【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动控制及管道，特别是一种管道连接机构及加氨自动控制装置。
技术介绍
1、燃机在线仪表中配置最多的就是阳电导表，其为在测量电机前置一台微型的h+阳离子交换器，能够有效处理掉水样中的阳离子，再通过检测水中阴离子含量表现的电导。阳电导表是判断凝汽器发生渗漏或者热网换热器发生泄漏最直接有效的工具，随着国内余热锅炉的普遍应用，中、低压给水管路的低温流动加速腐蚀问题又造成了炉管减薄爆破的风险，在原有管材以及水利工况不变条件下，唯一能够调整的就是提高给水的ph值，将凝结水ph值由原来的9.2左右提高到9.6左右，虽然只提高了ph值0.4，对应的铵离子含量是由300ppm升高到3000ppm以上，增加的10倍铵离子在进入阳电导表前置的阳离子交换器时造成沉重的负担，在正常情况下阳离子交换器运行时间也在20天左右。可是由于机组负荷调整、运行方式转化等多种原因极易造成凝结水ph值大幅波动，很少有能够正常运行超过一周的前置阳离子交换器，甚至出现上午刚更换的阳树脂下午便失效而失去监督作用的情况。因此，造成值班人员频繁再生阳电导表前置交换柱，大大提高了值班人员的工作量，且在此过程中需要消耗大量除盐水、盐酸进行再生，在树脂逐渐失效期间以及更换树脂期间造成长时间在线仪表无法正常投入水质监督，故树脂失效期间容易造成对水质情况的误判断，增加值班人员的工作量。
2、针对上述问题，需要通过自动调节氨水加入量从而实现凝结水ph值的自动跟踪调节，自动控制装置中同时需要使用到输送管，管道是人们日常生活、工厂生产运作、水源能源输送必不可少的一种机构，传
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于上述管道密封结构复杂繁琐拆卸不便并且不连接时无法对管道内部进行保护的现有技术问题，提出了本技术。
3、本技术目的是提供一种管道连接机构，其目的在于解决提供一种实现管道连接处密封方便安装的管道连接机构，并且拆卸后能对管道的内部进行保护。
4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种管道连接机构，其包括主体，包括第一输送管、设置在所述第一输送管一侧的第二输送管以及设置在所述第一输送管和第二输送管之间的连接部件。
5、作为本技术管道连接机构的一种优选方案，其中：所述第一输送管内的开设有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽靠近所述第二输送管一端开设有第一球槽，所述第二输送管内的开设有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽靠近所述第一输送管一端的开设有第二球槽。
6、作为本技术管道连接机构的一种优选方案，其中：所述连接部件包括设置在所述第一弹簧槽内的第一弹簧、设置在所述第一弹簧靠近所述第二输送管一端的第一球体、设置在所述第二弹簧槽内的第二弹簧以及设置在所述第二弹簧靠近所述第一输送管一端的第二球体。
7、作为本技术管道连接机构的一种优选方案，其中：所述第一球体的远离所述第一弹簧的一端设置有与所述第一输送管的内壁相贴合的内管，所述内管的两端设置有凸片，所述内管的外壁中部设置有密封环。
8、作为本技术管道连接机构的一种优选方案，其中：所述第二输送管靠近所述第一输送管的一端设置有接头，所述接头的外管壁上设置有外螺纹。
9、作为本技术管道连接机构的一种优选方案，其中：所述第一输送管靠近所述第二输送管的一端的外管壁上设置有凸台，所述凸台上设置有管套，所述管套靠近所述第二输送管的一端的内壁上开设有凹槽，所述管套的凹槽内设置有内螺纹。
10、本技术的管道连接机构的有益效果为：本技术的管道连接机构安装拆卸方便，并实现管道之间的安全密封效果，在管道之间维修更换拆卸后球体可以阻挡住管道口，对管道内部进行保护。
11、本技术另一个目的是提供一种加氨自动控制装置，其目的在于解决如何通过自动调节氨水加入量从而实现凝结水ph值的自动跟踪调节。
12、为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种加氨自动控制装置，其包括管道连接机构；设备组件，包括氨溶液箱、设置在所述氨溶液箱一侧的加氨计量泵、设置在所述加氨计量泵下游的压力缓冲罐以及设置在压力缓冲罐一侧的凝结水泵，所述凝结水泵的一侧设置有比电导表；以及，控制组件，包括设置在所述第一输送管上的第一控制阀、设置在所述第二输送管上的第二控制阀和第三控制阀以及设置在所述加氨计量泵上的开关控制柜。
13、作为本技术加氨自动控制装置的一种优选方案，其中：所述氨溶液箱的出液口一端与所述第一输送管连接，所述第一输送管上连接有多路的所述第二输送管，所述第二输送管连接至凝结水泵的出口端，所述加氨计量泵设置在所述第二输送管上，所述压力缓冲罐上设置有所述压力表，所述氨溶液箱上设置有搅拌器，所述第二输送管靠近所述第一输送管一侧上设置有计量泵入口滤网。
14、作为本技术加氨自动控制装置的一种优选方案，其中：所述第二控制阀设置在所述计量泵入口滤网和所述加氨计量泵之间，所述加氨计量泵与所述凝结水泵之间设置有逆止门，所述第三控制阀设置在所述加氨计量泵与所述逆止门之间。
15、作为本技术加氨自动控制装置的一种优选方案，其中：所述开关控制柜上设置有变频柜，所述变频柜上设置有控制器，所述控制器与所述比电导表电连接，所述第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀均为截止阀，所述加氨计量泵为凝结水加氨计量泵或者给水加氨计量泵。
16、本技术的加氨自动控制装置有益效果为：本装置自动调节氨水加入量，实现凝结水ph值的自动跟踪调节，ph值通过自身调节在四小时内基本恢复正常，解决了频繁更换再生阳离子交换器树脂的情况，每年减少五次左右的树脂再生过程，大大减少了浓盐酸的消耗量，并减少了炉内加药量，氨水的消耗量也较少，一般化验员只需抄录在线表数据，减少了手工取样分析的频率，降低了化学仪表维护人员的维护工作量。
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1.一种管道连接机构，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的管道连接机构，其特征在于：所述第一球体(103b)的远离所述第一弹簧(103a)的一端设置有与所述第一输送管(101)的内壁相贴合的内管(103e)，所述内管(103e)的两端设置有凸片(103f)，所述内管(103e)的外壁中部设置有密封环(103g)。
3.如权利要求2所述的管道连接机构，其特征在于：所述第二输送管(102)靠近所述第一输送管(101)的一端设置有接头(103h)，所述接头(103h)的外管壁上设置有外螺纹。
4.如权利要求3所述的管道连接机构，其特征在于：所述第一输送管(101)靠近所述第二输送管(102)的一端的外管壁上设置有凸台(103i)，所述凸台(103i)上设置有管套(103j)，所述管套(103j)靠近所述第二输送管(102)的一端的内壁上开设有凹槽，所述管套(103j)的凹槽内设置有内螺纹。
5.一种加氨自动控制装置，其特征在于：包括权利要求1～4任一所述的管道连接机构；
6.如权利要求5所述的加氨自动控制装置，其特征在于
7.如权利要求6所述的加氨自动控制装置，其特征在于：所述第二控制阀(302)设置在所述计量泵入口滤网(207)和所述加氨计量泵(202)之间，所述加氨计量泵(202)与所述凝结水泵(204)之间设置有逆止门(307)，所述第三控制阀(303)设置在所述加氨计量泵(202)与所述逆止门(307)之间。
8.如权利要求7所述的加氨自动控制装置，其特征在于：所述开关控制柜(304)上设置有变频柜(305)，所述变频柜(305)上设置有控制器(306)，所述控制器(306)与所述比电导表(205)电连接，所述第一控制阀(301)、第二控制阀(302)、第三控制阀(303)均为截止阀，所述加氨计量泵(202)为凝结水加氨计量泵或者给水加氨计量泵。
...【技术特征摘要】
1.一种管道连接机构，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的管道连接机构，其特征在于：所述第一球体(103b)的远离所述第一弹簧(103a)的一端设置有与所述第一输送管(101)的内壁相贴合的内管(103e)，所述内管(103e)的两端设置有凸片(103f)，所述内管(103e)的外壁中部设置有密封环(103g)。
3.如权利要求2所述的管道连接机构，其特征在于：所述第二输送管(102)靠近所述第一输送管(101)的一端设置有接头(103h)，所述接头(103h)的外管壁上设置有外螺纹。
4.如权利要求3所述的管道连接机构，其特征在于：所述第一输送管(101)靠近所述第二输送管(102)的一端的外管壁上设置有凸台(103i)，所述凸台(103i)上设置有管套(103j)，所述管套(103j)靠近所述第二输送管(102)的一端的内壁上开设有凹槽，所述管套(103j)的凹槽内设置有内螺纹。
5.一种加氨自动控制装置，其特征在于：包括权利要求1～4任一所述的管道连接机构；
6.如权利要求5所述的加氨自动控制装置，其特征在于：所述氨溶液箱(201)的出液口一端与所述第一输送管(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙立成，崔伟强，尚艳峰，刘芳，于腾洋，李璐，陈丽琴，王燕军，
申请(专利权)人：华能北京热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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