一种化学试剂的搅拌设备制造技术

技术编号:41224997 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:43
本技术公开了一种化学试剂的搅拌设备,其包括工作台、搅拌装置、挤压装置、输送机构及电控系统,所述输送机构包括第一轨道、第二轨道、第三轨道、旋转组件及多台运动小车,所述运动小车均设有平台,所述平台设有可调夹紧结构及搅拌桶,所述搅拌桶均设有保温组件及冷却组件;所述搅拌装置还设有封闭环及台阶结构。本技术通过设置可调夹紧结构可用于不同尺寸的搅拌桶夹持固定,且设置台阶结构及密封圈使得搅拌装置及挤压装置可用于不同直径的搅拌桶的密封连接,提高适用性。通过设置保温组件及冷却组件用于提供不同的温度环境,结合设置第二连接管及抽真空设备可根据需求构成真空搅拌环境,使得搅拌设备可提供多种搅拌环境,提高适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化学试剂调试设备的,具体涉及一种化学试剂的搅拌设备


技术介绍

1、现有化学试剂、油墨、油漆等为达到需要的使用要求,需要进行相关配料的混合搅拌后才能进行使用,而搅拌设备作为最主要的设备,其通过搅拌的方式使得配料进行重复的混合,现有的搅拌设备如专利号:cn202121519821.8,其公开了一种油墨搅拌机,其具备油墨桶移动方便快捷、搅拌装置无需移动进而不会松动的特点,但该搅拌设备还存在以下问题:1.其只能用于一种规格的搅拌桶的固定,适用性较低,且无封盖,容易导致搅拌时配料的溅出的情况;2.现有的搅拌设备无挤压功能,当进行较为浓稠的试剂搅拌时,需要将其搬运至另外一个工作台上进行挤压挤出动作,步骤繁琐,影响效率;3.该搅拌设备只能提供常温状态的搅拌环境,无法根据需求提供不同的搅拌环境,适用性低,满足不了现有试验搅拌的需求。


技术实现思路

1、本项技术是针对现在的技术不足,提供一种化学试剂的搅拌设备,旨在解决现有技术中的搅拌设备适用性低、效率慢的技术问题。

2、本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:

3、一种化学试剂的搅拌设备包括工作台、搅拌装置、挤压装置、输送机构及电控系统,所述输送机构包括第一轨道、第二轨道、第三轨道、旋转组件及一台或以上的运动小车,所述第二轨道与第三轨道以镜像相对的方式设置在所述工作台上,所述旋转组件设置在所述第二轨道与第三轨道之间,所述第三轨道设置在所述旋转组件的后方;所述搅拌装置及挤压装置分别设置在所述第一轨道的两侧;所述运动小车均设有平台,所述平台设有可调夹紧结构及搅拌桶,所述搅拌桶均设有保温组件及冷却组件;所述搅拌装置还设有封闭环,所述封闭环设有台阶结构。

4、作进一步改进,所述旋转组件设有第四轨道,所述旋转组件包括旋转电机及旋转平台,所述第一轨道、第二轨道、第三轨道及第四轨道均包括两条导轨及齿条,所述齿条设置在两条所述导轨之间;所述运动小车均设有两个滚轮组及驱动电机,所述驱动电机设有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述齿条贴合连接构成齿合联动结构。

5、作进一步改进,所述可调夹紧结构包括多个可调夹块组件,所述可调夹块组件分别设置所述平台的外侧面;所述可调夹块组件均包括夹块、拉簧及两条伸缩杆,所述平台的四侧面分别设有两个通孔,两所述伸缩杆分别设置在所述通孔内,且可沿着通孔的方向伸出或缩回动作;所述夹块设置在两条伸缩杆的另一端,所述拉簧的一端与所述侧面连接,所述拉簧的另一端与所述夹块连接。

6、作进一步改进,所述伸缩杆均包括第一套管、第二套管及第三连杆,所述第二套管设置在所述第一套管内,所述第三连杆设置在所述第二套管内;所述夹块均设有防滑结构,所述防滑结构可为网状纹理结构或齿牙纹理结构。

7、作进一步改进,所述第一轨道、第二轨道、第三轨道及第四轨道均设有顶起组件及检测感应传感器;所述顶起组件均包括支座及气缸,所述气缸设有顶块;所述平台设有定位孔及感应片。

8、作进一步改进,所述搅拌装置包括第一支座、升降机构及搅拌机构,所述升降机构设置在所述第一支座上,所述升降机构包括驱动件及安装部,所述搅拌机构设置在所述安装部的下方,所述搅拌机构的外侧设有连接管;所述搅拌机构包括电机及搅拌桨,所述连接管设置在所述搅拌桨的外侧;所述封闭环设置在所述连接管的底部边缘,所述台阶结构包括第一封闭环、第二封闭环及第三封闭环,所述第一封闭环设置在所述封闭环的底部,所述第二封闭环设置在所述第一封闭环的底部,所述第三封闭环设置在所述第二封闭环的底部。

9、作进一步改进,所述连接管设有分管及观察管,所述分管设有照明灯,所述观察管设有观察窗口;所述连接管还设有第一连接管,所述第一连接管设有阀门,所述阀门设有第二连接管,所述第二连接管设有抽真空设备;所述安装部还设有温度探头。

10、作进一步改进,所述搅拌桶设有出液口及进液口,所述出液口及进液口均设有第一阀门;所述搅拌桶设有夹层,所述保温组件包括加热丝,所述加热丝设置在所述夹层内,所述加热丝设有插座及温度传感器,所述插座设置在所述搅拌桶的外壁上;所述搅拌桶还设有把手;所述冷却组件包括循环管,所述循环管设置在所述夹层内,所述循环管设有第一进液管及第一出液管。

11、作进一步改进,所述挤压装置包括第二支座、驱动机构及压盘,所述驱动机构设置在所述第二支座上,所述驱动机构设有驱动杆,所述压盘设置在所述驱动杆上,所述压盘的侧面设有密封圈。

12、作进一步改进,所述驱动件及驱动机构均为液压缸、驱动气缸或带蜗杆机构的伺服电机中的一种;所述电控系统包括控制箱,所述控制箱内设有控制器组件,所述控制箱设有面板,所述面板设有多个按钮、多个显示表及急停按钮。

13、与现有技术相比,本技术实施例提供的化学试剂的搅拌设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:

14、1.本技术通过设置可调夹紧结构可进行不同尺寸的调整,从而可对不同尺寸的搅拌桶进行夹持固定,提高适用性;且通过设置台阶结构及密封圈使得搅拌装置及挤压装置可用于不同直径的搅拌桶的密封连接,提高适用性。

15、2.本技术通过设置挤压装置、第三轨道、第四轨道及运动小车,实现搅拌桶的自动搬运及挤压动作,无需人工搬运至另一工作台即可进行挤压加工,且通过设置第一轨道、第二轨道、第三轨道及旋转组件可进行多工位同步加工动作,即运动小车将搅拌桶运至挤压装置下方进行挤压加工的同时,另一运动小车将另一所述搅拌桶运至到搅拌装置下进行搅拌加工,提高效率。

16、3.通过设置保温组件用于根据需求提供温度调节的功能,结合设置冷却组件实现冷却的作用,从而用于特殊试剂在进行搅拌时保证较佳温度,提供不同温度的搅拌环境,且通过设置第二连接管及抽真空设备使得搅拌设备用于根据需求对搅拌桶进行抽真空处理,构成真空搅拌环境,使得化学试剂的搅拌设备可提供多种搅拌环境,提高适用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种化学试剂的搅拌设备,其特征在于:所述化学试剂的搅拌设备包括工作台、搅拌装置、挤压装置、输送机构及电控系统,所述输送机构包括第一轨道、第二轨道、第三轨道、旋转组件及一台或以上的运动小车,所述第二轨道与第三轨道以镜像相对的方式设置在所述工作台上,所述旋转组件设置在所述第二轨道与第三轨道之间,所述第三轨道设置在所述旋转组件的后方;所述搅拌装置及挤压装置分别设置在所述第一轨道的两侧;所述运动小车均设有平台,所述平台设有可调夹紧结构及搅拌桶,所述搅拌桶均设有保温组件及冷却组件;所述搅拌装置还设有封闭环,所述封闭环设有台阶结构。

2.根据权利要求1所述的化学试剂的搅拌设备,其特征在于:所述旋转组件设有第四轨道,所述旋转组件包括旋转电机及旋转平台,所述第一轨道、第二轨道、第三轨道及第四轨道均包括两条导轨及齿条,所述齿条设置在两条所述导轨之间;所述运动小车均设有两个滚轮组及驱动电机,所述驱动电机设有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述齿条贴合连接构成齿合联动结构。

3.根据权利要求2所述的化学试剂的搅拌设备,其特征在于:所述可调夹紧结构包括多个可调夹块组件,所述可调夹块组件分别设置所述平台的外侧面;所述可调夹块组件均包括夹块、拉簧及两条伸缩杆,所述平台的四侧面分别设有两个通孔,两所述伸缩杆分别设置在所述通孔内,且可沿着通孔的方向伸出或缩回动作;所述夹块设置在两条伸缩杆的另一端,所述拉簧的一端与所述侧面连接,所述拉簧的另一端与所述夹块连接。

4.根据权利要求3所述的化学试剂的搅拌设备,其特征在于:所述伸缩杆均包括第一套管、第二套管及第三连杆,所述第二套管设置在所述第一套管内,所述第三连杆设置在所述第二套管内;所述夹块均设有防滑结构,所述防滑结构可为网状纹理结构或齿牙纹理结构。

5.根据权利要求4所述的化学试剂的搅拌设备,其特征在于:所述第一轨道、第二轨道、第三轨道及第四轨道均设有顶起组件及检测感应传感器;所述顶起组件均包括支座及气缸,所述气缸设有顶块;所述平台设有定位孔及感应片。

6.根据权利要求5所述的化学试剂的搅拌设备,其特征在于:所述搅拌装置包括第一支座、升降机构及搅拌机构,所述升降机构设置在所述第一支座上,所述升降机构包括驱动件及安装部,所述搅拌机构设置在所述安装部的下方,所述搅拌机构的外侧设有连接管;所述搅拌机构包括电机及搅拌桨,所述连接管设置在所述搅拌桨的外侧;所述封闭环设置在所述连接管的底部边缘,所述台阶结构包括第一封闭环、第二封闭环及第三封闭环,所述第一封闭环设置在所述封闭环的底部,所述第二封闭环设置在所述第一封闭环的底部,所述第三封闭环设置在所述第二封闭环的底部。

7.根据权利要求6所述的化学试剂的搅拌设备,其特征在于:所述连接管设有分管及观察管,所述分管设有照明灯,所述观察管设有观察窗口;所述连接管还设有第一连接管,所述第一连接管设有阀门,所述阀门设有第二连接管,所述第二连接管设有抽真空设备;所述安装部还设有温度探头。

8.根据权利要求7所述的化学试剂的搅拌设备,其特征在于:所述搅拌桶设有出液口及进液口,所述出液口及进液口均设有第一阀门;所述搅拌桶设有夹层,所述保温组件包括加热丝,所述加热丝设置在所述夹层内,所述加热丝设有插座及温度传感器,所述插座设置在所述搅拌桶的外壁上;所述搅拌桶还设有把手;所述冷却组件包括循环管,所述循环管设置在所述夹层内,所述循环管设有第一进液管及第一出液管。

9.根据权利要求8所述的化学试剂的搅拌设备,其特征在于:所述挤压装置包括第二支座、驱动机构及压盘,所述驱动机构设置在所述第二支座上,所述驱动机构设有驱动杆,所述压盘设置在所述驱动杆上,所述压盘的侧面设有密封圈。

10.根据权利要求9所述的化学试剂的搅拌设备,其特征在于:所述驱动件及驱动机构均为液压缸、驱动气缸或带蜗杆机构的伺服电机中的一种;所述电控系统包括控制箱,所述控制箱内设有控制器组件,所述控制箱设有面板,所述面板设有多个按钮、多个显示表及急停按钮。

...

【技术特征摘要】

1.一种化学试剂的搅拌设备,其特征在于:所述化学试剂的搅拌设备包括工作台、搅拌装置、挤压装置、输送机构及电控系统,所述输送机构包括第一轨道、第二轨道、第三轨道、旋转组件及一台或以上的运动小车,所述第二轨道与第三轨道以镜像相对的方式设置在所述工作台上,所述旋转组件设置在所述第二轨道与第三轨道之间,所述第三轨道设置在所述旋转组件的后方;所述搅拌装置及挤压装置分别设置在所述第一轨道的两侧;所述运动小车均设有平台,所述平台设有可调夹紧结构及搅拌桶,所述搅拌桶均设有保温组件及冷却组件;所述搅拌装置还设有封闭环,所述封闭环设有台阶结构。

2.根据权利要求1所述的化学试剂的搅拌设备,其特征在于:所述旋转组件设有第四轨道,所述旋转组件包括旋转电机及旋转平台,所述第一轨道、第二轨道、第三轨道及第四轨道均包括两条导轨及齿条,所述齿条设置在两条所述导轨之间;所述运动小车均设有两个滚轮组及驱动电机,所述驱动电机设有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述齿条贴合连接构成齿合联动结构。

3.根据权利要求2所述的化学试剂的搅拌设备,其特征在于:所述可调夹紧结构包括多个可调夹块组件,所述可调夹块组件分别设置所述平台的外侧面;所述可调夹块组件均包括夹块、拉簧及两条伸缩杆,所述平台的四侧面分别设有两个通孔,两所述伸缩杆分别设置在所述通孔内,且可沿着通孔的方向伸出或缩回动作;所述夹块设置在两条伸缩杆的另一端,所述拉簧的一端与所述侧面连接,所述拉簧的另一端与所述夹块连接。

4.根据权利要求3所述的化学试剂的搅拌设备,其特征在于:所述伸缩杆均包括第一套管、第二套管及第三连杆,所述第二套管设置在所述第一套管内,所述第三连杆设置在所述第二套管内;所述夹块均设有防滑结构,所述防滑结构可为网状纹理结构或齿牙纹理结构。

5.根据权利要求4所述的化学试剂的搅拌设备,其特征在于:所述第一轨道、第二轨道、第三轨道及第四轨道均设有顶起组件及检测感应传感器;所述顶起组件均包括支座及气缸,所述气缸设...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾祥辉
申请(专利权)人:广东施奈仕实业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1