本技术涉及导热管滚压技术领域，且公开了一种金属导热管滚压装置，包括滚压本体和导热管本体，滚压本体的一侧固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有丝杆，丝杆的另一端贯穿滚压本体的一端并与另一端转动连接，滚压本体远离丝杆的一侧固定连接有滑杆，滑杆和丝杆的外壁均连接有滑块，滑块与滑杆滑动连接，与丝杆螺纹连接，两个滑块的上表面均连接有升降组件，一个升降组件远离滑块的一端连接电推杆。该种金属导热管滚压装置，通过电机控制丝杆转动，推动两个滑块移动，移动之后的导热管本体竟敢滚压本体后被压出螺纹，而通过增加升降组件和电推杆可以根据不同长度和直径的导热管本体进行合适的调整，方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导热管滚压，具体为一种金属导热管滚压装置。
技术介绍
1、导热管是冷却棒适合细长型芯和普通冷却水无法到达的区域等狭窄位置，它有很好的热传递性能，从一端的热量可以迅速传递到另一端，在合适位置上接通冷却水，就实现了一个最佳的热转换过程。
2、导热管在生长出来时，通常都是一整个圆管，但是为了使得导热管的使用范围更广，导热效果更好，会对导热管进行不同类型的加工，其中就包括通过滚压的方式加工出螺纹，增加导热管与外界的接触面积。
3、经检索授权公告号为cn210498168u的专利公开了一种导热管滚压装置。包括滑轨、输送装置和滚压装置，其特征在于：滑轨为平板结构，上表面沿滑轨输送方向设有向上凸起的条状筋板；输送装置包括与齿条对应设置的齿圈、可拆卸连接于齿圈外侧的压紧帽和驱动气缸。滚压装置包括滚轮组和滚轴，滚轮组固定设置于滑轨的正上方，轴线与条状筋板的延伸方向垂直。导热管以平行滚轮的方向进入滑轨，其两端与齿圈21固定连接，当推动杆推动导热管前进时，齿圈与齿条的咬合作用使齿圈旋转向前带动导热管旋转。导热管继续向前进入滚轮组与条状筋板间的空隙，由于所述间隙小于导热管的直径而使导热管壁挤压出横槽纹。本技术能加工出性能改进的具有条纹的导热管。
4、上述现有的导热管滚压装置，虽然能加工出性能改进的具有条纹的导热管，但是仍然存在如下问题：
5、其在实际使用时，因为不同的换热器型号不同，使得所需要的金属导热管长度均不相同，将导热管的两端通过卡扣和卡槽扣紧，并不能满足更多不同长度的导热管。
r/>技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供一种金属导热管滚压装置，如：使用者在对金属导热管滚压过程中，可以根据不同的长度的金属导热管进行分别限位连接。
2、为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种金属导热管滚压装置，包括滚压本体和导热管本体，滚压本体的一侧固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有丝杆，丝杆的另一端贯穿滚压本体的一端并与另一端转动连接，滚压本体远离丝杆的一侧固定连接有滑杆，滑杆和丝杆的外壁均连接有滑块，滑块与滑杆滑动连接，与丝杆螺纹连接，两个滑块的上表面均连接有升降组件，一个升降组件远离滑块的一端连接电推杆，另一个升降组件远离滑块的一端连接有挤压杆，挤压杆的外壁连接有两个对称设置挤压组件，电推杆与其中一个挤压组件连接，挤压杆和导热管本体均位于两个挤压组件之间。
3、进一步地，升降组件包括螺纹杆、转轮和支撑杆，转轮与支撑杆转动连接，支撑杆远离转轮的一端与电推杆固定连接，与挤压杆滑动连接，螺纹杆的外壁与转轮的内壁螺纹连接，螺纹杆远离支撑杆的一侧与滑块固定连接。
4、进一步地，挤压组件包括支撑板和四个抵块，四个抵块的同一侧均与支撑板固定连接，电推杆的输出端与支撑板远离抵块的一侧连接，挤压杆贯穿一个支撑板并与另一个支撑板上的四个抵块内壁螺纹连接。
5、进一步地，挤压杆远离滚压本体的一端固定连接有摇杆。
6、进一步地，挤压杆的外壁滑动连接有限位板，限位板的一侧与四个抵块相抵。
7、进一步地，电推杆的输出端与支撑板通过螺栓固定连接。
8、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
9、该种金属导热管滚压装置，通过电机控制丝杆转动，推动两个滑块移动，移动之后的导热管本体竟敢滚压本体后被压出螺纹，而通过增加升降组件和电推杆可以根据不同长度和直径的导热管本体进行合适的调整，方便快捷。
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【技术保护点】
1.一种金属导热管滚压装置，包括滚压本体(1)和导热管本体(2)，其特征在于：滚压本体(1)的一侧固定连接有电机(12)，电机(12)的输出轴固定连接有丝杆(4)，丝杆(4)的另一端贯穿滚压本体(1)的一端并与另一端转动连接，滚压本体(1)远离丝杆(4)的一侧固定连接有滑杆(3)，滑杆(3)和丝杆(4)的外壁均连接有滑块(5)，滑块(5)与滑杆(3)滑动连接，与丝杆(4)螺纹连接，两个滑块(5)的上表面均连接有升降组件，一个升降组件远离滑块(5)的一端连接电推杆(8)，另一个升降组件远离滑块(5)的一端连接有挤压杆(15)，挤压杆(15)的外壁连接有两个对称设置挤压组件，电推杆(8)与其中一个挤压组件连接，挤压杆(15)和导热管本体(2)均位于两个挤压组件之间。
2.根据权利要求1所述的一种金属导热管滚压装置，其特征在于：升降组件包括螺纹杆(11)、转轮(10)和支撑杆(9)，转轮(10)与支撑杆(9)转动连接，支撑杆(9)远离转轮(10)的一端与电推杆(8)固定连接，与挤压杆(15)滑动连接，螺纹杆(11)的外壁与转轮(10)的内壁螺纹连接，螺纹杆(11)远离支撑杆(9)的一侧与滑块(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属导热管滚压装置，其特征在于：挤压组件包括支撑板(7)和四个抵块(13)，四个抵块(13)的同一侧均与支撑板(7)固定连接，电推杆(8)的输出端与支撑板(7)远离抵块(13)的一侧连接，挤压杆(15)贯穿一个支撑板(7)并与另一个支撑板(7)上的四个抵块(13)内壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属导热管滚压装置，其特征在于：挤压杆(15)远离滚压本体(1)的一端固定连接有摇杆(6)。
5.根据权利要求3所述的一种金属导热管滚压装置，其特征在于：挤压杆(15)的外壁滑动连接有限位板(14)，限位板(14)的一侧与四个抵块(13)相抵。
6.根据权利要求3所述的一种金属导热管滚压装置，其特征在于：电推杆(8)的输出端与支撑板(7)通过螺栓固定连接。
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【技术特征摘要】
1.一种金属导热管滚压装置，包括滚压本体(1)和导热管本体(2)，其特征在于：滚压本体(1)的一侧固定连接有电机(12)，电机(12)的输出轴固定连接有丝杆(4)，丝杆(4)的另一端贯穿滚压本体(1)的一端并与另一端转动连接，滚压本体(1)远离丝杆(4)的一侧固定连接有滑杆(3)，滑杆(3)和丝杆(4)的外壁均连接有滑块(5)，滑块(5)与滑杆(3)滑动连接，与丝杆(4)螺纹连接，两个滑块(5)的上表面均连接有升降组件，一个升降组件远离滑块(5)的一端连接电推杆(8)，另一个升降组件远离滑块(5)的一端连接有挤压杆(15)，挤压杆(15)的外壁连接有两个对称设置挤压组件，电推杆(8)与其中一个挤压组件连接，挤压杆(15)和导热管本体(2)均位于两个挤压组件之间。
2.根据权利要求1所述的一种金属导热管滚压装置，其特征在于：升降组件包括螺纹杆(11)、转轮(10)和支撑杆(9)，转轮(10)与支撑杆(9)转动连接，支撑杆(9)远离转轮(10)的一端与电推杆(8)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓东，邓德军，邓权议，王煜淇，许国峻，
申请(专利权)人：尼得科群祥科技重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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