一种新型无水印蒸压加气混凝土砌块坯体切割钢丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型无水印蒸压加气混凝土砌块坯体切割钢丝，包括钢丝本体，所述钢丝本体两端连接有端头，所述钢丝上设有若干开槽刀，所述开槽刀和钢丝之间通过顶丝固定，所述开槽刀靠近两端的位置均设有一个顶丝，且两个所述顶丝沿开槽刀的对角线设置。通过在切割钢丝上设置若干开槽刀，方便在切割钢丝在对砌块坯体进行切割时能够在砌块坯体的切割缝隙处留下若干透气槽。方便在蒸压的过程种蒸汽水分在砌块由外到内均匀挥发，水蒸气中所携带的钾钠等离子均匀分布，能够避免砌块坯体上出现水印。体上出现水印。体上出现水印。

【技术实现步骤摘要】
一种新型无水印蒸压加气混凝土砌块坯体切割钢丝


[0001]本技术涉及钢丝
，具体为一种新型无水印蒸压加气混凝土砌块坯体切割钢丝。

技术介绍

[0002]随着建筑行业市场行情变化，建筑材料产品竞争越来越激烈，对产品质量尤其是外观质量要求越来越苛刻，这其中水印问题愈发突出。水印是产品未蒸透，砖头内部水热反应不完整，水化硅酸钙产物甚少，造成产品强度低。
[0003]蒸压加气混凝土砌块水印通常意义有两种情况，一种是蒸汽压力低，蒸压时间不足导致的，内部“生芯”，强度低，影响产品质量。另一种是由于砌块坯体切割较为光滑，叠放在一起，水平缝隙受重力影响挤压在一起，较为紧密，在蒸压过程中，蒸汽水分在砌块由外到内不均匀挥发，水蒸气中所携带的钾钠等离子不均匀分布留下的印记，不影响产品质量，但外观不佳。针对由于砌块坯体切割光滑导致混凝土砌块形成水印的问题，解决这种问题必须要在切割时使得砌块坯体切割缝隙之间可以透气，而现有的切割钢丝比较细，且钢丝表面光滑，无法在切割时对砌块坯体上留下透气槽。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型无水印蒸压加气混凝土砌块坯体切割钢丝，旨在改善现有的切割钢丝比较细，且钢丝表面光滑，无法在切割时对砌块坯体上留下透气槽的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种新型无水印蒸压加气混凝土砌块坯体切割钢丝，包括钢丝本体，所述钢丝本体两端连接有端头，所述钢丝本体上设有若干开槽刀，所述开槽刀和钢丝本体之间通过顶丝固定，所述开槽刀靠近两端的位置均设有一个顶丝，且两个所述顶丝沿开槽刀的对角线设置。
[0007]优选的，所述钢丝本体由高强度碳钢弹簧材料制作而成，所述钢丝本体两端均设有限位钢板。
[0008]优选的，所述端头中部设有穿孔，所述端头外端面沿穿孔周围设有限位槽，所述端头外端设有连接环。
[0009]优选的，所述开槽刀设置4～6个，且多个所述开槽刀的形状各异。
[0010]优选的，所述开槽刀的宽度为O.6mm～1mm,所述开槽刀上下对称设置在钢丝本体上。
[0011]优选的，所述开槽刀中部横向贯穿设有套管，所述套管圆弧面靠近两端的位置均设有螺纹孔，且两个所述螺纹孔沿开槽刀对角线设置，所述套管中部设有套孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过在切割钢丝上设置若干开槽刀，方便在切割钢丝在对砌块坯体进行切割时
能够在砌块坯体的切割缝隙处留下若干透气槽。方便在蒸压的过程种蒸汽水分在砌块由外到内均匀挥发，水蒸气中所携带的钾钠等离子均匀分布，能够避免砌块坯体上出现水印。
[0014]2、通过对开槽刀和钢丝的配合，方便开槽刀在钢丝上可以进行位置调节，便于根据实用需求调节开槽刀的位置，从而方便在砌块坯体上留下合适且有效的透气槽，且可以移动的开槽刀再钢丝断后可以拆卸重复利用，能够有效的节省资源。
附图说明
[0015]图1是本技术切割钢丝的结构示意图；
[0016]图2是本技术钢丝本体的结构示意图；
[0017]图3是本技术端头的结构示意图；
[0018]图4是本技术开槽刀的结构示意图。
[0019]图中：1、钢丝本体；11、限位钢板；2、端头；21、穿孔；22、限位槽；23、连接环；3、开槽刀；31、套管；32、螺纹孔；33、套孔；4、顶丝。
具体实施方式：
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：
[0022]实施例1
[0023]如图1所示，一种新型无水印蒸压加气混凝土砌块坯体切割钢丝，包括钢丝本体1，钢丝本体1两端连接有端头2，且钢丝本体1上设有若干开槽刀3，开槽刀3和钢丝本体1之间通过顶丝4固定，开槽刀3靠近两端的位置均设有一个顶丝4，且两个顶丝4沿开槽刀3的对角线设置。钢丝本体1是便于对砌块坯体进行切割处理，端头2是方便切割钢丝能够稳定的安装再切割设备上，顶丝4便于对开槽刀3的位置进行固定，方便开槽刀3位置调节的同时也方便对开槽刀3进行固定。
[0024]如图2所示，钢丝本体1由高强度碳钢弹簧材料制作而成，且钢丝本体1两端均设有限位钢板11；高强度碳钢弹簧材料制作而成的钢丝具有良好的耐冲击力和耐磨性，限位钢板11是方便钢丝本体1和端头2稳定的连接再一起。
[0025]如图3所示，端头2中部设有穿孔21，且端头2外端面沿穿孔21周围设有限位槽22，端头2外端设有连接环23；穿孔21是方便钢丝本体1穿过端头2，方便端头2和钢丝本体1稳定的连接再一起，限位槽22是方便限位钢板11压在端头2内侧，方便端头2稳定的和钢丝本体1连接在一起，连接环23方便切割挂死挂置起来，且连接环23也方便切割钢丝和切割设备连接在一起。
[0026]如图4所示，开槽刀3设置4个，且多个开槽刀3的形状各异。开槽刀3设置4个可以是方便在砌块坯体上开设透气槽能够使得砌块坯体蒸压是透气足够，不至于因为开设透气槽较少而导致水印不能够完全清除的问题，多个开槽刀3的形状各异是方便在混凝土坯体上
切割出不同形状的透气槽。开槽刀3的宽度为O.6mm,开槽刀3上下对称设置在钢丝本体1上；开槽刀3的宽度为0.6mm是保证开槽刀3开设的透气槽能够发挥作用，小于0.6mm的透气槽是无法发挥正常透气的作用的。开槽道上下对称设置是方便在切割钢丝上下两块坯体上的透气槽能够一致。开槽刀3中部横向贯穿设有套管31，套管31圆弧面靠近两端的位置均设有螺纹孔32，且两个螺纹孔32沿开槽刀3对角线设置，套管31中部设有套孔33；套管31便于套在钢丝本体1上，方便开槽刀3可以在钢丝本体1上进行位置调节，螺纹孔32便于连接顶丝4，方便通过顶丝4固定开槽刀3的位置，套孔33方便钢丝本体1穿过开槽刀3中部。
[0027]工作原理：将开槽刀3套在钢丝本体1上，然后将钢丝本体1两端配合端头2与切割设备连接在一起。然后将开槽刀3的位置调节到合适的位置后利用顶丝4将开槽刀3固定。之后切割设备携带切割钢丝对砌块坯体进行切割，切割的同时开槽刀3会在砌块坯体上留下透气孔。方便在砌块蒸压时可以增加坯体透气性，缩短蒸养时间，降低成本。与现有的切割钢丝相比，本申请通过在切割钢丝上设置若干开槽刀3，方便在切割钢丝在对砌块坯体进行切割时能够在砌块坯体的切割缝隙处留下若干透气槽。方便在蒸压的过程种蒸汽水分在砌块由外到内均匀挥发，水蒸气中所携带的钾钠等离子均匀分布，能够避免砌块坯体上出现水印。
[0028]实施例2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型无水印蒸压加气混凝土砌块坯体切割钢丝，包括钢丝本体(1)，其特征在于，所述钢丝本体(1)两端连接有端头(2)，所述钢丝本体(1)上设有若干开槽刀(3)，所述开槽刀(3)和钢丝本体(1)之间通过顶丝(4)固定，所述开槽刀(3)靠近两端的位置均设有一个顶丝(4)，且两个所述顶丝(4)沿开槽刀(3)的对角线设置。2.根据权利要求1所述的一种新型无水印蒸压加气混凝土砌块坯体切割钢丝，其特征在于，所述钢丝本体(1)由高强度碳钢弹簧材料制作而成，所述钢丝本体(1)两端均设有限位钢板(11)。3.根据权利要求1所述的一种新型无水印蒸压加气混凝土砌块坯体切割钢丝，其特征在于，所述端头(2)中部设有穿孔(21)，所述端头(2)外端面沿穿孔(21)周围设有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：段星泽，王占，宫爵，韩磊，李阳，曹林方，江慧，宋高飞，闫丽伟，苏向东，张肖云，
申请(专利权)人：河南兴安新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：