【技术实现步骤摘要】
本实用涉及弯管机构领域，具体为一种高效的空压机弯管机构。
技术介绍
1、空压机（空气压缩机）是用于气体输送、用于气体合成及聚合、用于制冷和气体分离、可以作为空气动力等，空气压缩机的核心部件是压缩机主机，是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到，转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧，完成吸入、压缩、排气三个工作过程，而这三个过程里，往往吸入和排气需要外接管路配合使用，在实际现场上，有时会出现外接管路无法匹配现场环境需要调整的问题，这时候往往会拆卸管路使用弯管机对管路进行调整角度等问题，较为繁琐耗时。
2、如授权公告号为cn 108620460 b所公开的一种弯管机构，其虽然实现解决了现有技术中的弯管设备加工的弯管次品率较高的问题，但是这弯管机构无法适用于部分已安装的管路，且必须依靠台面进行弯管，整体弯管机构不方便拆卸，功能较为单一，较为麻烦，为此我们提出了一种无需拆卸管路就可进行弯管的一种高效的空压机弯管机构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高效的空压机弯管机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种高效的空压机弯管机构，包括壳体，所述壳体开设有放置槽，所述放置槽内壁底端一侧活动设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴一侧固定设置有第一伸缩臂，所述第一伸缩臂顶端开设有
4、优选的，所述第二伸缩臂顶端活动设置有折弯轴，所述折弯轴顶端固定设置有夹紧支架，所述夹紧支架顶端开设有夹紧槽，所述夹紧支架内壁顶端固定设置有滑道，所述滑道顶端与夹紧槽固定连接。
5、优选的，所述滑道两侧活动设置有滑动块，所述滑动块顶端固定设置有夹板，所述夹板穿透夹紧槽并固定，所述夹板一侧固定设置有防护层。
6、优选的，所述壳体底端四角活动设置有球形万向轮。
7、优选的，所述壳体内壁底端固定设置有防震板，所述防震板顶端固定设置有动力电池，所述动力电池顶端固定设置有主控制模块，所述主控制模块一侧固定设置有操作面板，所述操作面板穿透壳体并固定。
8、优选的，所述夹紧支架内壁底端固定设置有弯管控制器，所述弯管控制器顶端与滑道底端固定连接，所述弯管控制器底端与折弯轴固定连接，所述第二伸缩臂内壁底端固定设置有第二控制器，所述第二控制器顶端固定设置有第一排线，所述第一排线穿透折弯轴与弯管控制器固定连接，所述折弯轴底端固定设置有第二排线，所述第二排线穿透第二伸缩臂和第一伸缩臂与动力电池顶端固定连接，所述第二控制器底端一侧固定设置有第三排线，所述第三排线穿透第一伸缩臂与主控制模块顶端固定连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、一种高效的空压机弯管机构在使用过程中，可通过控制面板调整第一伸缩臂底端的第一旋转轴旋转竖向角度，第一伸缩臂和第二伸缩臂通过活动连接可旋转横向角度，方便在使用过程中进行调整弯管角度，夹紧支架上的夹板通过滑道调整间距，可适应不同大小需要弯管的管路，夹紧后夹板上的钢护层可保护在弯管过程不损伤管路，第二伸缩臂顶端的折弯轴带动夹紧支架进行弯管工作，便可针对已安装的需要调整的管路进行弯管调整，无需拆卸管路进行弯管，直接在空压机设备在使用或者安装的过程中进行调整，
11、一种高效的空压机弯管机构在使用过程中，当弯管过程结束后，可通过调整第一旋转轴及第一伸缩臂和第二伸缩臂的角度进行折弯收纳至壳体顶端开设放置槽，避免设备损坏，且壳体底端四角有球形万向轮，可在使用或者收纳的过程中调整位置，避免了传统弯管机构无法调整位置偏向固定无法移动的缺点。
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1.一种高效的空压机弯管机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)内壁底端一侧活动设置有第一旋转轴(3)，所述第一旋转轴(3)一侧固定设置有第一伸缩臂(4)，所述第一伸缩臂(4)顶端开设有旋转槽(5)，所述旋转槽(5)活动设置有第二伸缩臂(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的空压机弯管机构，其特征在于：所述第二伸缩臂(6)顶端活动设置有折弯轴(7)，所述折弯轴(7)顶端固定设置有夹紧支架(8)，所述夹紧支架(8)顶端开设有夹紧槽(9)，所述夹紧支架(8)内壁顶端固定设置有滑道(10)，所述滑道(10)顶端与夹紧槽(9)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效的空压机弯管机构，其特征在于：所述滑道(10)两侧活动设置有滑动块(11)，所述滑动块(11)顶端固定设置有夹板(12)，所述夹板(12)穿透夹紧槽(9)并固定，所述夹板(12)一侧固定设置有防护层(13)。
4.根据权利要求1所述的一种高效的空压机弯管机构，其特征在于：所述壳体(1)底端四角活动设置有球形万向轮(14)。
5.
6.根据权利要求2所述的一种高效的空压机弯管机构，其特征在于：所述夹紧支架(8)内壁底端固定设置有弯管控制器(20)，所述弯管控制器(20)顶端与滑道(10)底端固定连接，所述弯管控制器(20)底端与折弯轴(7)固定连接，所述第二伸缩臂(6)内壁底端固定设置有第二控制器(21)，所述第二控制器(21)顶端固定设置有第一排线(22)，所述第一排线(22)穿透折弯轴(7)与弯管控制器(20)固定连接，所述折弯轴(7)底端固定设置有第二排线(23)，所述第二排线(23)穿透第二伸缩臂(6)和第一伸缩臂(4)与动力电池(16)顶端固定连接，所述第二控制器(21)底端一侧固定设置有第三排线(24)，所述第三排线(24)穿透第一伸缩臂(4)与主控制模块(17)顶端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高效的空压机弯管机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)内壁底端一侧活动设置有第一旋转轴(3)，所述第一旋转轴(3)一侧固定设置有第一伸缩臂(4)，所述第一伸缩臂(4)顶端开设有旋转槽(5)，所述旋转槽(5)活动设置有第二伸缩臂(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的空压机弯管机构，其特征在于：所述第二伸缩臂(6)顶端活动设置有折弯轴(7)，所述折弯轴(7)顶端固定设置有夹紧支架(8)，所述夹紧支架(8)顶端开设有夹紧槽(9)，所述夹紧支架(8)内壁顶端固定设置有滑道(10)，所述滑道(10)顶端与夹紧槽(9)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效的空压机弯管机构，其特征在于：所述滑道(10)两侧活动设置有滑动块(11)，所述滑动块(11)顶端固定设置有夹板(12)，所述夹板(12)穿透夹紧槽(9)并固定，所述夹板(12)一侧固定设置有防护层(13)。
4.根据权利要求1所述的一种高效的空压机弯管机构，其特征在于：所述壳体(1)底端四角活动设置有球形万向轮(14)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋保峰，蒋耀兴，石礼兵，赵华玮，
申请(专利权)人：滕州市精密旋转接头有限公司，
类型：新型
国别省市：
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