【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及传动结构领域，具体为一种传动轴。
技术介绍
1、磨甲打磨机的主要动力结构包括无刷电机、磨机主轴和传动连接轴等，其中传动连接轴用于连接磨机主轴和磨机其它部件的机械部件，如打磨棒等打磨部件。
2、磨甲打磨机工作时，其无刷电机带动磨机主轴高速转动，进而带动传动连接轴和打磨棒等打磨部件高速转动，打磨棒高速转动时即可进行打磨作业。打磨棒本身是不具有缓冲结构的，而现有磨甲打磨机的传动连接轴也仅仅具有传动功能，不具有缓冲功能，这就导致打磨棒在工作时容易因受到磕碰而发生断裂。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种传动轴，旨在改善现有磨甲打磨机的传动连接轴仅仅具有传动功能，不具有缓冲功能，导致打磨棒在工作时容易因受到磕碰而发生断裂的问题。
2、本专利技术是这样实现的：一种传动轴，包括轴承外套筒、传动主轴和夹头，所述传动主轴上设置有限位轴段，所述限位轴段的两侧各设置有一个轴承安装轴段，所述轴承安装轴段的轴径小于限位轴段的轴径，两个所述的轴承安装轴段上各安装有一个轴承，其至少一个轴承与限位轴段之间设置有波形垫片；两个轴承安装轴段相互远离的一侧分别设置有第一连接轴段和第二连接轴段，所述第一连接轴段与磨机主轴相连，所述第二连接轴段与夹头相连；所述轴承外套筒的筒内径与轴承的外径相同，所述传动主轴和轴承安装在轴承外套筒中；所述轴承外套筒的一端中部设置有第一通孔，所述第一连接轴段由第一通孔中穿过；所述轴承外套筒的另一端可拆卸连接有筒盖，所述筒盖的中部设置有第二通孔，
3、进一步的，所述夹头的一端为连接部，另一端为夹持部，所述夹头通过连接部与所述第二连接轴段相连。
4、进一步的，所述第二连接轴段具有连接螺纹孔，所述夹头的连接部为螺杆结构，所述夹头的连接部螺纹安装在第二连接轴段的连接螺纹孔中。
5、进一步的，所述第二连接轴段具有连接孔，所述第二连接轴段上设置有通向连接孔的螺纹通孔，且该螺纹通孔中安装有固定螺栓；所述夹头的连接部为与第二连接轴段的连接孔相适配的光轴结构，所述夹头的连接部插设于第二连接轴段的连接孔中，拧紧所述固定螺栓可固定住夹头。
6、进一步的，所述轴承外套筒设置有第一通孔的一端的内壁上设置有圆环限位台，所述圆环限位台配合传动主轴的限位轴段，用于对轴承进行限位。
7、进一步的，所述轴承外套筒连接筒盖的一端开口设置，且该开口内壁上设置有内螺纹结构，形成螺纹安装孔；所述筒盖具有螺纹管部，所述筒盖的螺纹管部螺纹安装在轴承外套筒的螺纹安装孔中。
8、进一步的，所述轴承外套筒和筒盖的螺纹连接处设置有密封圈，所述密封圈使用橡胶材料制成。
9、进一步的，所述第二连接轴段相连的轴承安装轴段上安装有波形垫片和轴承，所述波形垫片位于轴承和限位轴段之间，所述筒盖的螺纹管部与该轴承的外圈相接，用于配合波形垫片和限位轴段对该轴承进行限位。
10、进一步的，所述波形垫片沿其轴向方向的最大跨度为h1，所述轴承的厚度为h2，所述筒盖的螺纹管部与限位轴段之间的距离为h3，所述h1、h2和h3满足：h1+h2＞h3，使得波形垫片处于被压紧状态。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、1、本专利技术通过设置波形垫片，使得本专利技术不仅仅具有传动功能，还具有缓冲功能，使得打磨棒在工作时不易因受到磕碰而发生断裂。
13、2、本专利技术的结构简单，便于装配，市面上现有的此类结构的传动轴通常需要8个以上的结构件组成本专利技术只需要6个结构件即可达到同样的效果。
14、3、本专利技术使用相距有一段距离的两个轴承对传动主轴、夹头以及打磨棒进行支撑，使得同心率更高，震动更小。
15、4、本专利技术的轴承外套筒和筒盖通过螺纹连接，便于拆卸，轴承外套筒和筒盖的螺纹连接处设置有密封圈，可有效提高整体的防溅水效果，还可以防止灰尘进入到轴承外套筒内部，影响轴承的传动效果。
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1.一种传动轴，其特征在于，包括轴承外套筒(1)、传动主轴(2)和夹头(3)，所述传动主轴(2)上设置有限位轴段(21)，所述限位轴段(21)的两侧各设置有一个轴承安装轴段(22)，所述轴承安装轴段(22)的轴径小于限位轴段(21)的轴径，两个所述的轴承安装轴段(22)上各安装有一个轴承(4)，其至少一个轴承(4)与限位轴段(21)之间设置有波形垫片(5)；两个轴承安装轴段(22)相互远离的一侧分别设置有第一连接轴段(23)和第二连接轴段(24)，所述第一连接轴段(23)与磨机主轴相连，所述第二连接轴段(24)与夹头(3)相连；所述轴承外套筒(1)的筒内径与轴承(4)的外径相同，所述传动主轴(2)和轴承(4)安装在轴承外套筒(1)中；所述轴承外套筒(1)的一端中部设置有第一通孔，所述第一连接轴段(23)由第一通孔中穿过；所述轴承外套筒(1)的另一端可拆卸连接有筒盖(6)，所述筒盖(6)的中部设置有第二通孔，所述第二连接轴段(24)由第二通孔中穿过。
2.根据权利要求1所述的一种传动轴，其特征在于，所述夹头(3)的一端为连接部，另一端为夹持部，所述夹头(3)通过连接部与
3.根据权利要求2所述的一种传动轴，其特征在于，所述第二连接轴段(24)具有连接螺纹孔，所述夹头(3)的连接部为螺杆结构，所述夹头(3)的连接部螺纹安装在第二连接轴段(24)的连接螺纹孔中。
4.根据权利要求2所述的一种传动轴，其特征在于，所述第二连接轴段(24)具有连接孔，所述第二连接轴段(24)上设置有通向连接孔的螺纹通孔，且该螺纹通孔中安装有固定螺栓；所述夹头(3)的连接部为与第二连接轴段(24)的连接孔相适配的光轴结构，所述夹头(3)的连接部插设于第二连接轴段(24)的连接孔中，拧紧所述固定螺栓可固定住夹头(3)。
5.根据权利要求1所述的一种传动轴，其特征在于，所述轴承外套筒(1)设置有第一通孔的一端的内壁上设置有圆环限位台(11)，所述圆环限位台(11)配合传动主轴(2)的限位轴段(21)，用于对轴承(4)进行限位。
6.根据权利要求5所述的一种传动轴，其特征在于，所述轴承外套筒(1)连接筒盖(6)的一端开口设置，且该开口内壁上设置有内螺纹结构，形成螺纹安装孔；所述筒盖(6)具有螺纹管部，所述筒盖(6)的螺纹管部螺纹安装在轴承外套筒(1)的螺纹安装孔中。
7.根据权利要求6所述的一种传动轴，其特征在于，所述轴承外套筒(1)和筒盖(6)的螺纹连接处设置有密封圈，所述密封圈使用橡胶材料制成。
8.根据权利要求6所述的一种传动轴，其特征在于，所述第二连接轴段(24)相连的轴承安装轴段(22)上安装有波形垫片(5)和轴承(4)，所述波形垫片(5)位于轴承(4)和限位轴段(21)之间，所述筒盖(6)的螺纹管部与该轴承(4)的外圈相接，用于配合波形垫片(5)和限位轴段(21)对该轴承(4)进行限位。
9.根据权利要求8所述的一种传动轴，其特征在于，所述波形垫片(5)沿其轴向方向的最大跨度为H1，所述轴承(4)的厚度为H2，所述筒盖(6)的螺纹管部与限位轴段(21)之间的距离为H3，所述H1、H2和H3满足：H1+H2＞H3，使得波形垫片(5)处于被压紧状态。
...【技术特征摘要】
1.一种传动轴，其特征在于，包括轴承外套筒(1)、传动主轴(2)和夹头(3)，所述传动主轴(2)上设置有限位轴段(21)，所述限位轴段(21)的两侧各设置有一个轴承安装轴段(22)，所述轴承安装轴段(22)的轴径小于限位轴段(21)的轴径，两个所述的轴承安装轴段(22)上各安装有一个轴承(4)，其至少一个轴承(4)与限位轴段(21)之间设置有波形垫片(5)；两个轴承安装轴段(22)相互远离的一侧分别设置有第一连接轴段(23)和第二连接轴段(24)，所述第一连接轴段(23)与磨机主轴相连，所述第二连接轴段(24)与夹头(3)相连；所述轴承外套筒(1)的筒内径与轴承(4)的外径相同，所述传动主轴(2)和轴承(4)安装在轴承外套筒(1)中；所述轴承外套筒(1)的一端中部设置有第一通孔，所述第一连接轴段(23)由第一通孔中穿过；所述轴承外套筒(1)的另一端可拆卸连接有筒盖(6)，所述筒盖(6)的中部设置有第二通孔，所述第二连接轴段(24)由第二通孔中穿过。
2.根据权利要求1所述的一种传动轴，其特征在于，所述夹头(3)的一端为连接部，另一端为夹持部，所述夹头(3)通过连接部与所述第二连接轴段(24)相连。
3.根据权利要求2所述的一种传动轴，其特征在于，所述第二连接轴段(24)具有连接螺纹孔，所述夹头(3)的连接部为螺杆结构，所述夹头(3)的连接部螺纹安装在第二连接轴段(24)的连接螺纹孔中。
4.根据权利要求2所述的一种传动轴，其特征在于，所述第二连接轴段(24)具有连接孔，所述第二连接轴段(24)上设置有通向连接孔的螺纹通孔，且该螺纹通孔中安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志兵，
申请(专利权)人：深圳鸿鑫辉轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
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