【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切头机，具体为一种金属导热管加工的切头机。
技术介绍
1、导热管是冷却棒适合细长型芯和普通冷却水无法到达的区域等狭窄位置,它有很好的热传递性能,从一端的热量可以迅速传递到另一端,在合适位置上接通冷却水,就实现了一个最佳的热转换过程。
2、导热管在生产出来时，通常都是一个整体，被生产换热器的厂家购买后，根据自身的生产需求，再裁剪出适合的长度，现有的金属导热管在剪切时，通常都是使用的切头机。
3、经检索授权公告号为cn218396191u的专利公开了一种用于导热管加工的切头机，包括底座，底座上方两端分别设置有支撑架，两个支撑架的顶部中心位置固定安装有液压缸，两个支撑架的下方中心位置设置有连接座，通过在底座上设置了凹槽，并将丝杆安装在凹槽内，同时设置支撑架并与丝杆上的螺纹座相连接，以此利用丝杆控制两个支撑架的相对或者相反运动，且连接座与液压缸的液压杆固定连接，以此利用液压缸控制连接座的升降，且两个连接座的正面均设置了切割刀具，并通过连接座背面的驱动电机连接驱动，进而通过丝杆控制支撑架的移动，即控制了两个切割刀具的相对或者相反运动，以此解决了对导热管切割长度不够精准的问题。
4、上述现有的导热管切头机虽然解决了对导热管切割长度不够精准的问题，但是仍然存在如下问题：
5、其在实际使用时，因为丝杆为两个，当在对支撑架的位置进行调整时，只能同时启动两个伺服电机，如若两个伺服电机因为故障或其他原因导致转动速度不同时，可能就会对支撑架的移动造成阻碍，影响后续的剪切，并且支撑架的移动距离并没
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供一种金属导热管加工的切头机，如：使用者在对金属导热管进行剪切时，可以根据剪切长度进行限定，更准确快速的得到所需要的长度。
2、为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种金属导热管加工的切头机，包括切头机本体、安装在切头机本体上的两个切割刀、安装切头机本体上的两个夹块、安装在切头机本体上的丝杆和滑杆，切头机本体的一侧固定连接有两个支撑块，其中一个支撑块的一侧固定连接有限位电机，限位电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆远离限位电机的一端贯穿一个支撑块并与另一个支撑块转动连接，螺纹杆的外壁螺纹连接有限位板，限位板分别套设在丝杆和滑杆外壁，限位板位于两个支撑块之间。
3、进一步地，切头机本体靠近限位电机的一侧开设有下料腔，限位板位于下料腔内，两个支撑块分别位于下料腔的两侧。
4、进一步地，限位板远离螺纹杆的一端与下料腔滑动连接。
5、进一步地，下料腔的底面铰接有门板，门板位于螺纹杆和限位板的下方。
6、进一步地，下料腔远离螺纹杆的一侧开设有滑槽，限位板远离螺纹杆的一侧转动连接有滑轮，滑轮的外壁与滑槽转动连接。
7、进一步地，门板远离下料腔的一侧固定连接有把手。
8、进一步地，切头机本体靠近限位电机的一侧开设有刻度线，刻度线位于下料腔的上方并与限位板对齐。
9、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
10、该种金属导热管加工的切头机，通过在切头机本体的一侧增加一个限位电机，通过限位电机控制限位板的移动，之后通过限位板的移动距离来实现切割刀的移动距离，从而到达可以根据剪切长度进行限定，更准确快速的得到所需要的长度。
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1.一种金属导热管加工的切头机，包括切头机本体(1)、安装在切头机本体(1)上的两个切割刀(2)、安装切头机本体(1)上的两个夹块(3)、安装在切头机本体(1)上的丝杆(11)和滑杆(12)，其特征在于：切头机本体(1)的一侧固定连接有两个支撑块(10)，其中一个支撑块(10)的一侧固定连接有限位电机(4)，限位电机(4)的输出轴固定连接有螺纹杆(6)，螺纹杆(6)远离限位电机(4)的一端贯穿一个支撑块(10)并与另一个支撑块(10)转动连接，螺纹杆(6)的外壁螺纹连接有限位板(5)，限位板(5)分别套设在丝杆(11)和滑杆(12)外壁，限位板(5)位于两个支撑块(10)之间。
2.根据权利要求1所述的一种金属导热管加工的切头机，其特征在于：切头机本体(1)靠近限位电机(4)的一侧开设有下料腔(101)，限位板(5)位于下料腔(101)内，两个支撑块(10)分别位于下料腔(101)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种金属导热管加工的切头机，其特征在于：限位板(5)远离螺纹杆(6)的一端与下料腔(101)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种
5.根据权利要求3所述的一种金属导热管加工的切头机，其特征在于：下料腔(101)远离螺纹杆(6)的一侧开设有滑槽(102)，限位板(5)远离螺纹杆(6)的一侧转动连接有滑轮(13)，滑轮(13)的外壁与滑槽(102)转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种金属导热管加工的切头机，其特征在于：门板(9)远离下料腔(101)的一侧固定连接有把手(8)。
7.根据权利要求2所述的一种金属导热管加工的切头机，其特征在于：切头机本体(1)靠近限位电机(4)的一侧开设有刻度线(7)，刻度线(7)位于下料腔(101)的上方并与限位板(5)对齐。
...【技术特征摘要】
1.一种金属导热管加工的切头机，包括切头机本体(1)、安装在切头机本体(1)上的两个切割刀(2)、安装切头机本体(1)上的两个夹块(3)、安装在切头机本体(1)上的丝杆(11)和滑杆(12)，其特征在于：切头机本体(1)的一侧固定连接有两个支撑块(10)，其中一个支撑块(10)的一侧固定连接有限位电机(4)，限位电机(4)的输出轴固定连接有螺纹杆(6)，螺纹杆(6)远离限位电机(4)的一端贯穿一个支撑块(10)并与另一个支撑块(10)转动连接，螺纹杆(6)的外壁螺纹连接有限位板(5)，限位板(5)分别套设在丝杆(11)和滑杆(12)外壁，限位板(5)位于两个支撑块(10)之间。
2.根据权利要求1所述的一种金属导热管加工的切头机，其特征在于：切头机本体(1)靠近限位电机(4)的一侧开设有下料腔(101)，限位板(5)位于下料腔(101)内，两个支撑块(10)分别位于下料腔(101)的两侧。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓东，邓德军，邓权议，王煜淇，许国峻，
申请(专利权)人：尼得科群祥科技重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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