【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂料，特别涉及一种分散机用搅拌装置。
技术介绍
1、涂料分散机是涂料和油墨生产中必不可少的设备。涂料分散机的主要工作原理是通过高速旋转的刀片将固体颗粒分散到液体中，从而获得均匀的混合物。现有涂料分散机的搅拌装置在分散搅拌固态颗粒时，存在分散不均匀的现象。
技术实现思路
1、本技术的目的：本技术提出一种分散机用搅拌装置，其可使得固态颗粒更加快速、均匀的分散到涂料中。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
3、一种分散机用搅拌装置，包括有支撑底板，在所述支撑底板上垂直向上设有第一支撑柱，在所述第一支撑柱的上方垂直向上设有高度调节气缸，在所述高度调节气缸的活塞杆上固定有第二支撑柱，在所述第二支撑柱上水平固定有一支撑横板，在所述支撑横板上设有搅拌装置；
4、所述搅拌装置包括有分散电机，所述分散电机垂直向下固定在一滑动块体上，所述滑动块体滑动设置在支撑横板上，在所述支撑横板上开设有第二滑动通槽，所述搅拌电机的转子通过第二滑动通槽向下延伸，在所述分散电机的转子上固定有分散高度调节气缸，在所述分散高度调节气缸的活塞杆上固定有分散叶轮。
5、作为一种改进：在所述支撑横板的左右两侧分别设有第一限位挡板、第二限位挡板，在所述第一限位挡板上水平向右设有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的活塞杆固定在滑动块体的左侧面上。
6、作为一种改进：在所述支撑底板的右侧设有承料装置，所述承料装置包括有承料板以及第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸水平
7、在所述承料板的底部设有若干个万向滑轮，在所述承料板的顶部垂直向上设有第一支撑立板、第二支撑立板，在所述第一支撑立板上水平设有第二伸缩气缸，在所述第二支撑立板上水平设有第四伸缩气缸，在所述第二伸缩气缸与第四伸缩气缸之间固定有一滑动支撑板，所述滑动支撑板通过第一滑动通槽滑动设置在承料板上。
8、作为一种改进：在所述第一支撑立板的顶部水平设有第一限位装置，所述第一限位装置包括有第一限位气缸，在所述第一限位气缸的活塞杆上固定有第一限位板，在所述第一限位板的两侧均转动限位有第一限位夹板。
9、作为一种改进：在所述第二支撑立板的顶部水平设有第二限位装置，所述第二限位装置包括有第二限位气缸，在所述第二限位气缸的活塞杆上固定有第二限位板，在所述第二限位板的两侧均转动限位有第二限位夹板。
10、综上所述，本技术具有以下有益效果：
11、1.分散高度调节气缸可调整分散叶轮在分散桶内的分散高度，同时第三伸缩气缸可调整分散叶轮的在分散桶内的左右位置，从而使得固态颗粒更加快速、均匀的分散到涂料中；
12、2.高度调节气缸可根据分散桶的高度，调节整个搅拌装置的高度；
13、3.承料装置可调节分散桶的位置，以便于吊装和转移。
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1.一种分散机用搅拌装置，其特征在于，包括有支撑底板，在所述支撑底板上垂直向上设有第一支撑柱，在所述第一支撑柱的上方垂直向上设有高度调节气缸，在所述高度调节气缸的活塞杆上固定有第二支撑柱，在所述第二支撑柱上水平固定有一支撑横板，在所述支撑横板上设有搅拌装置；
2.根据权利要求1所述的分散机用搅拌装置，其特征在于，在所述支撑横板的左右两侧分别设有第一限位挡板、第二限位挡板，在所述第一限位挡板上水平向右设有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的活塞杆固定在滑动块体的左侧面上。
3.根据权利要求1所述的分散机用搅拌装置，其特征在于，在所述支撑底板的右侧设有承料装置，所述承料装置包括有承料板以及第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸水平向右固定在支撑底板的左侧，且所述第一伸缩气缸的活塞杆固定在承料板的左侧；
4.根据权利要求3所述的分散机用搅拌装置，其特征在于，在所述第一支撑立板的顶部水平设有第一限位装置，所述第一限位装置包括有第一限位气缸，在所述第一限位气缸的活塞杆上固定有第一限位板，在所述第一限位板的两侧均转动限位有第一限位夹板。
5.根据权利要求3
...【技术特征摘要】
1.一种分散机用搅拌装置，其特征在于，包括有支撑底板，在所述支撑底板上垂直向上设有第一支撑柱，在所述第一支撑柱的上方垂直向上设有高度调节气缸，在所述高度调节气缸的活塞杆上固定有第二支撑柱，在所述第二支撑柱上水平固定有一支撑横板，在所述支撑横板上设有搅拌装置；
2.根据权利要求1所述的分散机用搅拌装置，其特征在于，在所述支撑横板的左右两侧分别设有第一限位挡板、第二限位挡板，在所述第一限位挡板上水平向右设有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的活塞杆固定在滑动块体的左侧面上。
3.根据权利要求1所述的分散机用搅拌装置，其特征在于，在所述支撑底板的右侧设有承料装置，所述承料装置包括有承...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫丽伟，苏向东，宋高飞，曹林方，江慧，曹碧野，
申请(专利权)人：河南兴安新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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