【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于防火涂料，涉及一种有机硅防火涂料及其制备方法和应用，尤其涉及一种新能源汽车动力电池箱壳体用高绝缘有机硅防火涂料及其制备方法。
技术介绍
1、高温、碰撞、过充等都是造成动力电池热失控的安全隐患。随着动力电池产业的高速发展，电池的安全性和热管理成了其转型首要解决的问题。
2、传统防火毡、防火垫很难承受1000℃以上的高温。目前，市面上已经研发出新型阻燃防火涂料，主要为环氧树脂防火涂料、有机硅改性环氧防火涂料，其能够在1000-1400℃下保持良好的耐火性能。在电池内外壳应用这些涂层，有助于控制和延缓火势蔓延，保护乘客撤离车辆。
3、但这些新型防火涂料在应用过程中，也伴随着新的问题：如环氧防火涂料存在不环保、火烧后炭层导电、炭层强度不高、粘度大难喷涂的问题。新型有机硅防火涂料更是鲜有报道，且存在制备工艺复杂、开裂、固化时间较难控制、附着力差等问题。
4、cn105238222a公开了一种环保型膨胀型防火涂料及其制备方法，由a、b两组分组成。a组分以环氧树脂为主要成膜物，加入活性稀释剂、催化剂、成碳剂、发泡剂、阻燃剂、助剂、溶剂；b组分由固化剂、固化促进剂、颜填料、助剂、耐火纤维、溶剂组成。该方法的制备过程中添加耐火纤维，造成生产工艺复杂或颗粒较粗、可喷涂性差，同时添加有机溶剂，有毒有害，不宜大批量工业化使用。
5、cn113136140a公开了一种有机硅防火隔热涂层及其制备方法，由包括a组分和b组分的原料制得，a组分包括乙烯基聚硅氧烷，硅树脂，含氢硅油，膨胀石墨，云母粉和反
6、因此，在本领域中，期望开发一种有机硅防火涂料，其同时具有良好的绝缘性、防火、防开裂和良好的附着力。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种有机硅防火涂料及其制备方法和应用，具体提供一种新能源汽车动力电池箱壳体用高绝缘有机硅防火涂料及其制备方法。本专利技术提供的有机硅防火涂料具有良好的绝缘性、防火性能、防开裂性能和良好的附着力，并且制备过程简单，将其用于新能源汽车动力电池箱壳体，能够保证新能源汽车电池的使用安全。
2、为达到此专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、第一方面，本专利技术提供一种有机硅防火涂料，所述有机硅防火涂料包括a组分和b组分，按照重量份数计，
4、所述a组分包括：
5、
6、
7、所述b组分包括：
8、
9、所述a组分中的耐火填料包括滑石粉和玻璃粉；a组分中的耐火填料包括熔点较高、较软的滑石粉和熔点在800-900℃的玻璃粉，主要起到延长耐火时间、防止开裂的作用；
10、所述b组分中的耐火填料包括熔点较高的片状煅烧高岭土，主要起到延长耐火时间、降低背板温度的作用。
11、本专利技术提供的有机硅防火涂料克服了环氧类防火涂料火烧导电、炭层较弱的问题。本专利技术不添加任何易导电填料，在火烧前后具有优异的绝缘性能。本专利技术通过在a组分中添加玻璃粉、滑石粉软质耐火材料，并在b组分中添加高岭土硬质耐火填料，二者协同发挥作用，在保证涂层具有较好的耐火性能的同时，能够保证其表面不开裂。本专利技术通过添加附着力促进剂提高了涂料在多种基材的附着力。本专利技术提供的有机硅防火涂料固化速度可稳定控制，具有良好的绝缘性、防火、防开裂和良好的附着力。
12、在本专利技术中，以所述a组分中的乙烯基硅油的用量(50份)为基准，a组分其他组分的用量如下：
13、阻燃填料的用量可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份等；
14、耐火填料的用量可以为20份、23份、25份、28份、30份、33份、35份、38份、40份等；
15、除水剂的用量可以为2份、3份、4份、5份、6份等；
16、附着力促进剂的用量可以为2.8份、3份、4份、5份、6份、6.8份等；
17、催化剂的用量可以为0.1份、0.2份、0.3份等；
18、以所述b组分中的乙烯基硅油的用量(50份)为基准，b组分其他组分的用量如下：
19、含氢硅油的用量可以为11份、11.5份、12份、12.5份、13份等；
20、抑制剂的用量可以为0.001份、0.0015份、0.002份、0.0025份、0.003份、0.0035份、0.004份等；
21、阻燃填料的用量可以为10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份等；
22、耐火填料的用量可以为15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份等；
23、除水剂的用量可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份等。
24、优选地，所述玻璃粉的熔点为800-900℃，例如800℃、810℃、820℃、830℃、840℃、850℃、860℃、870℃、880℃、890℃、900℃等。
25、优选地，所述玻璃粉的粒径≤50μm，例如45μm、40μm、35μm、30μm等。
26、优选地，所述高岭土的粒径≤50μm，例如45μm、40μm、35μm、30μm等。
27、优选地，所述a组分和b组分中的乙烯基硅油均为端乙烯基硅油，粘度各自独立地为500-3000mpa·s，例如500mpa·s、1000mpa·s、1500mpa·s、2000mpa·s、3000mpa·s等，乙烯基含量各自独立地为0.19-0.4％，例如0.19％、0.22％、0.28％、0.32％、0.4％等。若乙烯基硅油的粘度太低，会使涂层强度低、耐磨性差；若乙烯基硅油的粘度太高，会使涂层强度太高、火烧后易开裂，并且粘度太大会导致喷涂困难。
28、优选地，所述a组分中的阻燃填料包括3.5水硼酸锌，主要起到阻燃、降低背板温度的作用。
29、优选地，所述3.5水硼酸锌的粒径≤50μm，例如50μm、40μm、30μm等。
30、优选地，所述a组分和b组分中的除水剂各自独立地包括分子筛、氧化钙或异氰酸酯中的任意一种或至少两种的组合，优选分子筛。
31、优选地，所述附着力促进剂包括丙烯酰氧基型增粘剂、含“乙烯基”反应型增粘剂或硅烷偶联剂中的任意一种或至少两种的组合，优选丙烯酰氧基型增粘剂和硅烷偶联剂的组合。
32、优选地，所述硅烷偶联剂包括环氧基硅烷系列，优选kh560。
33、优选地，所述催化剂包括卡尔斯特催化剂，其中的铂浓度为3000-8000ppm，例如3000ppm、4000ppm、5000ppm、6000ppm、7000ppm、8本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种有机硅防火涂料，其特征在于，所述有机硅防火涂料包括A组分和B组分，按照重量份数计，
2.根据权利要求1所述的有机硅防火涂料，其特征在于，所述玻璃粉的熔点为800-900℃；
3.根据权利要求1或2所述的有机硅防火涂料，其特征在于，所述A组分和B组分中的乙烯基硅油均为端乙烯基硅油，粘度各自独立地为500-3000mPa·s，乙烯基含量各自独立地为0.19-0.4％。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的有机硅防火涂料，其特征在于，所述A组分中的阻燃填料包括3.5水硼酸锌；
5.根据权利要求1-4中任一项所述的有机硅防火涂料，其特征在于，所述A组分和B组分中的除水剂各自独立地包括分子筛、氧化钙或异氰酸酯中的任意一种或至少两种的组合，优选分子筛。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的有机硅防火涂料，其特征在于，所述附着力促进剂包括丙烯酰氧基型增粘剂、含“乙烯基”反应型增粘剂或硅烷偶联剂中的任意一种或至少两种的组合，优选丙烯酰氧基型增粘剂和硅烷偶联剂的组合；
7.根据权利要求1-6中任一项所述的有机硅防火涂料
8.根据权利要求1-7中任一项所述的有机硅防火涂料，其特征在于，所述A组分和B组分的质量比为(0.9-1.1):1。
9.一种如权利要求1-8中任一项所述的有机硅防火涂料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
10.一种如权利要求1-8中任一项所述的有机硅防火涂料在动力电池箱壳体中的应用；
...【技术特征摘要】
1.一种有机硅防火涂料，其特征在于，所述有机硅防火涂料包括a组分和b组分，按照重量份数计，
2.根据权利要求1所述的有机硅防火涂料，其特征在于，所述玻璃粉的熔点为800-900℃；
3.根据权利要求1或2所述的有机硅防火涂料，其特征在于，所述a组分和b组分中的乙烯基硅油均为端乙烯基硅油，粘度各自独立地为500-3000mpa·s，乙烯基含量各自独立地为0.19-0.4％。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的有机硅防火涂料，其特征在于，所述a组分中的阻燃填料包括3.5水硼酸锌；
5.根据权利要求1-4中任一项所述的有机硅防火涂料，其特征在于，所述a组分和b组分中的除水剂各自独立地包括分子筛、氧化钙或异氰酸酯中的任意一种或至少两种的组合，优...
【专利技术属性】
技术研发人员：张静，叶高勇，朱新星，
申请(专利权)人：宁波峰梅化学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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