缩杆上,通过轴承安装槽的设置,使气动伸缩杆的输出端与装置转动配合,控制的转动位置,便于精准的控制合模板的位置,进行点胶,本装置能够实现点胶治具的快速更换,减少设备的运行成本,保证了LED点胶的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及led制造,具体为一种用于led装配的点胶盘。


技术介绍

1、led产业是近几年最受瞩目的产业之一,发展至今,led产品已具有节能、省电、高效率、反应时间快、寿命周期时间长、且不含汞、具有环保效益等诸多优点,随着市场需求的不断扩大,各种规格型号的led产品也被研发和生产出来;虽然led产品加工的装配工艺略有不同,但其具体加工方式则基本相同,需要对led部件进行固定和封装,而led点胶设备是生产工序中非常重要的一个加工设备,主要对led部件进行点胶固定。

2、市面上的自动点胶装置能够帮助操作人员来完成点胶工序,但是由于采用复杂的机械机构来控制射出胶液的针嘴,配合水平移动作业的输入方式,生产效率不高,对于点胶治具的更换,则需要对整套点胶工序的部件进行更换,增加了运行成本,点胶治具拆卸和安装极其不方便,影响了对led部件批量封装的生产效率和质量。

3、基于此,本技术设计了一种用于led装配的点胶盘,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于led装配的点胶盘,以解决上述
技术介绍
中提出市面上的自动点胶装置能够帮助操作人员来完成点胶工序,但是由于采用复杂的机械机构来控制射出胶液的针嘴,配合水平移动作业的输入方式,生产效率不高,对于点胶治具的更换,则需要对整套点胶工序的部件进行更换,增加了运行成本,点胶治具拆卸和安装极其不方便,影响了对led部件批量封装的生产效率和质量的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于led装配的点胶盘,包括盘体、合模板和托盘,所述盘体的底部安装有托盘,所述合模板设置有若干组,且合模板均匀安装在盘体的外边缘,所述合模板均匀安放在托盘的顶部,所述盘体由伺服电机驱动,所述托盘由气动伸缩杆驱动,所述盘体与托盘之间可分离。

3、优选的,所述盘体的外边沿插接有若干组一号插板和二号插板,所述一号插板的前端固定设置有限位块,所述合模板的一侧的顶部设置有与限位块相互配合的限位块配合槽,所述二号插板的前端固定设置有限位槽,所述合模板的另一侧底部设置有与限位槽相互配合的限位槽配合块,所述托盘的顶部沿着周边位置安装有限位环,所述限位环的内壁均匀设置有若干组缺口,所述缺口与合模板相互配合,所述合模板的顶部开设有模槽。

4、优选的,所述盘体的顶部靠内侧的位置均匀设置有标号凸起。

5、优选的,所述盘体的中心位置安装有安装套筒,所述安装套筒的内腔开设有键槽。

6、优选的,所述托盘的底部设置有连接架,所述连接架的顶部安装有若干组连接轴,所述连接轴与托盘的底部固定连接,所述连接架的底部设置有安装套,所述安装套的一侧设置有延边,所述延边的外壁设置有若干组安装螺栓。

7、优选的,所述安装套与启动伸缩杆的输出端转动配合,所述安装套的内腔设置有轴承安装槽。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过若干组合模板的设置,将多组的治具放在装置上,通过安装套筒的设置,便于将装置安装在伺服电机上,通过安装套的设置,将装置的后端及托盘安装在气动伸缩杆上,通过轴承安装槽的设置,使气动伸缩杆的输出端与装置转动配合,控制的转动位置,便于精准的控制合模板的位置,进行点胶,通过标号凸起的设置,便于使用者对各组合模板进行编号和定位,便于快速了解哪组的合模板需要更换,在更换时,驱动气动伸缩杆向后伸缩,带动安装套和托盘向后移动,使限位环与合模板分离,使用者根据编号找到待更换的合模板,通过转动合模板,使限位块与合模板的一侧的限位块配合槽分离,限位槽与合模板的另一侧的限位槽配合块分离,将合模板拆卸下来,通过更换新的合模板,驱动气动伸缩杆向前伸缩复位,固定合模板的位置,完成更换,本装置能够实现点胶治具的快速更换,减少设备的运行成本,保证了led点胶的生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于LED装配的点胶盘,包括盘体(1)、合模板(5)和托盘(4),其特征在于:所述盘体(1)的底部安装有托盘(4),所述合模板(5)设置有若干组,且合模板(5)均匀安装在盘体(1)的外边缘,所述合模板(5)均匀安放在托盘(4)的顶部,所述盘体(1)由伺服电机驱动,所述托盘(4)由气动伸缩杆驱动,所述盘体(1)与托盘(4)之间可分离。

2.根据权利要求1所述的一种用于LED装配的点胶盘,其特征在于:所述盘体(1)的外边沿插接有若干组一号插板(7)和二号插板(9),所述一号插板(7)的前端固定设置有限位块(8),所述合模板(5)的一侧的顶部设置有与限位块(8)相互配合的限位块配合槽,所述二号插板(9)的前端固定设置有限位槽(18),所述合模板(5)的另一侧底部设置有与限位槽(18)相互配合的限位槽配合块,所述托盘(4)的顶部沿着周边位置安装有限位环(6),所述限位环(6)的内壁均匀设置有若干组缺口,所述缺口与合模板(5)相互配合,所述合模板(5)的顶部开设有模槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种用于LED装配的点胶盘,其特征在于:所述盘体(1)的顶部靠内侧的位置均匀设置有标号凸起(10)。

4.根据权利要求1所述的一种用于LED装配的点胶盘,其特征在于:所述盘体(1)的中心位置安装有安装套筒(2),所述安装套筒(2)的内腔开设有键槽(3)。

5.根据权利要求1所述的一种用于LED装配的点胶盘,其特征在于:所述托盘(4)的底部设置有连接架(16),所述连接架(16)的顶部安装有若干组连接轴(15),所述连接轴(15)与托盘(4)的底部固定连接,所述连接架(16)的底部设置有安装套(12),所述安装套(12)的一侧设置有延边(14),所述延边(14)的外壁设置有若干组安装螺栓(13)。

6.根据权利要求5所述的一种用于LED装配的点胶盘,其特征在于:所述安装套(12)与启动伸缩杆的输出端转动配合,所述安装套(12)的内腔设置有轴承安装槽(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于led装配的点胶盘,包括盘体(1)、合模板(5)和托盘(4),其特征在于:所述盘体(1)的底部安装有托盘(4),所述合模板(5)设置有若干组,且合模板(5)均匀安装在盘体(1)的外边缘,所述合模板(5)均匀安放在托盘(4)的顶部,所述盘体(1)由伺服电机驱动,所述托盘(4)由气动伸缩杆驱动,所述盘体(1)与托盘(4)之间可分离。

2.根据权利要求1所述的一种用于led装配的点胶盘,其特征在于:所述盘体(1)的外边沿插接有若干组一号插板(7)和二号插板(9),所述一号插板(7)的前端固定设置有限位块(8),所述合模板(5)的一侧的顶部设置有与限位块(8)相互配合的限位块配合槽,所述二号插板(9)的前端固定设置有限位槽(18),所述合模板(5)的另一侧底部设置有与限位槽(18)相互配合的限位槽配合块,所述托盘(4)的顶部沿着周边位置安装有限位环(6),所述限位环(6)的内壁均匀设置有若干组缺口,所述缺口与合模板(5)相互配合,所述合模板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊峰
申请(专利权)人:绵阳市美兆电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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