一种钢筋折弯装置制造方法及图纸

技术编号:41223723 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:42
本技术公开了一种钢筋折弯装置,涉及建筑施工技术领域,包括操作台和壳体,所述操作台顶部的左侧固定焊接有壳体,所述壳体两侧的内部分别设置有通槽,所述操作台内部中心处的两端分别设置有横槽,所述横槽之间的两侧分别设置有条形腔室,所述操作台后端的中心处安装固定有第一电机,所述操作台顶部左侧的前端安装有固定座,所述固定座的顶部固定连接有第二电机。该钢筋折弯装置通过在操作台顶部的左侧固定焊接有壳体,预先拨动限位滑道中卡接的滑块,使用定位螺栓锁定清洁滚刷的位置,之后将钢筋自壳体右侧的通槽导入其内部,在旋进的途中可由两端横向设置的清洁滚刷清理钢筋表面,解决了不具备清洁功能的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工,具体为一种钢筋折弯装置


技术介绍

1、钢筋作为建筑施工所使用的基础物件,常为编织成的网状,其外部则浇筑混凝土砂浆,作为建筑物结构内部的重要零件,该物应根据施工需求而改变原本的形状,在这之间,多数钢筋将进行弯曲定型。

2、经过检索,参考申请号cn202122116512.2公开的一种便携式建筑施工用的钢筋折弯装置,包括支撑板,支撑板底部的四角均固定连接有滑轮,支撑板的顶部活动连接有钢筋折弯装置,支撑板的内部活动连接有连接杆,连接杆的两侧均与支撑板的内壁固定连接,连接杆的表面套设有滑动轮,滑动轮的顶部固定连接有直杆,直杆的顶部活动连接有把手,直杆的内部活动连接有与把手配合使用的限位机构。

3、上述申请文件中,通过设置支撑板、滑轮、钢筋折弯装置、限位槽、连接杆、滑动轮、直杆、把手、凹槽、限位机构、第一通孔、卡块、卡槽、滑块和滑槽的配合使用,解决了现有的钢筋折弯装置在移动的时候不方便,不便于使用者移动钢筋折弯装置的问题,在实际的使用过程中,钢筋加工一般是在工地上的“钢筋加工棚”内进行,由相关人员将钢筋调度到施工场地内,然后摆放在加工棚附近,钢筋在摆放一段时间后,特别是工地这种特殊的环境,钢筋的表面会附着灰尘或者其他杂质,在进行折弯操作时,而一般的折弯装置缺少预处理结构,钢筋的外部常沾染铁锈或其他污垢,如不清理干净,将损伤弯折用具。

4、因此,提出一种新型的钢筋折弯装置解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钢筋折弯装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不具备清洁功能的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢筋折弯装置,包括操作台和壳体,所述操作台顶部的左侧固定焊接有壳体,所述壳体两侧的内部分别设置有通槽,所述操作台内部中心处的两端分别设置有横槽,所述横槽之间的两侧分别设置有条形腔室,所述操作台后端的中心处安装固定有第一电机,所述操作台顶部左侧的前端安装有固定座,所述固定座的顶部固定连接有第二电机,所述固定座的内部活动安装有连接杆,所述第二电机的输出端与连接杆相连。

3、优选的,所述壳体顶部的两侧分别设置有限位滑道,所述限位滑道上分别活动套接有滑块,所述滑块的一侧之间活动安装有清洁滚刷,所述滑块与限位滑道之间的顶部分别活动安装有定位螺栓。

4、优选的,所述滑块内部的凹槽与限位滑道相匹配,所述清洁滚刷分别对称设置在壳体内部的两端。

5、优选的,所述横槽的内部分别横向安装有同向齿轮组,所述同向齿轮组中心处的齿轮之间固定焊接有联动杆,所述同向齿轮组两侧的齿轮之间固定焊接有螺纹杆,所述螺纹杆外部的两端分别活动安装有轴套,所述轴套的上方之间分别固定焊接有夹套,所述第一电机的输出轴与同向齿轮组相连。

6、优选的,所述轴套的内径大于螺纹杆的纵切直径,所述夹套可随轴套前后水平滑动。

7、优选的,所述连接杆的后端设置有夹板,所述夹板与连接杆一端之间的顶部与底部分别固定焊接有复位弹簧,所述夹板内部的顶端与底端分别设置有啮合槽,所述啮合槽的内部分别活动连接有调节螺栓,所述调节螺栓的前端分别通过套块安装在连接杆上。

8、优选的,所述连接杆底部的中心处安装有圆盘。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该钢筋折弯装置不仅实现了清理钢筋表面,实现了紧固夹持钢筋,而且实现了可调式弯曲钢筋;

10、(1)通过在操作台顶部的左侧固定焊接有壳体,预先拨动限位滑道中卡接的滑块,并使用定位螺栓锁定清洁滚刷的位置,之后将钢筋自壳体右侧的通槽导入其内部,在旋进的途中可由两端横向设置的清洁滚刷清理钢筋表面,以避免钢筋表面残留泥土、锈片而损伤折弯用具;

11、(2)通过在操作台内部中心处的两端分别设置有横槽,当钢筋大部分伸至夹套之间,后端的第一电机即刻启动,在横槽内部同向齿轮组及齿轮间联动杆的带动下,两侧条形腔室中安装的螺纹杆可推送轴套及夹套朝中心处聚拢,从而紧紧地固定住钢筋的一侧,防止在弯折过程中该物脱离而致失败;

12、(3)通过在操作台顶部左侧的前端安装有固定座,分别旋转夹板顶部与底部上安装的调节螺栓,在啮合槽的驱使下,改变夹板与连接杆的间距,以便适应钢筋的厚度,该物两侧亦设置有加固的复位弹簧,开启固定座上方安装的第二电机,在连接杆旋转之时可轻易弯折钢筋。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢筋折弯装置,包括操作台(1)和壳体(2),其特征在于:所述操作台(1)顶部的左侧固定焊接有壳体(2),所述壳体(2)两侧的内部分别设置有通槽(4),所述操作台(1)内部中心处的两端分别设置有横槽(6),所述横槽(6)之间的两侧分别设置有条形腔室(14),所述操作台(1)后端的中心处安装固定有第一电机(7),所述操作台(1)顶部左侧的前端安装有固定座(12),所述固定座(12)的顶部固定连接有第二电机(13),所述固定座(12)的内部活动安装有连接杆(11),所述第二电机(13)的输出端与连接杆(11)相连。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯装置,其特征在于:所述壳体(2)顶部的两侧分别设置有限位滑道(3),所述限位滑道(3)上分别活动套接有滑块(16),所述滑块(16)的一侧之间活动安装有清洁滚刷(5),所述滑块(16)与限位滑道(3)之间的顶部分别活动安装有定位螺栓(17)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋折弯装置,其特征在于:所述滑块(16)内部的凹槽与限位滑道(3)相匹配,所述清洁滚刷(5)分别对称设置在壳体(2)内部的两端。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯装置,其特征在于:所述横槽(6)的内部分别横向安装有同向齿轮组(8),所述同向齿轮组(8)中心处的齿轮之间固定焊接有联动杆(15),所述同向齿轮组(8)两侧的齿轮之间固定焊接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)外部的两端分别活动安装有轴套(19),所述轴套(19)的上方之间分别固定焊接有夹套(9),所述第一电机(7)的输出轴与同向齿轮组(8)相连。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋折弯装置,其特征在于:所述轴套(19)的内径大于螺纹杆(18)的纵切直径,所述夹套(9)可随轴套(19)前后水平滑动。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯装置,其特征在于:所述连接杆(11)的后端设置有夹板(10),所述夹板(10)与连接杆(11)一端之间的顶部与底部分别固定焊接有复位弹簧(21),所述夹板(10)内部的顶端与底端分别设置有啮合槽(23),所述啮合槽(23)的内部分别活动连接有调节螺栓(20),所述调节螺栓(20)的前端分别通过套块安装在连接杆(11)上。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯装置,其特征在于:所述连接杆(11)底部的中心处安装有圆盘(22)。

...

【技术特征摘要】

1.一种钢筋折弯装置,包括操作台(1)和壳体(2),其特征在于:所述操作台(1)顶部的左侧固定焊接有壳体(2),所述壳体(2)两侧的内部分别设置有通槽(4),所述操作台(1)内部中心处的两端分别设置有横槽(6),所述横槽(6)之间的两侧分别设置有条形腔室(14),所述操作台(1)后端的中心处安装固定有第一电机(7),所述操作台(1)顶部左侧的前端安装有固定座(12),所述固定座(12)的顶部固定连接有第二电机(13),所述固定座(12)的内部活动安装有连接杆(11),所述第二电机(13)的输出端与连接杆(11)相连。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯装置,其特征在于:所述壳体(2)顶部的两侧分别设置有限位滑道(3),所述限位滑道(3)上分别活动套接有滑块(16),所述滑块(16)的一侧之间活动安装有清洁滚刷(5),所述滑块(16)与限位滑道(3)之间的顶部分别活动安装有定位螺栓(17)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋折弯装置,其特征在于:所述滑块(16)内部的凹槽与限位滑道(3)相匹配,所述清洁滚刷(5)分别对称设置在壳体(2)内部的两端。

4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘乔伟王靖兴马远方邹宝国常鹏
申请(专利权)人:中建国际城市建设有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1