【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蒸压加气混凝土板，特别涉及一种蒸压加气混凝土板压力检测装置。
技术介绍
1、蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。蒸压加气混凝土板在生产完成后，为保证出厂质量，需要进行一系列的测试，其中压力检测是测试中较为重要的一项，现有蒸压加气混凝土板压力检测装置在检测完成后其承料斗内残余较多的混凝土板残渣，需人工手动清理。
技术实现思路
1、本技术的目的：本技术提出一种蒸压加气混凝土板压力检测装置，可在检测完成后自动对承料斗进行清理，以便于下次检测。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
3、一种蒸压加气混凝土板压力检测装置，包括有支撑柜，在所述支撑柜上设有一门型支撑架，在所述门型支撑架上垂直向下设有压力气缸，在所述压力气缸的活塞杆上设有给压板，在所述压力气缸的活塞杆与给压板的对接处设有压力传感器；
4、在所述给压板的下方设有承料斗，所述承料斗的下方设有承重台，所述承重台固定在支撑柜的顶部；
5、在所述承料斗的后侧面上设有清洁装置，所述清洁装置包括有清洁气缸，所述清洁气缸水平设置在承料斗的后侧面上，在所述清洁气缸的活塞杆上固定有吸附槽体，在所述吸附槽体的顶部连接有吸尘管道，所述吸尘管道与吸尘电机相连，所述吸尘电机固定在支撑柜的一侧面上；
6、在所述吸附槽体的前侧面上设有支撑条，在所述支撑条上垂直向下设有若干个清扫刷毛。p>
7、优选的：在所述承料斗的内部设有置料标识环。
8、优选的：在所述门型支撑架上设有第一防护气缸，以及与第一防护气缸呈对称设置的第二防护气缸，所述第一防护气缸水平设置在第一防护气缸的右侧，在所述第一防护气缸的活塞杆上设有第一防护板，在所述第一防护板上开设有第一对接槽；
9、所述第二防护气缸水平设置在第二防护气缸的左侧，在所述第二防护气缸的活塞杆上设有第二防护板，在所述第二防护板上开设有第二对接槽。
10、优选的：在所述支撑柜的顶部开设有清废通道。
11、优选的：所述清废通道的底部呈倾斜状设置。
12、综上所述，本技术具有以下有益效果：
13、1.在检测完成后，启动清洁气缸，带动吸附槽体在承料斗来回动作，大的颗粒物会被推送清扫至清废通道内，残余的碎屑在吸尘电机的作用下会被吸附槽体吸附进集尘斗内，通过上述操作即可在检测完成后自动对承料斗进行清理，以便于下次检测；
14、2.在检测时，将第一防护板与第二防护板对接，可防止有检验物飞出。
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1.一种蒸压加气混凝土板压力检测装置，其特征在于，包括有支撑柜，在所述支撑柜上设有一门型支撑架，在所述门型支撑架上垂直向下设有压力气缸，在所述压力气缸的活塞杆上设有给压板，在所述压力气缸的活塞杆与给压板的对接处设有压力传感器；
2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土板压力检测装置，其特征在于，在所述承料斗的内部设有置料标识环。
3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土板压力检测装置，其特征在于，在所述门型支撑架上设有第一防护气缸，以及与第一防护气缸呈对称设置的第二防护气缸，所述第一防护气缸水平设置在第一防护气缸的右侧，在所述第一防护气缸的活塞杆上设有第一防护板，在所述第一防护板上开设有第一对接槽；
4.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土板压力检测装置，其特征在于，在所述支撑柜的顶部开设有清废通道。
5.根据权利要求4所述的蒸压加气混凝土板压力检测装置，其特征在于，所述清废通道的底部呈倾斜状设置。
【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土板压力检测装置，其特征在于，包括有支撑柜，在所述支撑柜上设有一门型支撑架，在所述门型支撑架上垂直向下设有压力气缸，在所述压力气缸的活塞杆上设有给压板，在所述压力气缸的活塞杆与给压板的对接处设有压力传感器；
2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土板压力检测装置，其特征在于，在所述承料斗的内部设有置料标识环。
3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土板压力检测装置，其特征在于，在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张梦，曹林方，江慧，李宁，胡天峰，刘帅旗，张肖云，孙同龙，张程，
申请(专利权)人：河南兴安新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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