【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及散热，具体而言，涉及一种磁制冷散热盖板。
技术介绍
1、随着电子设备的不断普及和发展，它们所产生的热量也越来越多，因此需要采取各种方式进行散热。目前，常用的散热方式包括风冷散热、液冷散热、热管散热等。这些传统的散热方式存在能耗大、噪音大、寿命短等缺陷，无法满足现代电子设备对散热效率和环保的要求。
2、传统的散热方式所存在的缺陷如下：
3、1、能耗高：传统的散热方式往往需要大量的能量来驱动，从而增加电子设备的使用成本。
4、2、噪音大：传统的散热方式中，风扇散热和水泵散热会产生噪音，影响用户的使用体验。
5、3、寿命短：传统的散热方式中，由于机械部件的摩擦和磨损等原因，往往存在寿命短问题。
技术实现思路
1、本专利技术旨在提供一种磁制冷散热盖板，以解决传统的散热方式存在能耗大、噪音大、寿命短的问题。
2、本专利技术是采用以下的技术方案实现的：
3、本专利技术提供一种磁制冷散热盖板，包括盖板本体，所述盖板本体上集成有磁制冷材料，所述磁制冷材料的外部设置有热电发电器件，所述热电发电器件用于将所述磁制冷材料释放的热能转化为电能，所述热电发电器件的外部设置有控制系统，所述控制系统用于调节磁场强度和方向。
4、本专利技术的磁制冷散热盖板采用磁制冷技术，将电子设备产生的热量吸收并转化为电能，从而达到高效的散热效果；通过将电子设备产生的热量转化为电能储存或供电，可以减少对外部电源的依赖，节能环保；无需
5、作为优选的技术方案：
6、所述磁制冷材料形成磁制冷片，所述磁制冷片集成于所述盖板本体的表面。
7、作为优选的技术方案：
8、所述磁制冷片采用多层铁磁性材料和非铁磁性材料交替叠压的层叠结构。
9、作为优选的技术方案：
10、所述热电发电器件采用p型半导体和n型半导体交错连接的热电对。
11、作为优选的技术方案：
12、所述磁制冷片为内部空心的圆环状结构。
13、作为优选的技术方案：
14、所述热电发电器件也为环状结构，布置于所述磁制冷片外周，且所述热电发电器件也集成于所述盖板本体上。
15、作为优选的技术方案：
16、所述热电发电器件的外部设置有储能转换单元，所述储能转换单元用于存储由热电转化生成的电能。
17、作为优选的技术方案：
18、所述控制系统包括传感器和控制器，所述传感器用于检测磁场的强度和方向，所述传感器与所述控制器电性连接，所述控制器用于根据所述传感器的反馈信号来控制磁场的强度和方向。
19、作为优选的技术方案：
20、所述控制系统还包括监测管理单元，所述监测管理单元用于监测和管理所述热电发电器件所产生的电能，所述监测管理单元与所述控制器电性连接。
21、作为优选的技术方案：
22、所述控制器内储有智能控制程序。
23、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
24、1、散热效率高：采用磁制冷技术，可以将电子设备产生的热量吸收并转化为电能，从而达到高效的散热效果。
25、2、节能环保：通过将电子设备产生的热量转化为电能储存或供电，可以减少对外部电源的依赖，达到节能环保的目的。
26、3、寿命长：由于磁制冷散热盖板中没有机械摩擦等部件，因此寿命长，维护成本低。
27、4、噪音小：磁制冷散热盖板不需要使用机械风扇等设备，因此噪音小，用户体验好。
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1.一种磁制冷散热盖板，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的磁制冷散热盖板，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的磁制冷散热盖板，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的磁制冷散热盖板，其特征在于：
5.根据权利要求2所述的磁制冷散热盖板，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的磁制冷散热盖板，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的磁制冷散热盖板，其特征在于：
8.根据权利要求1所述的磁制冷散热盖板，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的磁制冷散热盖板，其特征在于：
10.根据权利要求9所述的磁制冷散热盖板，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种磁制冷散热盖板，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的磁制冷散热盖板，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的磁制冷散热盖板，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的磁制冷散热盖板，其特征在于：
5.根据权利要求2所述的磁制冷散热盖板，其特征在于：
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【专利技术属性】
技术研发人员：柯仙送，刘松，程旗，徐传来，赵旭东，
申请(专利权)人：四川九洲电器集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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