【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢化中空玻璃生产，特别是涉及一种钢化中空玻璃加工用密封性检测装置。
技术介绍
1、真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空，真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，两片玻璃之间的间隙为0.3mm，真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同。真空玻璃是玻璃工艺与材料科学、真空技术、物理测量技术、工业自动化及建筑科学等，多种学科、多种技术、多种工艺协作配合的硕果，在进行加工的过程中，需要对中空玻璃的密封性通过检测设备进行检测，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
2、1、钢化中空玻璃检测密封性的时候，直接将相应的钢化玻璃容纳在检测装置内，在检测装置内进行支撑的时候，由于检测时，有气流进入其中，在气流作用下，会吹动钢化中空玻璃，可能会造成钢化中空玻璃造成坠落等因素，检测时钢化玻璃不够稳定；
3、2、钢化中空玻璃检测密封性的时候，直接将热蒸汽导到检测设备中，蒸汽通过钢化中空玻璃的缝隙进入其中，再取出钢化中空玻璃后，在钢化中空玻璃冷却后，通过其中有无水雾确定密封性，但是检测时需要等待玻璃冷却，使用时时间较长，检测的速度不够快。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢化中空玻璃加工用密封性检测装置，通过设置测试筒体、中转壳、固定
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种钢化中空玻璃加工用密封性检测装置，包括测试筒体、中转壳、固定环和顶盖，所述测试筒体的底部固定有中转壳，所述中转壳的顶部呈环形阵列固定连通有输送管，所述输送管贯通固定在测试筒体的底部，且输送管周侧的上部共同固定有工作台，所述测试筒体的周侧固定有固定环，所述固定环的周侧固定有转柱，所述固定环的上方设置有顶盖，所述顶盖周侧与转柱位置对应地固定有固定柱，所述固定柱的底端转动连接在转柱的顶端，测试筒体在工作时，通过测试筒体将相应的中空刚好玻璃容纳在其中进行测试，通过中转壳对测试筒体提供中转的作用，并通过固定环将顶盖转动连接在其上，使得顶盖可以将测试筒体的顶端封闭。
4、进一步地，所述测试筒体底端呈环形阵列固定有支撑杆，所述测试筒体底端呈对称固定连通有输气管，所述输气管的周侧中部皆固定有电控阀，测试筒体在进行工作时，通过支撑杆支撑在地面上，通过输气管将冷气或者热蒸汽导到测试筒体中，并通过电控阀控制输气管的通断。
5、进一步地，所述测试筒体内底部中央固定有内杆，所述内杆的顶端固定在工作台的底部中央，测试筒体在工作时，通过内杆进一步增加工作台的支撑性。
6、进一步地，所述中转壳的底部固定连通有连通管，所述输送管的顶端固定连通有橡胶壳，所述橡胶壳设置在工作台的上方，中转壳在工作时，通过连通管与输送管连通，并通过橡胶壳在其中产生负压时，将被测的钢化玻璃稳定地支撑在工作台上。
7、进一步地，所述固定环周侧固定有限位板，所述限位板中心与固定环圆心连接线与转柱和固定环圆心连接线互相垂直，所述转柱和固定环周侧共同固定有配合板，所述配合板设置在转柱远离限位板的一侧，固定环在工作时，通过限位板限制顶盖的位置，并通过配合板配合支撑顶盖在打开时的位置。
8、进一步地，所述顶盖的顶部中央固定有把手，所述把手一侧的顶盖顶部贯通开设有出气孔，通过拉动顶盖上的把手，拉动顶盖，使得顶盖从测试筒体上旋出。
9、本技术具有以下有益效果：
10、1、本技术通过设置测试筒体和中转壳，解决了钢化中空玻璃检测密封性的时候，检测的气流吹过玻璃时会造成玻璃支撑地不够稳定的问题，钢化中空玻璃放到测试筒体内的工作台上方，通过橡胶壳支撑好，随即启动产生负压的设备，再通过相应的设备在连通管中产生负压，在连通管中产生负压时，使得中转壳中产生负压，在中转壳中产生负压后，使得输送管中同步产生负压，在输送管中同步产生负压后，抽出橡胶壳中的空气，使得钢化中空玻璃稳定地吸附在工作台上方，使得测试时，钢化中空玻璃可以稳定地支撑在工作台上方，使得检测时可以更好地保证玻璃支撑的稳定性。
11、2、本技术通过设置测试筒体、固定环和顶盖，解决了钢化中空玻璃检测密封性的时候，需要较长时间等待玻璃冷却才能确定钢化中空玻璃密封性，工作效率较低的问题，通过一个输气管将热蒸汽导到测试筒体中，在蒸汽通过顶盖上的出气孔导出时，使得测试筒体内充满热的水蒸气后，在钢化中空玻璃密封性不够好时，蒸汽会通过钢化中空玻璃密封位置的缝隙处进入其中，再通过电控阀关闭此输气管后，再启动另一个输气管上的电控阀，使得输气管将冷气导到测试筒体中，使得测试筒体中的高温蒸汽通过顶盖上的出气孔导出，使得测试筒体内的温度下降，此时钢化中空玻璃中的水蒸气冷凝到钢化玻璃上，使得使用时钢化中空玻璃可以快速地进行冷却，显示确定玻璃的密封性，检测的效率更高。
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1.一种钢化中空玻璃加工用密封性检测装置，包括测试筒体(1)、中转壳(2)、固定环(3)和顶盖(4)，其特征在于：所述测试筒体(1)的底部固定有中转壳(2)，所述中转壳(2)的顶部呈环形阵列固定连通有输送管(202)，所述输送管(202)贯通固定在测试筒体(1)的底部，且输送管(202)周侧的上部共同固定有工作台(203)，所述测试筒体(1)的周侧固定有固定环(3)，所述固定环(3)的周侧固定有转柱(302)，所述固定环(3)的上方设置有顶盖(4)，所述顶盖(4)周侧与转柱(302)位置对应地固定有固定柱(401)，所述固定柱(401)的底端转动连接在转柱(302)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种钢化中空玻璃加工用密封性检测装置，其特征在于：所述测试筒体(1)底端呈环形阵列固定有支撑杆(103)，所述测试筒体(1)底端呈对称固定连通有输气管(101)，所述输气管(101)的周侧中部皆固定有电控阀(102)。
3.根据权利要求1所述的一种钢化中空玻璃加工用密封性检测装置，其特征在于：所述测试筒体(1)内底部中央固定有内杆(205)，所述内杆(205)的
4.根据权利要求1所述的一种钢化中空玻璃加工用密封性检测装置，其特征在于：所述中转壳(2)的底部固定连通有连通管(201)，所述输送管(202)的顶端固定连通有橡胶壳(204)，所述橡胶壳(204)设置在工作台(203)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种钢化中空玻璃加工用密封性检测装置，其特征在于：所述固定环(3)周侧固定有限位板(301)，所述限位板(301)中心与固定环(3)圆心连接线与转柱(302)和固定环(3)圆心连接线互相垂直，所述转柱(302)和固定环(3)周侧共同固定有配合板(303)，所述配合板(303)设置在转柱(302)远离限位板(301)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种钢化中空玻璃加工用密封性检测装置，其特征在于：所述顶盖(4)的顶部中央固定有把手(403)，所述把手(403)一侧的顶盖(4)顶部贯通开设有出气孔(402)。
...【技术特征摘要】
1.一种钢化中空玻璃加工用密封性检测装置，包括测试筒体(1)、中转壳(2)、固定环(3)和顶盖(4)，其特征在于：所述测试筒体(1)的底部固定有中转壳(2)，所述中转壳(2)的顶部呈环形阵列固定连通有输送管(202)，所述输送管(202)贯通固定在测试筒体(1)的底部，且输送管(202)周侧的上部共同固定有工作台(203)，所述测试筒体(1)的周侧固定有固定环(3)，所述固定环(3)的周侧固定有转柱(302)，所述固定环(3)的上方设置有顶盖(4)，所述顶盖(4)周侧与转柱(302)位置对应地固定有固定柱(401)，所述固定柱(401)的底端转动连接在转柱(302)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种钢化中空玻璃加工用密封性检测装置，其特征在于：所述测试筒体(1)底端呈环形阵列固定有支撑杆(103)，所述测试筒体(1)底端呈对称固定连通有输气管(101)，所述输气管(101)的周侧中部皆固定有电控阀(102)。
3.根据权利要求1所述的一种钢化中空玻璃加工用密封性检测装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾立明，曾亚，
申请(专利权)人：河南秦明节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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